Shotblast Type: | Shot Blasting |
---|---|
Shotblast Material: | Steel Shot |
Sandblasting Type: | Automatic Sandblasting |
Shotblast Application: | Shipbuilding |
Sandblasting Method: | Dry Spray |
Sandblasting Applications: | Metallurgy |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Önce. S390 Çelik Atım Tanıtımı
S390 çelik şut, 1,2 mm ürün çapına sahip çelik şut anlamına gelir.
s390 kısa bir süre içinde iyi bir kapsama alanı elde edebilir. Malzeme yüzeyinde yüksek gereksinimleri olan çeşitli dökümlerde, s390 çelik atım tek tip sertliğe ve iyi temizlik etkisine sahiptir. Dayanıklı.
İkincisi, S390 çelik şut
1.sıkı organizasyon, eşit parçacık boyutu, orta sertlik, güçlü sertlik ve darbeye dayanıklılık.
2.İyi aşınma direnci, uzun ömür ve sürekli ve tekrarlanabilir kullanım.
3.Tek tip ürün, iyi esneklik, güçlü yapışma ve hızlı temizleme hızı.
4.temizlenen malzemenin parlaklığı büyük ve işlem etkisi çok belirgin.
Üçüncü. S390 çelik atım için geçerli ekipman tipleri
Kaldırım makinesi, köprü patlatma makinesi, beton patlatma makinesi, köprü patlatma makinesi, köprü patlatma makinesi, kaldırım patlatma makinesi, açılı çelik patlatma makinesi, kancalı patlatma makinesi, taş fırlatma makinesi, çelik patlatma makinesi, çelik patlatma makinesi, çelik şişe patlatma makinesi, çelik plaka ustası makinesi, tel fırlatma makinesi, çelik yapılı patlatma makinesi, çelik boru patlatma makinesi, çelik plaka patlatma makinesi
Dördüncü olarak, S390 çelik vuruşun uygulama senaryolarının kapsamı
1.Temizleme: Patlatma, patlatma, döküm, döküm gibi fırlatma.
2.pas giderme: Patlatma, patlatma, döküm pas giderme, dövme pas giderme, çelik plaka pas giderme, dövme pas giderme, çelik pas giderme, H şekilli çelik pas giderme, çelik yapı pas giderme.
3.Güçlendirme: Vuruş peçleme, ısıl işlem görmüş parçalar pestleme ve dişli atışı.
4.Atım pesiplini: Çelik patlatma bölümü, çelik patlatma bölümü çelik kumlama, gemi tahtası patlatma, çelik levha patlatma, çelik levha soyma, çelik vuruş soyma.
5.Atım patlatma: Çelik plaka patlatma, çelik patlatma, çelik patlatma, çelik patlatma.
6.kumlama: Kumlama işlemi.
7.Döküm çelik atım ön işleme: Boya için ön işlem, boya için ön işlem, yüzey ön işleme, gemi tahtası ön işleme, bölüm çelik ön işlem, çelik ön işleme, çelik plaka ön işleme, çelik yapı ön işleme.
Beş, S390 çelik atım bileşim elemanı tablosu
mesh | mm | Çelik atım özellikleri | ||||||||||
SS-2.5 | SS-2.0 | SS-1.7 | SS-1.4 | SS-1.2 | SS-1.0 | SS-0.8 | SS-0.6 | SS-0.5 | SS-0.3 | SS-0.2 | ||
7 | 2.80 | Tüm geçiş | ||||||||||
8 | 2.36 | Tüm geçiş | ||||||||||
10 | 2.00 | %85 dk | Tüm geçiş | Tüm geçiş | ||||||||
12 | 1.70 | %97 dk | %85 dk | maks. %5 | Tüm geçiş | |||||||
14 | 1.40 | %97 dk | %85 dk | maks. %5 | Tüm geçiş | |||||||
16 | 1.18 | %97 dk | %85 dk | maks. %5 | Tüm geçiş | |||||||
18 | 1.00 | %96 dk | %85 dk | maks. %5 | Tüm geçiş | |||||||
20 | 0.850 | %96 dk | %85 dk | maks. %10 | Tüm geçiş | |||||||
25 | 0.710 | %96 dk | %85 dk | maks. %10 | ||||||||
30 | 0.600 | %96 dk | %85 dk | Tüm geçiş | ||||||||
35 | 0.500 | %97 dk | maks. %10 | |||||||||
40 | 0.425 | %85 dk | Tüm geçiş | |||||||||
45 | 0.355 | %97 dk | maks. %10 | |||||||||
50 | 0.300 | %80 dk | ||||||||||
80 | 0.180 | %90 dk | %80 dk | |||||||||
120 | 0.125 | %90 dk | ||||||||||
200 | 0.075 | |||||||||||
325 | 0.045 | |||||||||||
SAE J444 | S-780 | S-660 | S-550 | S-460 | S-390 | S-330 | S-280 | S-230 | S-170 | S-110 | S-70 |
Ad | Dökme çelik şut | Dökme çelik ızgara | Çelik kesik tel ucu | Koşullu kesik tel çekimi | Yüksek kaliteli dökme çelik şut | |
Kimyasal bileşim | C | %0.80-1.20 | %0.45-0.85 | %0.45-0.85 | %0.80-1.20 | |
MN (Min. | %0.35-1.20 | %0.30-1.30 | %0.30-1.30 | %0.35-1.20 | ||
Si | ≥ 0.40 | %0.15-0.35 | %0.15-0.35 | ≥ 0.40 | ||
S | ≤%0.05 | ≤%0.05 | ≤%0.05 | ≤%0.05 | ||
P | ≤%0.05 | ≤%0.04 | ≤%0.04 | ≤%0.05 | ||
sertlik | Rutin: 40-50HRC | GP çelik ızgara 42-52HRC |
1,0 mm:42-53HRC | 45 HRC | Rutin: 42-47HRC Özel: 52-56 HRC Özel: 56-60HRC |
|
Özel: 52-56 HRC | GP çelik ızgara 53 HRC |
1,5 mm: 41-45 HRC | ||||
Özel: 56-60HRC | GP çelik ızgara 60-64HRC |
|||||
Sertlik sapması | Maks. Sapma aralığı: ±3,0HRC | |||||
Çekme Yoğunluğu | - | 1300-2200Mpa | 2200-2800 Mpa | - | ||
Dayanıklılık | 2000-28000 kez | 3300 kez | 4000 kez | 2800 kez | ||
Mikroyapı | Temperli martensite veya sorbite | Deforme pearlit | Deforme Sorbite | Temperli martensite veya sorbite | ||
Yoğunluk | 7,4 g/cm3 | 7,6 g/cm3 | 7,8 g/cm3 | 7,8 g/cm3 | 7,4 g/cm3 | |
Yığın yoğunluğu | 4,4 g/cm3 | 4,2 g/cm3 | 4,5g/cm3 | 4,5g/cm3 | 4,4 g/cm3 |
İletişim Kişisi: Lider wang
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler