S550 kesin Kalite Düşük Tüketim Karbon Çelik Çekim için Mal Patlatma

• Shotblast Type: Shot Blasting
• Shotblast Material: Steel Shot
• Sandblasting Type: Automatic Sandblasting
• Shotblast Application: Auto Parts
• Sandblasting Method: Dry Spray
• Sandblasting Applications: Metallurgy
• Hayır. Modeli.: S550
• çap: 1,7 mm
• Taşıma Paketi: Bags
• Teknik Özelikler: 25kg*40bags
• Ticari Marka: pumingwwei
• Menşei: China
• HS Kodu: 72051000
• Üretim Kapasitesi: 60000tons

Ürün Açıklaması

Makineler için kullanılan Kaynak Stres Döküm Çelik Atım'ı ortadan Kaldırma Temizleme

S 110 Düşük Karbon Çelik Atım ve Atım Atım Makinesi

S550 çelik şut, 1,7 mm ürün çapına sahip çelik şut anlamına gelir. S550 kısa sürede iyi bir kapsama alanı elde edebilir. Malzeme yüzeyinde yüksek gereksinimleri olan çeşitli dökümler için S550 çelik atım tek tip sertliğe ve iyi temizlik etkisine sahiptir. Dayanıklı.


 

Uygulama:	Aşındırıcı kırıklar Sektörü
İşlev:	Kireç temizleme
Parçacık Boyutu:	Müşteri gereksinimi
Sertlik:	Süper aşındırıcı
Yoğunluk:	≥ 7 g/cm3
Mikroyapı:	Homojen temperli Martensite veya Timostit

Düşük Karbon Çelik Atım
Düşük Sertlik Aşırı dayanıklılık Hassas ve dayanıklı yuvarlak şekil Hassas Parçalar, Standart Patlatma ekipmanında Küçük - Hayır arasında çalışır Toz Düşey hasara neden olmaz Parça Ayrıntıları üzerinde çalışma sertleşmesi olmaz Parça parçalanmaya karşı dirençli Parça yüzeyinden Metal Kaldırma Yok Hassas İşlenmiş parçaların ve çukurların çapak alma Uygulamaları Yatırım dökümlerini Temizleme Kalıplarda Ayırma Maddesi birikimini Kaldır korozyon Kaldırma Isıyı Kaldır Ölçek Aynalama Döküm alüminyum Parçalar
Kalımlı Karbon Çelik Atım
Tekerlek patlatma ekipmanında kullanılır. Ayrıca ferromanyetik dökümler ve üretim üzerinde kullanım için dövme veya peçile etkisi de sağlar Yüksek karbonlu çelik vuruşumuz, metalik ürünlerin yüzey işleme işlemi için çok güçlü bir aşındırıcı maddedir. Yuvarlak karbon çeliğin düşük vurulmasına karşın bu ürün daha yüksek bir ışık yoğunluğuna sahiptir ve böylece daha hızlı çalışma sağlar.  Çelik atım ayrıca kireçlerin, pasın ve yüzey kirliliğe neden olan maddelerin temizlenmesinde ve döküm ve temizlik kalıplarının çapak giderme veya yok edilmesi için kullanılan dökümhanelerin kullanılmasında da kullanılır.
 

mesh

mm

Çelik atım özellikleri

SS-2.5

SS-2.0

SS-1.7

SS-1.4

SS-1.2

SS-1.0

SS-0.8

SS-0.6

SS-0.5

SS-0.3

SS-0.2

7

2.80

Tüm geçiş

8

2.36

Tüm geçiş

10

2.00

%85 dk

Tüm geçiş

Tüm geçiş

12

1.70

%97 dk

%85 dk

maks. %5

Tüm geçiş

14

1.40

%97 dk

%85 dk

maks. %5

Tüm geçiş

16

1.18

%97 dk

%85 dk

maks. %5

Tüm geçiş

18

1.00

%96 dk

%85 dk

maks. %5

Tüm geçiş

20

0.850

%96 dk

%85 dk

maks. %10

Tüm geçiş

25

0.710

%96 dk

%85 dk

maks. %10

30

0.600

%96 dk

%85 dk

Tüm geçiş

35

0.500

%97 dk

maks. %10

40

0.425

%85 dk

Tüm geçiş

45

0.355

%97 dk

maks. %10

50

0.300

%80 dk

80

0.180

%90 dk

%80 dk

120

0.125

%90 dk

200

0.075

325

0.045

SAE J444

S-780

S-660

S-550

S-460

S-390

S-330

S-280

S-230

S-170

S-110

S-70

Ad		Dökme çelik şut	Dökme çelik ızgara	Çelik kesik tel ucu	Koşullu kesik tel çekimi	Yüksek kaliteli dökme çelik şut
Kimyasal bileşim	C	%0.80-1.20		%0.45-0.85	%0.45-0.85	%0.80-1.20
	MN (Min.	%0.35-1.20		%0.30-1.30	%0.30-1.30	%0.35-1.20
	Si	≥ 0.40		%0.15-0.35	%0.15-0.35	≥ 0.40
	S	≤%0.05		≤%0.05	≤%0.05	≤%0.05
	P	≤%0.05		≤%0.04	≤%0.04	≤%0.05
sertlik		Rutin: 40-50HRC	GP çelik ızgara 42-52HRC	1,0 mm:42-53HRC	45 HRC	Rutin: 42-47HRC Özel: 52-56 HRC Özel: 56-60HRC
		Özel: 52-56 HRC	GP çelik ızgara 53 HRC	1,5 mm: 41-45 HRC
		Özel: 56-60HRC	GP çelik ızgara 60-64HRC
Sertlik sapması		Maks. Sapma aralığı: ±3,0HRC
Çekme Yoğunluğu		-		1300-2200Mpa	2200-2800 Mpa	-
Dayanıklılık		2000-28000 kez		3300 kez	4000 kez	2800 kez
Mikroyapı		Temperli martensite veya sorbite		Deforme pearlit	Deforme Sorbite	Temperli martensite veya sorbite
Yoğunluk		7,4 g/cm3	7,6 g/cm3	7,8 g/cm3	7,8 g/cm3	7,4 g/cm3
Yığın yoğunluğu		4,4 g/cm3	4,2 g/cm3	4,5g/cm3	4,5g/cm3	4,4 g/cm3