Dhm Kuru taşlama Sistemi Bead Mill

Kuru taşlama alanı için SRL ltaly officina SRL ile PUHLER mafsalı --  
2015 yılında PUHLER İtalya L’officina SRL ile işbirliği yapıyor, DHM kuru öğütme boncuğu fabrikasını geliştirdi ve Avrupa Birliği icat patenti satın aldı  
L’officina SRL olgun kuru taşlama teknolojisini kullanır. Bu sırada DHM serisi kuru öğütme boncuğu öğütücünün büyük bir çalışma avantajı vardır.
DHM Kuru taşlama Sistemi Bead Mill , entegre sınıflandırıcılı bir darbe taşlama sistemidir ve bu nedenle dik parçacık boyutu dağıtımına sahip ürünler için idealdir. Çok amaçlı öğütücü, aşınmaya dayanıklı malzemelerin seçilebildiği yumuşak ve orta sertlikte mineraller için kullanılabilir. Bu yenilikçi hava DHM taşlama fabrikası, neredeyse hiç kirlenmeden her türlü kuru ürünü hassas bir şekilde öğütebilir. Bu özel frezeleme konsepti sayesinde ürün taşlama tamamen otojendir. Bilye tek başına taşlama enerjisi oluşturur. Malzeme aşınması olmaz!
DHM sistemleri sert malzemeleri kuru frezelemek için tasarlanmıştır ve sürekli mikronize toz üretimi için kullanılırlar. Üretim döngüsü, yüksek üretim çıkışı ve düşük enerji tüketimi sunmak için tamamen otomatiktir.
Muhafaza içindeki entegre dinamik bir sınıflandırıcı istediğiniz inceliğe istediğiniz miktarda ayarlanabilir. Bu, taşlama parametrelerinin ve yeniden üretilebilir ürün kalitesinin tam olarak ayarlanmasını sağlar.

En zor ürünler bile bu makine için sorun teşkil etmez. Ayrıca, balmumu gibi aşırı sıcaklığa duyarlı ürünler sürekli çalışma sırasında işlenebilir.

Yatay öğütücü tamburu x ile döner ancak optimum devir ile bileme enerjisini toplara taşır/aktarır. Bu karışma, taşlama medyası arasında sıkıştırma, sürtünme ve darbe ile gerçekleşir. Hava ow, tamburdan geçen sürekli bir proses ve tek tip bir ürün sağlar. Ürün ve hava, öğütücü tamburundan çıkar ve harici dinamik hava sınıfına girer. Ürün inceliği, daha klasik tekerlek hızı değiştirilerek hızlı ve kolay bir şekilde ayarlanabilir.

Ekipman prensibi:

Taşlama ve tesviye çevrim sisteminde, ürünün inceliği arttıkça tesviye bölümünün enerji tüketimi de artar. Bu nedenle, D97'den fazla üründe, düşük enerjili sınıflandırıcılar için piyasa talebi artacaktır. Yeni nesil türbin hava sınıflandırması TSD , yeni bir sınıflandırma ilkesine göre çalışır. Bu prensip , geleneksel akış konseptinin yerini alan katı yatak akışı (akışkanlaştırılmış yatak) konseptine dayanmaktadır. Bu yeni konsept , basınç kaybını ve derecelendirme enerji tüketimini önemli ölçüde azaltmayı mümkün kılar. Özel bıçak geometrisi, eşit bir malzeme akışı ve hatta daha ince bir tesviye sağlar. Mikron altı uygulamalarda, yeni nesil [1] greyder kullanmanın avantajları açıktır: Düşük enerji tüketimi, yüksek kalite, yüksek verim.  Geleneksel standart tesviye tekerleğine kıyasla, yeni nesil TSD tesviye tekerleği basınç düşüşünü yaklaşık %60 oranında azaltabilir. Bu özel durumda, yeni nesil sınıflandırıcı geleneksel yönteme göre çıkışı %33 ila %38 oranında artırabilir ve kalite garanti edilir.  

Kalite:
 Endüstriyel mineralleri öğütmek için
Son ürün: D97 = 2 μmto 500 μm
Besleme malzemesi: 30 mm'ye kadar
Sertlik: 9 ay'a kadar

Avantajlar
Yatay varil bilyası
Sürekli İşlem
Geliştirilmiş ürün akışı
Eşzamanlı taşlama ve kurutma mümkündür
Ütüsüz öğütme mümkündür
 Fabrika boyunca geliştirilmiş ürün yağışı Yüksek hava akışı için tasarım
Fabrika çıkışında ürün tıkanıklığı yok
315 KW'a kadar doğrudan tahrik mümkündür
315 adete kadar tahrik için çelik şasiye montaj mümkündür KW