Application: | Abrasive Refractory Industry |
---|---|
Function: | Descaling |
Particle Size: | Customer Requirement |
Hardness: | Superabrasive |
yoğunluk: | 7g/cm3 |
mikroyapı: | homojen temperli marten veya trostit |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Düşük Karbon Çelik Atım
Düşük Sertlik Aşırı dayanıklılık Hassas ve dayanıklı yuvarlak şekil Hassas Parçalar, Standart Patlatma ekipmanında Küçük - Hayır arasında çalışır Toz Düşey hasara neden olmaz Parça Ayrıntıları üzerinde çalışma sertleşmesi olmaz Parça parçalanmaya karşı dirençli Parça yüzeyinden Metal Kaldırma Yok Hassas İşlenmiş parçaların ve çukurların çapak alma Uygulamaları Yatırım dökümlerini Temizleme Kalıplarda Ayırma Maddesi birikimini Kaldır korozyon Kaldırma Isıyı Kaldır Ölçek Aynalama Döküm alüminyum Parçalar
Kalımlı Karbon Çelik Atım
Tekerlek patlatma ekipmanında kullanılır. Ayrıca ferromanyetik dökümler ve üretim üzerinde kullanım için dövme veya peçile etkisi de sağlar Yüksek karbonlu çelik vuruşumuz, metalik ürünlerin yüzey işleme işlemi için çok güçlü bir aşındırıcı maddedir. Yuvarlak karbon çeliğin düşük vurulmasına karşın bu ürün daha yüksek bir ışık yoğunluğuna sahiptir ve böylece daha hızlı çalışma sağlar. Çelik atım ayrıca kireçlerin, pasın ve yüzey kirliliğe neden olan maddelerin temizlenmesinde ve döküm ve temizlik kalıplarının çapak giderme veya yok edilmesi için kullanılan dökümhanelerin kullanılmasında da kullanılır.
mesh | mm | Çelik atım özellikleri | ||||||||||
SS-2.5 | SS-2.0 | SS-1.7 | SS-1.4 | SS-1.2 | SS-1.0 | SS-0.8 | SS-0.6 | SS-0.5 | SS-0.3 | SS-0.2 | ||
7 | 2.80 | Tüm geçiş | ||||||||||
8 | 2.36 | Tüm geçiş | ||||||||||
10 | 2.00 | %85 dk | Tüm geçiş | Tüm geçiş | ||||||||
12 | 1.70 | %97 dk | %85 dk | maks. %5 | Tüm geçiş | |||||||
14 | 1.40 | %97 dk | %85 dk | maks. %5 | Tüm geçiş | |||||||
16 | 1.18 | %97 dk | %85 dk | maks. %5 | Tüm geçiş | |||||||
18 | 1.00 | %96 dk | %85 dk | maks. %5 | Tüm geçiş | |||||||
20 | 0.850 | %96 dk | %85 dk | maks. %10 | Tüm geçiş | |||||||
25 | 0.710 | %96 dk | %85 dk | maks. %10 | ||||||||
30 | 0.600 | %96 dk | %85 dk | Tüm geçiş | ||||||||
35 | 0.500 | %97 dk | maks. %10 | |||||||||
40 | 0.425 | %85 dk | Tüm geçiş | |||||||||
45 | 0.355 | %97 dk | maks. %10 | |||||||||
50 | 0.300 | %80 dk | ||||||||||
80 | 0.180 | %90 dk | %80 dk | |||||||||
120 | 0.125 | %90 dk | ||||||||||
200 | 0.075 | |||||||||||
325 | 0.045 | |||||||||||
SAE J444 | S-780 | S-660 | S-550 | S-460 | S-390 | S-330 | S-280 | S-230 | S-170 | S-110 | S-70 |
Ad | Dökme çelik şut | Dökme çelik ızgara | Çelik kesik tel ucu | Koşullu kesik tel çekimi | Yüksek kaliteli dökme çelik şut | |
Kimyasal bileşim | C | %0.80-1.20 | %0.45-0.85 | %0.45-0.85 | %0.80-1.20 | |
MN (Min. | %0.35-1.20 | %0.30-1.30 | %0.30-1.30 | %0.35-1.20 | ||
Si | ≥ 0.40 | %0.15-0.35 | %0.15-0.35 | ≥ 0.40 | ||
S | ≤%0.05 | ≤%0.05 | ≤%0.05 | ≤%0.05 | ||
P | ≤%0.05 | ≤%0.04 | ≤%0.04 | ≤%0.05 | ||
sertlik | Rutin: 40-50HRC | GP çelik ızgara 42-52HRC |
1,0 mm:42-53HRC | 45 HRC | Rutin: 42-47HRC Özel: 52-56 HRC Özel: 56-60HRC |
|
Özel: 52-56 HRC | GP çelik ızgara 53 HRC |
1,5 mm: 41-45 HRC | ||||
Özel: 56-60HRC | GP çelik ızgara 60-64HRC |
|||||
Sertlik sapması | Maks. Sapma aralığı: ±3,0HRC | |||||
Çekme Yoğunluğu | - | 1300-2200Mpa | 2200-2800 Mpa | - | ||
Dayanıklılık | 2000-28000 kez | 3300 kez | 4000 kez | 2800 kez | ||
Mikroyapı | Temperli martensite veya sorbite | Deforme pearlit | Deforme Sorbite | Temperli martensite veya sorbite | ||
Yoğunluk | 7,4 g/cm3 | 7,6 g/cm3 | 7,8 g/cm3 | 7,8 g/cm3 | 7,4 g/cm3 | |
Yığın yoğunluğu | 4,4 g/cm3 | 4,2 g/cm3 | 4,5g/cm3 | 4,5g/cm3 | 4,4 g/cm3 |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler