Certification: | Factory Certification |
---|---|
Type: | Sic Rod |
Material: | Silicon Carbide |
Form: | Sic Rod |
Shape: | Round |
sıcaklık: | yüksek sıcaklık |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
SIC elektrotermal elemanı, işleme, yüksek sıcaklık silisasyonu ve ıslahlık giderme yoluyla ana ham madde olarak yüksek kaliteli yeşil SIC'den yapılmış çubuk biçimli, metalik olmayan bir termoelektrik elemandır. Metalik elektrikli ısıtma elemanlarına kıyasla bu eleman yüksek çalışma sıcaklığı, oksidasyon direnci, korozyon direnci, uzun kullanım ömrü, küçük deformasyon özelliklerine sahiptir. kolay kurulum ve bakım.
Seramik, mıknatıs, cam, metalürji, refraktör, vb.
Yeni soğuk uçlarda üretim süreci benimsiyoruz, bu nedenle SIC ısıtma elemanlarımız mükemmel bir ısı bölgesi direnci oranına ve soğuk uç direncine sahip olup enerji tasarrufu sağlar, uzun ömürlüdür ve fırın gövdesine zarar vermek için soğuk uçların aşırı ısısını önler.
Metal elektrikli ısıtma elemanıyla karşılaştırıldığında, bu tip elemanlar yüksek uygulama sıcaklığı, oksitlenmeyi önleme, antikorozyon, uzun kullanım ömrü, az deformasyon, kolay kurulum.
Fiziksel özellik
Özgül Ağırlık | 2.6 ~ 2,8 g/cm3 | Büküm Kuvveti | 300 kg |
Sertlik | 9MOH'S | Çekme Mukavemeti | 150 kg.cm3 |
Gözeneklilik Oranı | %30 | Işınlanma | 0.85 |
Kimya özelliği
1. elemanların oksidasyon Önleme özelliği
Havada 800°C'ye ısıtıldığı zaman eleman oksitlenmeye başlar ve sıcaklık 1000-1300°C'ye ulaştığında sıcak bölge yüzeyinde bir SiO2 koruma filmi oluşturulur ; kristalleşme 1300°C'de kristalleşecektir; Sıcaklık 1500°C'ye ulaştığında koruma filmi belirli bir kalınlığa ulaşarak oksidasyon hızının çok yavaş dengeye gelmesini sağlar. 1627°C'nin üzerinde ısıtılmaya devam ederseniz koruma filmi hasar görür ve oksidasyon hızı belirgin şekilde daha hızlı olur ve elemanı hasar görür daha önce.
Uygulama boyunca eleman çok yavaş oksitlenmek zorunda kalacağını düşününce, uzun süreli uygulama sonrasında direncin artmasına da yol açacaktır, bu telefon eskime durumunu azaltacak ve böylece yaşlanma hızı azalacak, üretim sırasında sıcak bölgenin yüzeyine bir koruma filmi yaymak için özel bir teknoloji kullanıyoruz. bu da elemanın antioksidan özelliğini açıkça geliştirmekte ve hizmet ömrünü uzatmaktadır.
2.Alkali ve alkalin metal oksitin elementlere etkileri.
Alkali ve alkalin metal oksit SIC ile yaklaşık 1300°C'de tepkimeye girer ve alkali kimyasal korozyon olarak anılacak silikat üretir ve bu da elemanın parlamamasını etkileyebilir.
3.eritme metalinden gelen elemanlara etkisi
Kobalt, nikel, krom gibi bazı metaller, elemanı yüksek sıcaklıkta erime durumunda korkutabilir ve elemanın hizmet ömrünü etkileyebilir.
Çap | Isıtma bölgesi | Soğuk bölge | Toplam uzunluk | Direnç Aralığı |
Uzunluk | Uzunluk | |||
8 mm | 100 mm | 60 mm | 240 mm | 2.1 - 8.6 ohm |
10 mm | 100 mm | 60 mm | 240 mm | 0.8 - 7.0 ohm |
12 mm | 100 mm | 150 mm | 400 mm | 0.7 - 5.6 ohm |
14 mm | 100 mm | 150 mm | 400 mm | 0.7 - 5.6 ohm |
16 mm | 200 mm | 150 mm | 500 mm | 0.7 - 4.4 ohm |
18 mm | 200 mm | 150 mm | 500 mm | 0.7 - 5.8 ohm |
20 mm | 200 mm | 200 mm | 600 mm | 0.6 - 6.0 ohm |
25 mm | 200 mm | 250 mm | 700 mm | 0.4 - 5.0 ohm |
30 mm | 300 mm | 250 mm | 800 mm | 0.4 - 4.0 ohm |
35 mm | 400 mm | 250 mm | 900 mm | 0.5 - 3.6 ohm |
40 mm | 500 mm | 250 mm | 1000 mm | 0.5 - 3.4 ohm |
45 mm | 500 mm | 250 mm | 1000 mm | 0.3 - 3.0 ohm |
50 mm | 600 mm | 300 mm | 1200 mm | 0.3 - 2.5 ohm |
54 mm | 600 mm | 300 mm | 1200 mm | 0.3 - 3.0 ohm |
60 mm | 600 mm | 300 mm | 1200 mm | 0.3 - 3.0 ohm |
https://jiaxincarbide.en.made-in-china.com/
Silikon karbür ısıtma elemanının kullanımı için uyarı
1.Isıtıcı, ısıtıcı performansının sağlanması için depolama veya kurulum sırasında neme karşı korunmalıdır.
2.her bir grup ve grubun iyi dağıtılmış lod'u sağlamak için, ısıtıcı monte edilmeden önce bölünmelidir. Her birinin direncinin toleransı %10'i geçemez.
3.Isıtıcı sert ve kırılgandır, hasar görmesini önlemek için monte ederken ve bakım yaparken lütfen dikkatli olun.
4.Elektrikli fırın başlangıçta çalıştırılırken voltaj yavaşça artırılmalı ve aynı anda tam olarak yüklenememelidir. Aksi takdirde, daha yüksek akım ısıtıcıda hasara yol açacaktır.
5.Isıtıcı hasar gördüğünde ve değiştirilmesi gerektiğinde, yeni ısıtıcı direnci artan direnci takip eder. Çok fazla hasar varsa veya direnç çok fazla artmışsa ısıtıcı değiştirilmelidir.
1. Şirketimiz , SIC (silikon karbür) ısıtma elemanları ve Molybdenum disiltid (Mosi2) ısıtma elemanları ve silikon karbür koruyucu borular geliştirme, üretme ve satmaya özel olarak çalışan yüksek teknoloji kuruluşudur
2.2007 yılında kurulan kuruluş, produciton için 16 yıldan fazla deneyime sahip.
3.Ürünler ABD, Almanya, Fransa, Polonya, İspanya, Türkiye, Rusya, Ukrayna, Japonya, Kore, Singapur, Vietnam, Tayland ve İran vb.... Tüm dünyadaki müşterilerimiz tarafından son derece onaylanırlar.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler