After-sales Service: | 1 Year Warranty and Training |
---|---|
Warranty: | 2 Year |
Güç Kaynağı: | Elektrik |
Otomatik derece: | Otomatik |
Uygulama: | Food Liquid Filling |
Özelleştirilmiş: | Özelleştirilmiş |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
MG210-12C tam otomatik doldurma makinesi, piston ölçüm dolum makinesidir. Makinenin tamamında hat içi bir yapı vardır. Ters gitmek için birden fazla pistonu tahrik etmek üzere servo mekanizması kullanır. Malzeme kutusundan doldurmaya kadar malzeme emme işlemini tamamlamak için üç yönlü döner valfin ters çevrilmesiyle birlikte çalışır. Yükleme başlığı, yüksek hassasiyetli doldurma sağlamak için malzemeleri boşaltan malzemelerdir. Tüm makine, gıda endüstrisinin gereksinimlerine göre tasarlanmış ve hijyenik valfler kullanır. Malzeme kutusunda püskürtme topu bulunur. Piston otomatik olarak silindir silindir silindir silindir silindir silindir silindir silindir silindir silindir silindir silindir blok Çevrim temizliği için bir geri akış pompasına sahiptir. Malzemeyle temas eden parçaların köşeleri ölü değildir ve temizlenmesi kolaydır. Kullanımı kolay PLC kontrolü ve dokunmatik ekranlı insan-makine arayüzünü kullanır. Konsantre meyve suyu, reçel (çilek, üzüm, sarı şeftali, ananas, vb.), sosu, meyve suyu, meyve posaları ve diğer sıvı malzemeler. Gıda sektörü için ideal bir seçimdir. Cam şişeler, plastik şişeler ve renkli levha kutuları için tercih edilen dolum ekipmanı.
Üretim hattı, müşteri gereksinimlerine göre aşağıdaki ürünlerle donatılabilir:
1.Tedarik/depolama/şişe şifreleyici
2.Biberon toplama tezgahı
3.Yapıştırma/etiketleme makinesi
4.Mürekkep Püskürtmeli yazıcı
5.Paketleme makinesi
Ekipman bileşimi:
Piston otomatik doldurma makinesi temel olarak aşağıdaki parçalardan oluşur:
1.Destek çerçevesi: Dolum makinesini desteklemek ve çalıştırmak için kullanılan braket ve çalışma paneli, vb.
2.Doldurma kapağı: Piston, silindir, valf vb. dahil, malzemelerin doldurulmasını ve kantitatif kontrolünü sağlamak için kullanılır.
3.Pnömatik sistem: Hava kaynağı, pnömatik valf, silindir ve diğer parçaları içerir ve doldurma makinesinin tüm parçalarının koordine çalışmasını sağlamak için kullanılır.
4.Elektrik kontrol sistemi: Mekanik sistem, insan-makine arabirim sistemi, elektrikli bileşenler ve diğer parçalar dahil olmak üzere, doldurma makinesinin otomasyonu ve zekasını sağlamak için kullanılır.
Özellikler:
1.PLC programlama kontrolünü ve servo motor tarafından çalıştırılan çift vidalı şanzıman mekanizmasını kullanarak piston hareketini kaldırma kirişinden geçirerek piston hareketi strokunun yüksek hassasiyetinde olmasını ve hassas bir doldurma elde edilmesini sağlar.
2.Alt ark malzeme kutusu iki püskürtme bilye, sıvı seviyesi algılama ve hijyenik pnömatik besleme durdurma valfi ile donatılmıştır. Tüm boru hattı bağlantıları hızlı montaj kelepçelerinden ve hijyenik ölü köşelerden yoksun. (Opsiyonel spiral kayış karıştırma, granüler malzemelerin eşit bir şekilde karıştırılması ve dolum hatalarının azaltılması için uygun olan sabit bir zamanda ileri ve geri yönde çalışacak şekilde ayarlanabilir)
3.Döngü temizleme işlemi sırasında piston silindir gömleğinde ters sırada bulunur ve malzeme kutusundaki temizleme sıvısı doldurma kafasından boşaltılır ve bu da doldurma kanalının tamamını ön temizlemeye neden olur. Ayrıca pistonu otomatik olarak silindir gömleğinden ayırmak, pistonu manuel olarak yıkamak ve ardından doldurma için beklemek üzere pistonu orijinal konumuna geri getirmek için manuel olarak da çalıştırılabilir.
4.Takviye elektrikli silindiri tarafından çalıştırılan doldurma kapağı kaldırma mekanizması. Doldurma başlığının yükselme ve düşme hızı ve konumu bağımsız olarak ayarlanabilir. Farklı şişe türlerine ve malzeme özelliklerine göre şişenin altına yerleştirmek gibi çeşitli doldurma yöntemleri gerçekleştirilebilir. Doldurma kenarı yükselir (köpüğü azaltır ve taşmayı önler), geniş ağızlı şişelerin dalgıç olmayan şekilde doldurulması (çıkışı artırır) vb... Silindir şişesi sıkıştırma yapısı, doldurma başlığının şişe ağzıyla hizalanmasını sağlamak için şişe ağzını engeller. Doldurma işlemi tamamlandıktan sonra şişe sabitleme mekanizması geri çekilir ve sıvı haznesi, malzemelerin şişe ağzından damlamasını önlemek için doldurma başlığının altına geri döner. Doldurma kafası ile üç yönlü valfi bağlayan hortum -40ºC - +140ºC sıcaklık direncine sahip ithal gıda sınıfı bir hortumdur.
5.tüm makinenin paslanmaz çelik çerçevesi ve malzemeyle temas eden parçaların tamamı SUS304 paslanmaz çelikten yapılmıştır. Malzeme kutusu ve boru valfi 316L malzemeden yapılmış olabilir. Şişe doldurma alanı, kapalı temperli cam kapak ve paslanmaz çelik plaka ile diğer parçalardan ayrılır. Bu alanda, doldurma alanında pozitif basınç sağlamak ve doldurma alanının temiz olmasını sağlamak için üzerine isteğe bağlı 100 seviyeli laminar akış kapağı takılabilir.
6.Doldurma kafasının altındaki su haznesinde, CIP döngü temizliğinin gerçekleştirebileceği bir devridaim pompası bulunur.
7.tüm makineyi daha güvenilir hale getirmek için Delta marka programlanabilir kontrol cihazı, dokunmatik ekran, Delta servo sürücü sistemi, frekans dönüştürücü, Fransız Schneider düşük gerilimli elektrikli cihazlar, HASTA fotoelektrik sensörler, Alman Igus marka kayar rulmanlar ve Tayvan Airtac pnömatik bileşenleri kullanır. Kararlılık, güvenilirlik ve servis ömrü açısından daha fazla avantaja sahiptir.
Uygulama:
Çeşitli şişe ve fıçı yiyecek doldurma türleri
Üretim kapasitesi | 4000 şişe/saat (örnek olarak 300 g reçel şişesi almak) |
Şişe tipine uyarla | Yuvarlak şişe - çap Φ50 - 100 mm, şişe yüksekliği 80-300 mm |
Doldurma hacmi | 200-1000ml (tek) |
Ölçüm doğruluğu | doğruluk: ±%1 |
Hava kaynağı basıncı | 0.6 ~ 0.8 MPa |
Güç kaynağı | 220 V, 50 Hz |
Güç | 3.5 kilowatt |
Boyutlar | 2400 × 1500 × 2550 mm (uzunluk × genişlik × yükseklik) |
Ağırlık | yaklaşık 1400 kg |
ChangeZhou Jinma bir ekipman üreticisidir: İçecek endüstrisinde yenilikçi malzemeler (Hantian kristal toplar, sandviç damlaları vb.) için otomatik üretim ve paketleme ekipmanlarının geliştirilmesine ve satışına odaklanır.
Jinma, genel çözümler sunar: Müşterilere atölye düzeni tasarımı, formül, süreç, ekipman kurulumu ve devreye alma ve eğitim gibi özelleştirilmiş genel çözümler sunar.
Jinma, 2014 yılında kurulan ve 2019 ve 2022 yıllarında yüksek teknoloji ürünü bir kuruluş olarak derecelendirilen yüksek teknoloji firmadır.
Teknik Destek
1. Özel makine;
2.Özel düzen çizimleri;
3.Commissioning ve teslimat öncesi kurulum;
4.Denizaşırı mühendisler, Eğitim'i kurup hata ayıklama ,
5.Formül hata ayıklama;
6.Yükseltme ve dönüştürme, ekipmanınızı daha iyi duruma getirmek ve yetersiz çıktı sorununu çözmek;
7.24 saat çevrimiçi teknik destek ve servis.
S: Bir fabrika veya ticari şirket misiniz?
Y: Üretim, AR-GE alanında uzmanlaşmış bir fabrika olarak kendi dış ticaret haklarımız ve üretim ekipmanlarımız bulunmaktadır.
S: Lütfen en iyi fiyatınızı bana gönderebilir misiniz?
Y: Evet, her işbirliği müşterisini takdir ediyoruz ve işlemleri kolaylaştırmak için çok çalışıyoruz.
Fiyat teklifinden önce lütfen bize danışın ve şunları sağlayın:
Makine için beklenen kapasiteniz. Böylece en uygun makineyi önerebiliriz.
S: Teslimat zamanınız ne zaman?
A: Tek makine: 30-45 iş günü. Üretim hattı: %30-%50 depozito alındıktan 60-75 iş günü sonra.
S: Ödemeniz ne zaman vadesidir?
A: Ödeme T/T'ye göre %30 - %50 depozito, bakiye %50 - %70 kontrol sonrası ve sevkiyattan önce T/T, D/P tarafından ödenir.
S: Müşterinin tasarımına göre makineler yapabilir misiniz?
Y: Evet, özelleştirebiliriz. Özel isteğiniz doğrultusunda çözüm tasarlayabilir ve hizmet planı sağlayabiliriz.
S: Kurulum nasıl yapılır ve makine için test yapılır?
C: Mühendislerimiz, yerel personeli kurmak ve eğitmek için yurt dışına hizmet verebilir. Her fiyat teklifinde belirli düzenlemeler açıkça açıklanacaktır.
Paketleme ve nakliye:
Ahşap kutu -- masif ahşap veya çok katmanlı ahşap, kullanılacak malzemeler gerçek duruma göre belirlenir.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler