Ürün Açıklaması
Silikon Karbür (SIC) ısıtma elemanları ana hammaddeleri olarak SIC'den yapılan metal olmayan bir elektrikli ısıtma elemanıdır. Düşük genleşme katsayısı, az deformasyon, kararlı kimyasal özellik, uzun kullanım ömrü, kolay kurulum ve bakım gibi bazı özel özelliklere sahiptir
Silikon Karbür (SIC) ısıtma elemanları genellikle 600 derece celsius-1600.degree santigrat sıcaklık ile herhangi bir koruma ortamı olmadan doğrudan bir hava atmosferinde kullanılabilen fırında kullanılabilir. Metalürji, seramik, cam, makine, analiz testi alanlarında yoğun bir şekilde kullanılır, yarı iletken, bilim ve araştırma, diğer
Avantajlar
Silikon karbür elektrikli ısıtma elemanı, yüksek sıcaklık, oksidasyon direnci, korozyon direnci, korozyon direnci, metal elektrikli ısıtma elemanı ile karşılaştırıldığında ana ham madde, işlenmiş metal metal, yüksek sıcaklık silikonu, yüksek sıcaklık silikonu, reakriz ve metalik olmayan yüksek sıcaklık elektrikli ısıtma elemanı çubukları olarak yüksek kaliteli yeşil silikon karbür seçimi, Uzun ömürlü ve kolay kurulum ve bakım özellikleri, bu nedenle manyetik malzemeler, toz metalürji, seramik, seramik vb. gibi alanlarda yaygın olarak kullanılır. Cam ve makine sektörlerinde çeşitli yüksek sıcaklık elektrikli fırınlar ve diğer elektrikli ısıtma ekipmanları bulunur
Soğuk uçların fırın gövdesine aşırı sıcaklığından kaynaklanan hasarı önlerken, mükemmel sıcak-soğuk uç direnci oranı, enerji tasarrufu ve uzun kullanım ömrü ile yeni bir sıcak-soğuk uç üretim süreci benimsiyoruz
Silikon Karbür Elektrikli Isıtma elemanlarının Avantajları
Ekonomik, güvenilir, temiz, sessiz ve güvenli
Yakıt bulunmamasına veya depolanmasına gerek yoktur
Zararlı yakıt egzozu kanaldan çıkarılıp çıkartılmaz
Çok çeşitli ürünler ve atmosferlerle etkili bir şekilde başa çıkabilecek
600 derece ve 1550 derece arası çalışan elemanlar
En yüksek sıcaklardan biri: Sektördeki soğuk oranları
Uygulama
| |
| |
| Tipik Cermet Isıtma Elemanları Uygulamaları |
| Seramik Endüstrisi |
|
| Ferritler |
Akşam yemeği |
| Tianatler |
Beyaz Yazılım |
| Steatites |
Piyangodan |
| Elektrik porselen |
Döşeme |
| Kırıklar |
Bujiler |
| Taşlama tekerlekleri |
Kalibrasyon:tozlar, olar |
| Metalürji Endüstrisi |
|
| İdare |
Oksitlenmeyi giderici |
| Isı uygulama |
Sinterleme |
| Sertleştirme |
Lehimleme |
| Ön kurulum |
Eritme ve tutma |
| Ekme |
|
| Cam Endüstrisi |
|
| Eritme |
|
| Tutma |
|
| Rafine eden |
|
| Elektronik Endüstrisi |
|
| Kristal büyüyor |
|
| Difüzyon |
|
Ürün Parametreleri
Kimya özelliği
1. elemanların oksidasyon Önleme özelliği
Havada 800°C'ye ısıtıldığı zaman eleman oksitlenmeye başlar ve sıcaklık 1000-1300°C'ye ulaştığında sıcak bölge yüzeyinde bir SiO koruma filmi oluşur ; kristobalit 1300°C'de kristalleşecektir; Sıcaklık 1500°C'ye ulaştığında koruma filmi belirli bir kalınlığa ulaşarak oksidasyon hızının çok yavaş dengeye gelmesini sağlar. 1627°C'nin üzerinde ısıtılmaya devam ederseniz koruma filmi hasar görür ve oksidasyon hızı belirgin şekilde daha hızlı olur ve elemanı hasar görür daha önce.
Uygulama boyunca eleman çok yavaş oksitlenmek zorunda kalacağını düşününce, uzun süreli uygulama sonrasında direncin artmasına da yol açacaktır, bu telefon eskime durumunu azaltacak ve böylece yaşlanma hızı azalacak, üretim sırasında sıcak bölgenin yüzeyine bir koruma filmi yaymak için özel bir teknoloji kullanıyoruz. bu da elemanın antioksidan özelliğini açıkça geliştirmekte ve hizmet ömrünü uzatmaktadır.
2.Alkali ve alkalin metal oksitin elementlere etkileri.
Alkali ve alkalin metal oksit SIC ile yaklaşık 1300°C'de tepkimeye girer ve alkali kimyasal korozyon olarak anılacak silikat üretir ve bu da elemanın parlamamasını etkileyebilir.
3.eritme metalinden gelen elemanlara etkisi
Kobalt, nikel, krom gibi bazı metaller, elemanı yüksek sıcaklıkta erime durumunda korkutabilir ve elemanın hizmet ömrünü etkileyebilir.
Elektrik özelliği
SIC ısıtma elemanları, havada ısıtıldığında ve sıcak bölgenin yüzey sıcaklığı 1050ºC'ye ulaştığında, direnç oranı 600-1400 mm2/mm'dir (milimetre kare , sıcaklık arttığında direnç değeri değişir. Oda sıcaklığından 800 Cº'ye kadar negatif değer, 800 Cº'nin üzerinde pozitif değer doğa eğrisidir.
Ürün Özellikleri
SIC Isıtma elemanlarının sağlam boyutu, resimlerle daha iyi özel olanlar:
| Çap |
Isıtma bölgesi |
Soğuk bölge |
Toplam uzunluk |
Direnç Aralığı |
| Uzunluk |
Uzunluk |
| 8 mm |
100 mm |
60 mm |
240 mm |
2.1 - 8.6 ohm |
| 10 mm |
100 mm |
60 mm |
240 mm |
0.8 - 7.0 ohm |
| 12 mm |
100 mm |
150 mm |
400 mm |
0.7 - 5.6 ohm |
| 14 mm |
100 mm |
150 mm |
400 mm |
0.7 - 5.6 ohm |
| 16 mm |
200 mm |
150 mm |
500 mm |
0.7 - 4.4 ohm |
| 18 mm |
200 mm |
150 mm |
500 mm |
0.7 - 5.8 ohm |
| 20 mm |
200 mm |
200 mm |
600 mm |
0.6 - 6.0 ohm |
| 25 mm |
200 mm |
250 mm |
700 mm |
0.4 - 5.0 ohm |
| 30 mm |
300 mm |
250 mm |
800 mm |
0.4 - 4.0 ohm |
| 35 mm |
400 mm |
250 mm |
900 mm |
0.5 - 3.6 ohm |
| 40 mm |
500 mm |
250 mm |
1000 mm |
0.5 - 3.4 ohm |
| 45 mm |
500 mm |
250 mm |
1000 mm |
0.3 - 3.0 ohm |
| 50 mm |
600 mm |
300 mm |
1200 mm |
0.3 - 2.5 ohm |
| 54 mm |
600 mm |
300 mm |
1200 mm |
0.3 - 3.0 ohm |
| 60 mm |
600 mm |
300 mm |
1200 mm |
0.3 - 3.0 ohm |
SIC ısıtma elemanı nasıl sipariş yapılır
1.Çubuk, U, W, Tek Spiral vb. gibi istediğiniz şekli seçin
2.Dış çap (OD)
3.Isıtma Bölgesi uzunluğu (HZ)
4.Toplam Uzunluk (OL)
5.İhtiyaç duyduğunuz direnç.
Sipariş Örneği: Çubuk tipi, OD30mm, HZ300mm, OL800mm, direnç 0,4ohm.
Ayrıntılı fotoğraflar
İlgili Ürün
Şirket Profili
Hakkımızda
1. Şirketimiz , SIC (silikon karbür) ısıtma elemanları ve Molybdenum disiltid (Mosi2) ısıtma elemanları ve silikon karbür koruyucu borular geliştirme, üretme ve satmaya özel olarak çalışan yüksek teknoloji kuruluşudur
2.2007 yılında kurulan kuruluş, produciton için 16 yıldan fazla deneyime sahip.
3.Ürünler ABD, Almanya, Fransa, Polonya, İspanya, Türkiye, Rusya, Ukrayna, Japonya, Kore, Singapur, Vietnam, Tayland ve İran vb.... Tüm dünyadaki müşterilerimiz tarafından son derece onaylanırlar.
Denetlenen Tedarikçi 
Denetlenen Tedarikçi 
