Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi
Atık Su Arıtma:
• çamur susuzlaştırma.
• Belediye ve endüstriyel atık su arıtma.
Petrol ve Gaz Endüstrisi:
• çamuru delmek için yağ, su ve katı maddelerin ayrılması.
• Delme sıvılarının geri kazanımı.
• Katı maddelerin temizlenmesi için yağ ve gaz işleme.
Kimyasal İşleme:
• kimyasal süspansiyonların açıklanması.
• İnce parçacıkların ve sıvıların ayrılması.
• kapakları - kimyasal üretimde sıvı ayrımı.
Yiyecek ve İçecek:
• İçeceklerin netleştirilmesi ve arındırılması.
• Katı maddelerin gıda işleme sıvılarından ayrılması.
İlaç ve Biyoteknoloji:
• Biyoişleme uygulamaları.
• İlaç ürünlerinin netleştirilmesi ve arındırılması.
Madencilik ve Mineraller:
• değerli minerallerin cevherden ayrılması.
• Kesmik susuzlaştırma.
Çevresel Kurtarma:
• kirlenmiş yeraltı suyunun tedavisi.
• toprak yıkama ve düzeltme.
Kağıt Hamuru ve Kağıt Endüstrisi:
• İnce katıların pulping proseslerinden çıkarılması.
• Kağıt fabrikası atık suylarından elyaf geri alma.
Kimya ve Petrokimya:
• Solitler - kimyasal ve petrokimya tesislerinde sıvı ayrımı.
• Proses akışlarındaki yabancı maddelerin uzaklaştırılması.
Biyokütle ve Yenilenebilir Enerji:
• Biyoyakıtlar için biyokütle işleme.
• Algae ve biyokütlenin yenilenebilir enerji üretiminde ayrılması.
Madencilik ve Delme:
• Madencilik işlemlerinde katı sıvı ayrımı.
• Yağ arama işleminde delme sıvısı geri kazanımı.
Boyalar ve kaplamalar:
• Boya ve kaplama formüllerinin netleştirilmesi ve arındırılması.
• Boya üretim proseslerindeki katıların kaldırılması.
Süt Ürünleri Endüstrisi:
• süt ve kremanın ayrılması.
• buğday işleme.
Tekstil Endüstrisi:
• Dyestuff ve pigmentler ayrımı.
• Atık su arıtma
1.Endüstriyel Tasarım
Tüm makine seti tasarımı gelişmiş endüstriyel tasarım konseptini takip eder, makinenin tamamında denge, işlevsellik ve güvenlik sağlar. Ayrıca çalışma sırasında dinamik yükün yırtılma kuvvetini etkili bir şekilde emer.
2.si-Rotor Dönme sırasında Rezonansı etkili bir şekilde Kal
Santrifüj çalışırken, tasarlanan hız aralığında belirgin ilk ve iki sıra rezonans bölgeleri yoktur ve bu arada yatak yuvasının tüm titreşim yoğunluğu 2 mm/s-4 mm/s içinde açıklanır. Tüm bu işlemler, çalışma sırasında yüksek frekanslı titreşimden dolayı bileşenlere ve montaj ünitelerine ekstra yorulma hasarı ve kapanma sırasında ani titreşim riskini ortadan kaldırır.
3.sıvı halkasında stop etme olayını tamamen ortadan kaldırın
Özellikle LW550 ve daha büyük modellerde olmak üzere tüm set makinelerinin ağır hizmet tipi bagajı veya kapanma işlemi sırasında sıvı halkasında stop etme olayı meydana gelir, sıçrama veya sarsıntı meydana gelir, ana yataklarda, vidalı yataklarda ve döner kasenin iç parçalarında ekstra darbe yorgunluğuna neden olur. Mühendislerimiz bu sorunu ciddi bir şekilde çözmüştür.
4.Ana Bileşen İşinde benzersiz Teknik benimseme - boşluklar
Ana bileşen çalışma-boşlukları üretim yöntemleri santrifüj döküm tekniği ve genel kalıp hazırlama tekniğini kullanır, bunlar arasında granüler korozyon ve kaynak mafsalındaki kalıntı gerilim salınımının gevşemesi gibi risklerden tamamen kaçınır.
5.Ana Yatak Seçimi
Uluslararası birinci hat markalarının menşe yataklarını kullanıyoruz.
6.Sabit Sıcaklık Algılama
Tüm modayı oluşturan bileşenler ve montaj birimleri, gerçek işleme kalitesinin tasarlanan doğruluk gerekliliklerini karşıladığından emin olmak için sabit sıcaklık durumunda tespit edilir.
7.Değişim arası yeteneği
Tüm makine fiziksel tasarımı ve işleme tekniği kritik konumda benimsenmiştir, aynı santrifüj modelinin tüm montaj ünitelerinin ve haznelerinin değiştirilebilir olmasını sağlar. Bakımı kolay değildir, aynı zamanda ekipmanın güvenilirliğini ve güvenliğini önemli ölçüde artırır.
8.Rulman Sökme-Montaj basit ve Güvenli
Temas yüzeylerine bir yağ tabakası enjekte edilir yatak ve iş parçası arasında - yüksek
Basınç, yataktan söküm sırasında, farklı parçaların sürtünmesini tamamen ortadan kaldıracak olan basınç. Sonuç olarak, çekme kuvvetinin %90'ini azaltır ve yatağı parçalarına ayırırken yüksek hassasiyetli parçaların hasar görme riskini azaltır.
9.Ana Yatak Yağlama Sistemi
Belirli ürün modelleri için iki tür yağlama sistemi vardır:
A İnce Yağ ile Yağlama
* Yağ pompası, yağın sürekli olarak çalışmasını sağlamak için kesintisiz bir güç sağlar;
* Jet yağ yağlama, yatakları sürekli temizleyip yağlayın ve sıcaklığı düşürün;
* Yağ filtresi sistemi, yağın temiz olmasını sağlar;
* Yağ basıncı enerji depolama sistemi, güç yanlışlıkla arızalandığında yağlama pompasının 5-6 dakika boyunca ekstra yağ beslemesi (basınç 0,4 Mpa'dan az değildir) sağlamasını sağlar;
Sabit sıcaklık sistemi mevcuttur.
B gres Yağlama
* Aşırı basınç direnci özelliklerine sahip bir gres kullanın , oksidasyon direnci, aşınma direnci, su izi
direnç, korozyona dayanıklı ve yüksek sıcaklık direnci.
* İsteğe bağlı otomatik gres sistemi, ana yataktaki gresi tasarlanan saat ve miktarda doldurur.
10.Ana Yatak BH Cihazı (Patent tasarımı)
Ana yatağın her iki ucunda da iki adet yedek güvenli yatak vardır. Makine iyi çalışır durumdayken, palet içindeki yataktan ana eksene kadar belirli bir boşluk kalırlar. Beklenmeyen bir durum oluştuğunda, ana yatak hasar görmüştür veya dairesel merkez sapması titreşim genliğinin tasarlanan açıklığa ulaşmasına neden olur, güvenli yataklar ana yatak olarak çalışmaya başlar Rulman Ara değeriBilgisayar otomatik kontrol sistemi, rulman konumunda anormal titreşim değeri geri bildirimi alır ve ardından acil kapatmayı etkinleştirir ve sorunsuz bir kapatma sağlar. Bu sistem, makineyi hasardan korur ve üretim güvenliğini sağlar.
11.GSRL besleme Cihazı (güçlü Tasarım)
Yeni dahili spiral petekli tüp tasarımı, aşağıdakileri sağlar. Santrifüj hızlandırmayı azaltmadan, üçgen kayışın çekiş süresini kısaltmadan, dolanma akışı bozukluğunu azaltarak ayırma süresini uzatır. Bu arada santrifüjün iç çalışma basıncını artırır ve sıvı köpürmesini önler.
Çalışma prosedürü
Dekantör, farklı ayırma aşamalarını birbirine sığdırmak için sınır alanını kullanabilir.
Karıştırma ve Hızlandırma Aşaması
Özel olarak tasarlanmış besleme odasında çamur ve kimyasal karışımlar bir arada hızlanır. Bu, çamuru en iyi ayırma için hazırlar.
Açıklama Aşaması
Flokülanlar, merkezkaç kuvveti altında hazne içindeki tortuları yok ediyor ve temiz sıvı, kabın ucundan akıyor.
Basma Aşaması
Konveyör katıyı tahliye ucuna doğru iter. Tortu merkezkaç kuvvetiyle daha da bastırılır ve su tortunun küçük deliklerinden çıkar
Çift yönlü basma Aşaması
Hazne duvarının konik kısmında çamur, özel olarak tasarlanmış çift yönlü baskı etkisi ile bastırılır. Özel olarak tasarlanmış konveyör eksenel baskı kuvveti üretir ve çamur üzerindeki küçük deliklerden su gelir.
Katı madde kalma süresini kontrol edin Sum akışı veya karakterinin değişmesi durumunda en iyi su tahliye etkisini elde etmek için, hazne içindeki katı içerik sürekli olarak kontrol edilmelidir. Bu, konveyörün tahrik sistemi tarafından kontrol edilir. Konveyörün tahrik sistemi, hazne içindeki katı içeriği gerçek zamanlı olarak ölçebilir ve otomatik olarak tam deşarj torkunu otomatik olarak dengeleyebilir
Sürücü Teknolojisi
Güvenilir ve mükemmel çalışma için hazne tahriki ve konveyör tahriki ile iyi bir işbirliği gerekir. Shanghai santrifüj Institute, farklı uygulamalara uygun en iyi tasarım olarak önerilebilecek iyi sürüş kombinasyonunu araştırır.
Kase Tahrik Sistemi alternatifleri şunları içerir:
AC Motoru + Frekans Dönüştürücü
AC Motoru + Hidrolik Bağlantı
Diğer Özel yollar
Konveyör Tahrik Sistemi
Ayırma Tekniği
Besleme - yerçekimi ayrımı - sıvı boşaltma - tortu tahliyesi.
Ayırma etkisi faktörleri Centrifuging faktörü, boşluğun çapa olan uzunluğu, sıvı havuzunun derinliği.
|
Model |
Çap |
Uzunluk |
Maks. Hız (R/Min) |
L/D Oranı |
G Kuvveti (G) |
Kapasite |
Ana Motor Gücü |
Ağırlık |
Boyut (U * G * Y) |
|
(Mm) |
(Mm) |
(M3/H) |
(KW) |
(Kg) |
(Mm) |
||||
|
LW650 * 1950 |
650 |
1950 |
2200 |
3 |
1761 |
6-45 |
75 |
5000 |
4840 * 1510 * 1720 |
|
LW650 * 2600 |
650 |
2600 |
2000 |
4 |
1456 |
6-65 |
90 |
6000 |
5490 - 1510 * 1720 |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
