Type: | Silicon Carbide |
---|---|
Material: | Silicon Carbide |
Form: | Rod |
Shape: | Rod |
denge: | i̇yi |
oksitlenebilirlik: | antioksidan |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Silikon karbür ısıtma elemanı, metal olmayan yüksek sıcaklık elektrikli ısıtma elemanıdır. Ana malzeme olarak seçilen süper kaliteli yeşil silikon karbit'ten yapılmıştır, bu malzeme boş, yüksek sıcaklık altında silikondur ve tekrar kristalleşmiştir.
Malzeme | SIC |
Voltaj | 220 volt, 380 volt, 110 volt |
Şekiller | Düz tip, U tipi, W tipi vb. |
SIC İçeriği | %99'in üzerinde |
Renk | gri |
Israrıyla | Tek tip direnç |
Güç | Ayarlanabilir |
Çalışma sıcaklığı | 1400C'ye kadar |
Mıknatıs, seramik, toz metalürji, cam, metal ve makine endüstrisi gibi çeşitli yüksek sıcaklık elektrikli mobilyalarda ve diğer elektrikli ısıtma cihazlarında yaygın olarak kullanılır, vb.
« alüminyum döküm
« Laboratuvar ocağı
« alüminyum eritme ve tutma fırını
« döner kalp fırını
« sürekli fırını
« olmayan için şiddetli fırınlama
« Cam Besleyici demir içeren metaller
Çap | Isıtma bölgesi | Soğuk bölge | Toplam uzunluk | Direnç Aralığı |
Uzunluk | Uzunluk | |||
8 mm | 100 mm | 60 mm | 240 mm | 2.1 - 8.6 ohm |
10 mm | 100 mm | 60 mm | 240 mm | 0.8 - 7.0 ohm |
12 mm | 100 mm | 150 mm | 400 mm | 0.7 - 5.6 ohm |
14 mm | 100 mm | 150 mm | 400 mm | 0.7 - 5.6 ohm |
16 mm | 200 mm | 150 mm | 500 mm | 0.7 - 4.4 ohm |
18 mm | 200 mm | 150 mm | 500 mm | 0.7 - 5.8 ohm |
20 mm | 200 mm | 200 mm | 600 mm | 0.6 - 6.0 ohm |
25 mm | 200 mm | 250 mm | 700 mm | 0.4 - 5.0 ohm |
30 mm | 300 mm | 250 mm | 800 mm | 0.4 - 4.0 ohm |
35 mm | 400 mm | 250 mm | 900 mm | 0.5 - 3.6 ohm |
40 mm | 500 mm | 250 mm | 1000 mm | 0.5 - 3.4 ohm |
45 mm | 500 mm | 250 mm | 1000 mm | 0.3 - 3.0 ohm |
50 mm | 600 mm | 300 mm | 1200 mm | 0.3 - 2.5 ohm |
54 mm | 600 mm | 300 mm | 1200 mm | 0.3 - 3.0 ohm |
60 mm | 600 mm | 300 mm | 1200 mm | 0.3 - 3.0 ohm |
Fiziksel özellik
Özgül Ağırlık | 2.6 ~ 2,8 g/cm3 | Büküm Kuvveti | 300 kg |
Sertlik | 9MOH'S | Çekme Mukavemeti | 150 kg.cm3 |
Gözeneklilik Oranı | %30 | Işınlanma | 0.85 |
Önerilen yüzey yükü
Fırın sıcaklığı | 1100 | 1200 | 1300 | 1350 | 1400 | 1450 |
Sıcak bölgenin yüzey yükü (cm² ile) | 17 | 13 | 9 | 7 | 5 | 4 |
Kimya özelliği
1.elemanların oksidasyon Önleme özelliği
Havada 800°C'ye ısıl ısıda oksijenleşmeye başlar ve sıcaklık 1000-1300°C'ye ulaştığında sıcak bölge yüzeyinde bir SiO2 koruma filmi oluşturulur; kristalleşme 1300°C'de kristalleşecektir; Koruma filmi, sıcaklık 1500°C'ye ulaştığında belirli bir inceliğe ulaştığından oksidasyon hızı çok yavaş ila kararlı hale geliyor. 1627°C'nin üzerinde ısıtılmaya devam ederseniz koruma filmi hasar görür ve oksidasyon hızı daha hızlı olur ve elemanı daha erken hasar görür.
Uygulama sırasında eleman çok yavaş oksitlense de uzun süreli uygulama sonrasında direnci artırır. Bu olgu, yaşlanma hızını azaltmak için yaşlanmayı çağrır, üretim sırasında sıcak bölgenin yüzeyine bir koruma filmi yaymak için özel bir teknoloji kullanıyoruz. bu da elemanın antioksidan özelliğini açıkça geliştirmekte ve hizmet ömrünü uzatmaktadır.
2.Baz ve Alkalin Metal Oksit etkilerin elemanlara etkisi.
Alkali ve alkalin metal oksit SIC ile yaklaşık 1300°C'de tepkimeye girer ve alkali kimyasal korozyon olarak anılacak silikat üretir ve bu da elemanın parlamamasını etkileyebilir.
3.Metal eritilmesine karşı etkilerden öğelere
Kobalt, nikel, krom gibi bazı metaller, elemanı yüksek sıcaklıkta erime durumunda korkutabilir ve elemanın hizmet ömrünü etkileyebilir.
Elektrik özelliği
SIC ısıtma elemanları , havada ısıtıldığında ve sıcak bölgenin yüzey sıcaklığı 1050°C'ye ulaştığında, direnç oranı 600-1400 mm2/mm'dir, sıcaklık yükseldikçe direnç değeri değişir. Oda sıcaklığından 800°C'ye kadar negatif bir değerdir, 800°C'nin üzerinde ise pozitif bir değerdir.
SIC ısıtıcısının kullanımı ve takılması için uyarı:
1. Saklama veya montaj sırasında performansı sağlamak için neme karşı korunmalıdır;
2. Bölünmüşler montaj öncesi. Her birinin direncinin toleransı %10'i geçemez;
3. kullanırken ve bakım yaparken dikkatli olun;
4. Elektrikli fırın başlangıçta çalıştırılırken voltaj yavaşça artırılmalı ve aynı anda tam olarak yüklenememelidir. Aksi takdirde, daha yüksek akım ısıtıcıda hasara yol açacaktır.
5. Isıtıcı hasar gördüğünde ve değiştirilmesi gerektiğinde, yeni ne'nin direnci artan direnci izlemelidir. Çok fazla hasar varsa veya direnç çok fazla artmışsa ısıtıcı değiştirilmelidir.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler