Yüksek Sıcaklık Silikon Karbür Elektrikli Isıtma Elemanları Çubuğu

• Type: Sic Rod
• Material: Silicon Carbide
• Form: Tube
• Shape: Tube
• fiyat: daha iyi
• servis: süper
• Hayır. Modeli.: SICR001 SICU001 SICW001
• Taşıma Paketi: Polywood Case
• Teknik Özelikler: DIA 8 -50MM
• Ticari Marka: JIAXIN
• Menşei: China
• HS Kodu: 85149090
• Üretim Kapasitesi: 100000

Ürün Açıklaması

 
Yüksek sıcaklık silikonlu karbür elektrikli ısıtma elemanları çubukları

Açıklama

Silikon karbür ısıtma elemanı, metal olmayan bir çubuk veya boru şeklinde yüksek sıcaklığa sahip elektrikli ısıtma elemanıdır. Ana malzeme olarak seçilen süper saflıkta yeşil altıgen silikon karbür malzemeden yapılmıştır ve bu malzeme 2400 ºC yüksek sıcaklıkta boş ve silikon kristallere dönüştürülür. Oksitleyici bir ortamda, servis sıcaklığı 1450°C'ye ulaşabilir ve sürekli kullanım ömrü 2000 saate ulaşabilir.  
 
Tip: Çubuk, u, W, h, tabanca, tek spiral, çift spiral, beşik, kapı benzeri tip

Özellikler
 
1.Yüksek güç ve mükemmel darbe direnci;
2.Isı kaynağında    gürültü ve  hava kirliliği yoktur;
3.oksitlenmeyi önleme;
4.korozyon önleyici,
5.Uzun kullanım ömrü,
6.Küçük deformasyon,
7.kolay kurulum ve bakım.
8.Isı bölgesine karşı mükemmel özgül direnç ve soğuk uca karşı direnç,  
9.fırının gövdesine zarar verebilmek için soğuk uçların aşırı ısısını önlemek.
10.Enerji tasarrufu
 
Türler ve uygulama  
 
Bunlar; hava, vakum ve diğer koruma gazı ortamları ve mıknatıs, seramik, toz metalürji, cam ve makine gibi diğer elektrikli ısıtma cihazlarında yaygın olarak kullanılır
 
1.SW (Standart)                                           
SW Silicon Karjonlar, hem havada hem de kontrollü atmosferlerde 600ºC - 1400ºC arası sıcaklıklarda kullanılan uygulamalarda kullanılır. Kullanılan atmosfer türü tavsiye edilen maksimum eleman sıcaklığını belirleyecektir. Bu tür silikon karbür elemanlar dikey veya yatay olarak monte edilebilir.  
2.U TIPI
                                    
U şeklinde Silikon Karbür, aynı çapta iki silikon karbür çubuktan oluşur. Her çubuğun sıcak bölgesi ve soğuk ucu aynı dirence sahiptir. İki çubuk düşük direnç SIC ile bağlanmıştır. Ayrıca, soket  farklı gereksinimlere göre tutucu olarak kullanılabilir.

3.W TIPI
 
3 fazlı elemanlar 2 farklı tipte mevcuttur: SGC (Dumbbell), SGD (Standart).
Bu elemanlar, yüksek sıcaklıkta silikon karbürlerin yeniden kristalleşmesi ile oluşan kendinden yapışmalı silikon karbürlüdür. Bir ucuna silikon karbür çapraz çubuk ile bağlı üç yüksek saflıkta silikon karbür çubuktan oluşur.  SGC elemanları, yatay kurulum için standart yüzer cam küvetlere ve SGD elemanlarına dikey montaj için tasarlanmıştır. Doğrudan üç fazlı güç kaynağına bağlanabilirler ve fırının tavanından terminallerin çekilmesine olanak tanıyan tek taraflı terminal tipidir.
  
4.Tek Spiral Silikon Karbür ve Çift Spiral Silikon Karbür:
 
Silikon Karbit tozundan yapılmıştır ve iki şekli vardır: Tek ve çift sprial silikon karbür ısıtma elemanı. Bunlar her türlü kilise ve fırında yaygın olarak kullanılır.  
 

 
Ürün özellikleri: Çubuk tipi, U tipi, W tipi (üç Fazlı tip), Katı Çubuk tipi, Spiral tipi, 5 parçalı tip (çift sıcak bölge). Boyutlar; çap 12 mm, 14 mm, 16 mm, 18 mm, 20 mm, 25 mm, 30 mm, 31,7 mm (1,25 inç), 35 mm, 38,1 mm (1.5 inç), tüm tipler için 40 mm, 44,4 mm (1.75 inç) - 54 mm (2.125 inç).
 
yüksek kaliteli ED (çubuk) tipi sic ısıtma çubuğunun uygulanması:
Silikon Karbür (SIC) ısıtma elemanları  genellikle        600-1600 arası sıcaklıklarda fırın için kullanılabilir.  
           Herhangi bir koruma ortamı olmadan doğrudan bir hava ortamında kullanılabilir.       Bu  
  metalürji, seramik, cam, makine, analiz testi,  yarı iletken, bilim ve araştırma  , diğer.  

Fiziksel özellik

Özgül Ağırlık	2.6 ~ 2,8 g/cm3	Büküm Kuvveti	300 kg
Sertlik	9MOH'S	Çekme Mukavemeti	150 kg.cm3
Gözeneklilik  Oranı	%30	Işınlanma	0.85

Kimya özelliği

1. elemanların oksidasyon Önleme özelliği
Havada 800°C'ye ısıtıldığı zaman eleman oksitlenmeye başlar  ve  sıcaklık 1000-1300°C'ye ulaştığında sıcak bölge yüzeyinde bir SiO koruma filmi oluşur ; kristobalit 1300°C'de kristalleşecektir; Sıcaklık 1500°C'ye ulaştığında koruma filmi belirli bir kalınlığa ulaşarak oksidasyon hızının çok yavaş dengeye gelmesini sağlar. 1627°C'nin üzerinde ısıtılmaya devam ederseniz koruma filmi hasar görür ve oksidasyon hızı belirgin şekilde daha hızlı olur ve elemanı hasar görür daha önce.
Uygulama boyunca eleman çok yavaş oksitlenmek zorunda kalacağını düşününce, uzun süreli uygulama sonrasında direncin artmasına da yol açacaktır, bu telefon eskime durumunu azaltacak ve böylece yaşlanma hızı azalacak, üretim sırasında sıcak bölgenin yüzeyine bir koruma filmi yaymak için özel bir teknoloji kullanıyoruz. bu da elemanın antioksidan özelliğini açıkça geliştirmekte ve hizmet ömrünü uzatmaktadır.

2.Alkali ve alkalin metal oksitin elementlere etkileri.
Alkali ve alkalin metal oksit SIC ile yaklaşık 1300°C'de tepkimeye girer ve alkali kimyasal korozyon olarak anılacak silikat üretir ve bu da elemanın parlamamasını etkileyebilir.  

3.eritme metalinden gelen elemanlara etkisi
Kobalt, nikel, krom gibi bazı metaller, elemanı yüksek sıcaklıkta erime durumunda korkutabilir ve elemanın hizmet ömrünü etkileyebilir.


Elektrik özelliği
SIC ısıtma elemanları, havada ısıtıldığında ve sıcak bölgenin yüzey sıcaklığı 1050ºC'ye ulaştığında, direnç oranı 600-1400 mm2/mm'dir (milimetre kare , sıcaklık arttığında direnç değeri değişir. Oda sıcaklığından 800 Cº'ye kadar negatif değer, 800 Cº'nin üzerinde pozitif değer doğa eğrisidir.  

SIC Isıtma elemanlarının sağlam boyutu, resimlerle daha iyi özel olanlar:

Çap	Isıtma bölgesi	Soğuk bölge	Toplam uzunluk	Direnç Aralığı
	Uzunluk	Uzunluk
8 mm	100 mm	60 mm	240 mm	2.1 - 8.6 ohm
10 mm	100 mm	60 mm	240 mm	0.8 - 7.0 ohm
12 mm	100 mm	150 mm	400 mm	0.7 - 5.6 ohm
14 mm	100 mm	150 mm	400 mm	0.7 - 5.6 ohm
16 mm	200 mm	150 mm	500 mm	0.7 - 4.4 ohm
18 mm	200 mm	150 mm	500 mm	0.7 - 5.8 ohm
20 mm	200 mm	200 mm	600 mm	0.6 - 6.0 ohm
25 mm	200 mm	250 mm	700 mm	0.4 - 5.0 ohm
30 mm	300 mm	250 mm	800 mm	0.4 - 4.0 ohm
35 mm	400 mm	250 mm	900 mm	0.5 - 3.6 ohm
40 mm	500 mm	250 mm	1000 mm	0.5 - 3.4 ohm
45 mm	500 mm	250 mm	1000 mm	0.3 - 3.0 ohm
50 mm	600 mm	300 mm	1200 mm	0.3 - 2.5 ohm
54 mm	600 mm	300 mm	1200 mm	0.3 - 3.0 ohm
60 mm	600 mm	300 mm	1200 mm	0.3 - 3.0 ohm