After-sales Service: | Install |
---|---|
Warranty: | 1 Year |
Boru Malzemesi: | Karbon Çelik |
Koşulunu: | Yeni |
Özelleştirilmiş: | Özelleştirilmiş |
Kuramı: | Darbe |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Kaynak borusu ünitesi, genellikle çelik şerit besleme sistemi, kaynak sistemi, soğutma sistemi, kesme sistemi ve boşaltma sistemi dahil olmak üzere, kaynaklı çelik borular üretmek için kullanılan bir ekipman tipidir. Kaynak sistemi genellikle çelik şeridi kaynak sıcaklığına ısıtmak için yüksek frekanslı endüksiyon ısıtma teknolojisini kullanır ve ardından çelik şeridi yüksek frekanslı akımla boru şeklinde kaynak yapar. Soğutma sistemi, boruların kalitesini ve şeklini sağlamak amacıyla kaynak işleminden sonra sıcaklığı düşürmek için kullanılır. Kesme sistemi, kaynaklı çelik boruyu gerekli uzunluğa kesmek için kullanılır. Boşaltma sistemi kesilen çelik boruyu üniteden boşaltmak için kullanılır. Kaynaklı boru üniteleri inşaat, gemi yapımı, otomotiv üretimi ve petrokimya gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılır.
Aşağıda standart çelik boru üretim makinemiz serisi bulunmaktadır. Ayrıca size özel gereksinimlerinize göre özelleştirilmiş bilgiler de sağlayabiliriz.
Model | Kaynaklı borunun çapı (mm) | Kaynaklı borunun duvar kalınlığı (mm) | Makine hızı (m/dak) | Ana motor gücü (k/W) | Yüksek frekanslı güç (kw) |
HG16 | 8-25 | 0.25 - 1.0 | 30-100 | 30 | 60 |
HG25 | 8-32 | 0.35 - 1.3 | 30-100 | 45 | 100 |
HG32 | 13 - 50.8 | 0.5 - 2.0 | 30-90 | 110 | 150 |
HG50 | 20 - 63.5 | 0.6 - 2.5 | 30-90 | 160 | 200 |
HG60 | 25 - 63.5 | 0.8 - 3.0 | 20-80 | 185 | 250 |
HG76 | 25-80 | 1.2 - 4.0 | 20-70 | 200 | 300 |
HG90 | 32-90 | 1.5 - 4.5 | 20-60 | 110 * 2 | 400 |
HG115 | 38-115 | 2.0 - 5.0 | 20-60 | 160 * 2 | 400 |
HG165 | 80-165 | 2.0 - 6.0 | 15-50 | 200 * 2 | 500 |
HG219 | 90-219 | 3.0 - 8.0 | 15-50 | 250 * 2 | 600 |
HG273 | 165-355 | 4.0 - 10.0 | 15-40 | 250 * 1 / 185 * 2 | 800 |
HG300 | 165-355 | 4.0 - 12.0 | 15-30 | 250 * 2 / 200 * 2 | 1200 |
FONKSİYON: erw boru fabrikası üretim hattı için destek haddelenmiş plakası ve şerit gerginliği, şasi, ana mil, kampana, fren artışları.
3 tip mevcuttur: Pnömatik, hidrolik ve manuel.
Adım 2: Mama ve alın kaynağı
FONKSİYON: Her şerit bobinin ucunu sıyırınız, sonra kaynak makinesi hattını yapan boruyu üretime devam ettirecek şekilde kaynak yapınız.
2 tip: Otomatik ve manuel
Adım 3: Dikey Akümülatör
İşlevi: makinenin metel boru yapımını sürdürmek için saklama şeridi.
Tip: Dikey
Avantajı: Kullanımı kolay, düşük yatırım. Küçük boyut ve hafif duvar borusu için özel
Dezavantajı: Daha az depolama kapasitesi, daha az katlanmak.
İşlevi: Yuvarlak Kare Boru üretim Hattı için üretime devam etmek üzere saklama şeridi.
Tip: Yatay
Avantajı: Yüksek kapasite.
Dezavantajı: Dikey tipten daha pahalıdır
Avantaj:
> Gelişmiş form verme teknik
Tek aşamalı kalıp platformu
Güvenilir kaliteli dişli kutusu
Siemens Beide motoru
FONKSİYON: Boruyu kaynak, kalınlık ve çap farkı, HF kaynak makinesinin gücü
Adım 7: Boru üretim makinesinin sıkışma bölümü
Fonksiyon: Tüpü hassas boyuta boyutlandırma
Avantaj:
> Gelişmiş boyutlandırma teknik
Tek aşamalı kalıp platformu
Güvenilir kaliteli dişli kutusu ve Siemens Beide motor
> Yüksek hassasiyet, boru boyutunda düşük hata
Avantajı: Kullanımı kolay, düşük yatırım.
Dezavantajı: Yüksek sesli, kesici kısım çapak oluşturur.
Fonksiyon: Tüpü doğru uzunlukta kesmek.
Avantajı: Ses yok, çapak kesme hassasiyeti yok ve kesit yok.
Dezavantajı: Fiyatı normal uçuş testeresi fiyatının 4 katı.
İşlev: Boruyu dışarı çıkarın, boru üretim makinesi için boruyu paketle
Tip: Otomatik veya manuel
3.Ödeme şartlarınız nelerdir?
T/T, L/C, D/P, D/A, Western Union ve diğer hizmetleri destekliyoruz. TT, %30 peşin, sevkiyattan önce %70 bakiye.
4.makinenizin garanti süresi ne kadar?
1 yıl.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler