Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi Ekipman parametresi
| Kesme mekanizmasının teknik gereksinimleri: | |
| Besleme stroku ve doğruluğu (U ekseni) | Besleme stroku/süresi: 100 ~ 1000 mm (besleme uzunluğu ≤ 1000 mm olduğunda doğruluk ±0,3 mm; 1000 mm olduğunda doğruluk ±0,5 mm < besleme uzunluğu < 2000 mm), maksimum hız: 0,75 m/sn |
| Bir besleme stroku | ≤ 750 mm |
| Kesme mekanizmasının gereksinimleri | Besleme mekanizması, çevirme tipi dışarı çekme hareketini benimser; yatay ve dikey hareket |
| Besleyici gereksinimleri | Silindir tahriki kullanılarak CNC makinesinin açılması ve değiştirilmesi |
| Maça - çekme silindiri | Kor çubuklu bir boru bükme makinesi ile donatılmıştır çekirdek çekme silindiri ve otomatik yağ besleme cihazı (uçucu yağ) |
| Sıkma kalitesi gereksinimleri | Kesilen bakır borunun yuvarlaklık toleransı %1'den azdır, bakır borunun yüzeyinde belirgin çekme, çizik, burma ve tırtıklı çizik yoktur |
| Bobin boyutları ve ağırlığı | Tepsinin dış çapı φ1000~1230mm, tepsinin orta delik çapı φ130mm, tepsinin aralığı 250~340mm, bobinin maksimum ağırlığı ≤250Kg'dir |
| Bakır boru dış çapı ve duvar kalınlığı | Φ6,0~φ10 mm, Duvar kalınlığı:0.5~1,0 mm |
| Doğrusal tolerans | ≤ 2 |
| Tekrarlanan sabit uzunluk hatası | ≤ 0,6 mm |
| Bir çekinin düzlüğü | ≤ 0,5 mm |
| Besleme verimliliği | ≤ 6S/kök verimliliği (1000 mm açıklık uzunluğuna sahip tek boru) |
| Tüp ucu oluşturma için teknik gereksinimler: | |
| Ön tüp ucu/işleme istasyonu strokları | Düz zımba kullanarak 2 istasyon + döner 1 istasyon |
| Arka boru ucu/işleme istasyonu stroku | 1 dönüş |
| Nozul enjeksiyon fonksiyonu | Uç konileri ve dirsekleri yakarak püskürtme sırasında otomatik yakıt enjeksiyonu (uçucu yağ) |
| güç kaynağı | Üç fazlı 380 V |
| Hava basıncı | 0.45-0,55 Mpa |
| Ekipman soğutma yöntemi | Hava soğutmalı |
| Kenetleme kuvveti | 3000 kg |
| Maksimum güç | 3000 kg |
| Maksimum işleme derinliği hatası | ± 0,5 mm |
| Maksimum koaxiality (maksimum koaksiyal) hatası | 0,1 mm |
| Boru ucu verimliliği | 8S-9S/root (ve açılma süresi 6S, tüpün açılmasının sonunda kapsamlı verimlilik ≥ 15S/root) |
| Boru bükme mekanizmasının teknik gereksinimleri: | |
| Maksimum büküm çapı X duvar kalınlığı | Φ12,7 mm × 1,0 mm ve altı |
| Dirsek yarıçapı | R10 - R60 |
| Mandrel gereksinimleri | Bakır boru bükülmesi için müşteri gereksinimlerini karşılayın |
| Malzeme uzunluğu | 1000 mm |
| Düz besleme strokunu bükün | 1000 mm |
| Dirsek besleme hızı | Hız ayarlanabilir |
| Düz besleme strokunu bükün | 0 ~ 1000 mm hız: 0 ~ 1000 mm/sn Hassasiyet: ±0,05 mm |
| Dirsek besleme hızı | 0.75 m/sn (ayarlanabilir) |
| Alan rotasyon açısı ve doğruluğu (Y ekseni) | Açı 0 ~ ± 3600; hız 0 ~ ± 6000/SN; doğruluk: ±0.050 |
| Alan döndürme açısal hızı | ≥ 3600 /sn (ayarlanabilir) |
| Büküm açısı hızı (Z ekseni) | ≥ 1800 /sn (ayarlanabilir) |
| Bakır tüp düz oranı | 1.Dış çapı φ8 mm ve büküm yarıçapı R20 veya daha fazla olan (R20 dahil) bakır boruların çekirdeksiz bükülmesi için, bakır borunun düzlük oranı ≤ 1.15 ve düzleştirme oranı ≤%12'dir. Sorun. 2.Dış çap φ9,52mm ve büküm yarıçapı R20 veya daha fazla olan (R20 dahil) bakır borunun çekirdeksiz bükülmesi durumunda, bakır boru düzlük oranı 1.185 veya daha az ve düzleştirme oranı %12 veya daha az olur. Kalite sorunları. |
| Kapsamlı yüzey durumu | Bakır borunun yüzeyinde belirgin çekme, çizik, ezilme izleri ve çentikli çizikler yoktur ve boru ağzında çapak yoktur; On iki ve altı teknik özelliklerde bakır borunun ağzı düzdür ve yuvarlaklık kaçlığı ≤%3'dir. |
| güç kaynağı | Üç fazlı 380 V |
| Hava basıncı | 0.45-0,55 Mpa |
| Hidrolik basınç | 4 milyon |
| Ekipman soğutma yöntemi | Hava soğutmalı |
| HAYIR | Ad | Miktar | Marka |
|
1
|
CNC sistemi | 1 parça | JISUN |
|
2
|
Anahtarlama gücü | 1 parça | MV |
|
3
|
Kontaktör, termal | 1 set | TAIAN |
|
4
|
4Yakınlık anahtarı | 1 parti | YM |
|
5
|
Pnömatik Orijinal | 1 parti | AIRTAC |
|
6
|
Sızıntı anahtarı | 1 parti | ARA |
|
7
|
Düğmesi | 1 parti | SCHNEIDER |
|
8
|
Ara röle | 1 parti | OMRON |
|
9
|
Yağ pompası | 1 set | ÇILGIÇA |
|
10
|
Elektromanyetik valf | 5 parça | YÖK |
|
11
|
Basınç koruma valfi | 1 parça | EKSİDE |
|
12
|
Hava soğutucu | 1 set | YÜKSELDI |
|
13
|
Hidrolik silindir | 5 parça | YÜKSELDI |
|
14
|
Servo motor | 8 set | DELTA |
Ekipmanlarımız tarafından üretilen, klima, otomobil, mobilya, su ısıtıcı, su arıtma, Medikal, yüksek hızlı demiryolu, havacılık ve diğer sektörlerin yanı sıra 200'den fazla otomatik ekipman türü geliştirilmiştir.
Ana ürünler arasında hepsi bir arada makineler (besleme/boru ucu/delme kenarları/bükme boruları), otomatik boru ucu makinesi (genleşme/çekme/çubuk/çiçek düzeni), besleyici (darboğuk/dandalsız), CNC sızdırmazlık makinesi, kırma makinesi, bükme makinesi, otomatik açılı makine, tüp makinesi, ultrasonik temizleme makinesi, otomatik dehumin makinesi, otomatik ağaç başlığı, otomatik puanlama makinesi, Otomatik döner silindir, otomatik döner lavabo makineleri, basınç testi makineleri, montaj makineleri, kaynak fırınları, emeklilik fırınları, Alev kaynağı, yüksek frekanslı kaynak makineleri, su inceleme makineleri, otomatik montaj yuvalı makineler ve yukarıdaki ekipmanlar, fabrika koşulları için yüksek verimli kütle üretimini tamamlayabilir ve Humanized Operation Design, Stable equipment, Simple Maintenance, Complete types and specifications (Nem ayarlı çalışma tasarımı, dengeli ekipman, basit bakım, eksiksiz tipler ve teknik özellikler) olmasını sağlar, ve kişiselleştirilmiş tasarım için müşteri tedariki.
SSS:
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
