After-sales Service: | Field Installation, Commissioning and Training |
---|---|
Warranty: | 1 Year |
Working: | High Speed Mixer |
Stirring Type: | Gravity |
Application: | Liquid with Suspended Solids, Powder, Viscous Fluid, Liquid, Granules, 1 Year |
Certification: | CE, ISO |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
İlaç aşısı karıştırma tankı, aşıların hazırlanması ve karıştırılması için kullanılan özel bir damardır. Bu depolar, steril bir ortam, hassas sıcaklık kontrolü ve çalkalama ihtiyacı dahil olmak üzere ilaç endüstrisinin katı gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmıştır.
Tank tipik olarak yüksek kaliteli paslanmaz çelikten yapılmıştır ve bakteri ve diğer mikroorganizmaların gelişmesini önleyen pürüzsüz bir iç yüzeye sahiptir. Depo ayrıca, çırpıcılar, karıştırıcılar ve ısıtma/soğutma sistemleri gibi çeşitli özellikleri de içerebilir.
Öğe | Birim | Parametre | |
İç | Bobin Kılıfı | ||
Çalışma basıncı | MPA | 0.25 | 0.3 |
Tasarım basıncı | MPA | 0.3 | 0.4 |
Çalışma sıcaklığı | ºC | 15-130 | 15-130 |
Tasarım sıcaklığı | ºC | 150 | 150 |
Medya | / | Fermente sıvı | Su, buhar |
Orta düzeyde özellikler | / | Zehirli olmayan, patlayıcı olmayan | Zehirli olmayan, patlayıcı olmayan |
Ana basınç bileşenlerinin malzemeleri | / | S31603 | S30408 |
Korozyon toleransı | mm | 0 | 0 |
Kaynaklı bağlantı katsayısı (silindir/kafa) | / | 0.85 / 1.0 | 0.85 / 1.0 |
İzin verilen maksimum çalışma basıncı | MPA | 0.3 | 0.4 |
Yüzey pürüzlülüğü | μm | İç yüzey 0.4 μ m. Dış yüzey 0.8 μ m | |
Depo hacmi | / | Hacim: 100 L, maksimum çalışma kapasitesi: 75 L Tamamen paslanmaz çelik depo gövdesi, depoda ölü açı yok |
|
Malzeme | / | CAN gövde SUS316L, ceket SUS304. Dış yalıtım malzemesi alüminyum silikattır | |
Depo kapağı | / | Delikler, solunum portları, besleme delikleri, basınç göstergesi arayüzleri, CIP püskürtme bilye arayüzleri (üç), patlatma diski arayüzleri, ayrılmış arayüzler vb. | |
Tankın altı | / | Diyaframlı alt valf, ölü açı ve sıvı birikimi olmadan özel olarak tasarlanmıştır ve buharla sterilize edilebilir. | |
CAN gövdesi | / | Sıcaklık elektrodu arabirimi, yan sıvı seviye aynası, besleme girişi | |
Sterilizasyon yöntemi | / | Çevrimiçi buharlı sterilizasyon. Alt tekerleklerle hareket edebilir |
|
Egzoz sistemi | / | Takılı egzoz havalandırma filtresinin gösterim aralığı: 0 - 0,4Mpa, görüntüleme doğruluğu ± 0,01bar | |
Tartma sistemi (seçenek) | / | Tartma sistemi, depodaki sıvı kalitesini gerçek zamanlı olarak algılayacak şekilde yapılandırılmıştır. Doğruluk 1/1000 | |
Karıştırma sistemi | / | Üst mekanik karıştırma ve frekans dönüştürme kontrolü, sapmasız sabit hız, iyi sertlik ve deformasyonsuz uzun süreli kullanım sağlamak için kullanılır. Tüm sistem güvenli, dengeli ve uzun ömürdedir. 316L düşük kesme karıştırma kanadı temizlik gereksinimlerini karşılar. Kadesiz hız düzenlemesi, Devir: 0 - 350 dev/dak ±%0.5 |
|
Sıcaklık algılama kontrolü | / | Harici ısı kaynağı/soğuk kaynak, gömlek ısı değişimi ve sıcaklık kontrolü. Sıcaklık kontrolü için PID otomatik kontrol modu benimsenmiştir. PID parametreleri kontrol yazılımı üzerinde ayarlanabilir. Pt100 elektrodu tekrar tekrar sterilize edilebilir ve elektrot düzeltme fonksiyonu sistem yazılımı tarafından tamamen düzeltilebilir. Gösterge sıcaklığı: 0-150 ºC ± 0.1 ºC Kontrol cihazı şunları yapabilir: Eğri analizi, grup raporu analizi, alarm, veri depolama vb. |
|
Otomatik sterilizasyon sistemi (isteğe bağlı) | / | Buhar bağlantısı sonrasında boş kutuların otomatik sterilizasyonu | |
Kontrol cihazı sistemi | / | BIOTECH-7000 biyolojik proses kontrolörü | |
Tank iç yüzey işlemi | / | Yağ lekelerini giderdikten sonra kabın iç yüzeyi ve kaynağı cilalanmış ve lehimlenmiş olmalıdır | |
Güvenlik ortamının rüzgar basıncı | / | İç mekan | |
Karıştırıcı hızı | r/dak | 350 | |
Motor gücü/patlamaya dayanıklı sınıf | / | 0.75 | |
Tam hacim | m³ | 0.105 | |
Yalıtım malzemesi/kalınlığı | mm | Klor içermeyen kaya yünü/50 | |
Orta kalite | kg | 105 |
Nozul Tablosu | ||||
Nozul | Bağlantı boyutu standart | Bağlantı yüzeyi tipi | İşlev | Boyut |
N1 | BPE3/4 | Süngü | Tahliye portu | Φ19.05 * 1.65 |
N2 | BPE3/4 | Süngü | Soğutma suyu girişi | Φ19.05 * 1.65 |
N3 | NA2 | Süngü | Sensör arayüzü | / |
N4 | BPE3/4 | Süngü | Soğutma suyu çıkışı | Φ19.05 * 1.65 |
N5 | BPE1 | Süngü | Besleme girişi | Φ25.4 * 1.65 |
N6 | RD60 - 1/8 | Diş | Besleme portu | / |
N7-1~2 | BPE1-1/2 | Süngü | Temizleme portu | Φ50,4 * Φ38 * 1.65 |
N8 | / | / | Lamba deliği | / |
N9 | / | / | Kondansatör portu | Φ50,8 * 1.65 |
N10 | BPE1,5 | Süngü | Yedek port | Φ38,1 * 1.65 |
N11 | BPE2 | Süngü | Yedek port | Φ50,8 * 1.65 |
N12 | / | / | Uzun ayna | / |
N13 | M10 * 1 | / | Sıcaklık elektrodu | / |
Etkili karıştırma: İlaç vacılık karıştırma tankları verimli karıştırma sağlar: İlaç aşı karıştırma tankları, aşı üretiminde kullanılan malzemeleri etkili bir şekilde karıştırmak üzere tasarlanmıştır. Bu, son ürünün eşit ve tutarlı olmasını sağlar.
İyileştirilmiş Ürün Kalitesi: İlaç aşısı karıştırma tanklarındaki karıştırma işlemi, aşının düzgün bir şekilde harmanlanmasını sağlayarak kalitesini artırır. Bu, son ürünün daha etkili ve güvenilir olduğu anlamına gelir.
Artırılmış üretim Kapasitesi: Farmasötik vakum karıştırma tankları çeşitli boyutlarda mevcuttur ve üreticinin özel ihtiyaçlarını karşılamak üzere özelleştirilebilir. Bu da üretim kapasitesinin gerektiği gibi artırıldığı anlamına gelir.
Hijyenik Tasarım: İlaç vakum karıştırma tankları katı hijyen standartlarını karşılayacak şekilde tasarlanmıştır. Temizlemesi ve bakımı kolay, yüksek kaliteli paslanmaz çelikten yapılmıştır. Bu, kirlenme riskini azaltır ve son ürünün insan kullanımı için güvenli olmasını sağlar.
Düşük İşçilik maliyetleri: İlaç vacılık karıştırma tanklarının kullanımı, manuel iş gücü ihtiyacını azaltır ve böylece işgücü maliyetlerini düşürebilir ve verimliliği artırabilir.
Düzenlemelerle uyumluluk: İlaç vakum karıştırma tankları, sıkı düzenleyici gereklilikleri karşılamak üzere tasarlanmıştır ve üreticinin gerekli tüm güvenlik ve kalite standartlarını karşılamasını sağlar.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler