Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
Adım 1
Biberon besleme istasyonu
Taşıma hattı ile biberonla besleme döner düğmesi arasındaki doğrudan bağlantıyı kullanır, şişeyi taşımak için kelepçeler, dağıtımı hızlandırmak için temiz basınçlı hava ile çizilmez.
Adım 2
Şişe iyonik hava yıkama istasyonu
Temizleme prensibi ve işlemi: Şişeyi ters çevirin; emme borusu, şişenin ağzını kapatacak şekilde kamı yükseltir; iyonik hava borusu da kam ile şişeye yükselir; şişenin içindeki şişeyi temizlemek için basınçlı hava üfleme borusuna üflenir;
Ve aynı anda biberondan hava akımı konusunda eğitilmiş parçacıkları temizleyin.
Adım 3
Dolum istasyonu
Yıkanmış plastik şişeler, dolum ağzı plastik şişeleri doldurmaya uygun şekilde tutan manipülatör ile dolum istasyonuna taşınır. Dolum istasyonunun üst kısmında sabit basınçlı sıvı denge tankı bulunur. Sıvı denge tankını doldurup ayar seviyesine ulaştığında, sıvı besleme pnömatik diyafram valfi kapanır.
Adım 4
Sıcak eritme sızdırmazlık istasyonu
Bu istasyon, genellikle dolum sonrasında plastik infüzyon şişesinin kapağının kaynak ile sızdırmazlığını sağlamak için kullanılır. Kapakların ve şişe portlarının ayrı ayrı ısıtılması için çift ısıtma plakaları kullanır, temassız sıcak eriyen tipte kaynak sızdırmazlığını tamamlar. Isıtma sıcaklığı ve süresi ayarlanabilir.
Adım 4
Adım 5
Biberon çıkışı istasyonu
Mühürlü şişeler, şişe çıkış istasyonundan şişe çıkış hattına taşınır ve bir sonraki işleme girer.
Avantajlar:
1.Servo sürücü ve yüksek hızlı hareket sırasında sabit, konumlandırma doğru, dayanıklı ve bakım maliyeti düşük.
2.Ürün kalitesini sağlamak için plastik hurda ve toz içermeyen kam sıkıştırma parmakları.
3.Yüksek üretim kapasitesi: Saatte 4000-15.000 şişe arasında değişir.
4.Kapalı entegre zincir yapısı, hassas merkez mesafesi, halkalar ve diğer yabancı nesneler zincire giremez, kolay bakım.
5.sızdırmazlık maddesi hava kaçağı yapmaz, üfleme verimini artırır, şişenin oluşma süresini kısaltır.
Üretim Hattı özelliği:
1.farklı boyutlarda (100-1000ml) üretimi karşılayabilir.
2.hem Standart PP biberon hem de kendi kendine çökmüş yumuşak PP şişe için geçerlidir.
3.farklı kap şekillerine uygulayın: Yuvarlak, oval, düzensiz vb.
4.Yüksek üretim kapasitesi: Saatte 4000-15.000 şişe arasında değişir.
5.bir 500 ml PP şişesinin üretimi için boşa harcanan ham madde %0'e eşittir.
Teknik Parametreler:
| Öğe | Makine modeli | |||||
| CPS 4 | CPS 6 | CPS 8 | CPS 10 | CPS 12 | ||
| Üretim kapasitesi | 500 ml | 4000 BPH | 6000 BPH | 8000 BPH | 10000 BPH | 12000 BPH |
| Maks. Şişe yüksekliği | mm | 240 | 230 | |||
| Maks. Preform yüksekliği (boyunlu) | mm | 120 | 95 | |||
| Basınçlı hava (m³/dak) | 8 bar | 3 | 3 | 4.2 | 4.2 | 4.5 |
| 20 bar | 2.5 | 2.5 | 4.5 | 6.0 | 10-12 | |
| Soğuk su (m³/sa) | 10°C (basınç: 3.5 bar) 8 HP | 4 | 4 | 7.87 | 7.87 | 8-10 |
| Soğutma suyu | 25°C (basınç: 2.5 bar) | 6 | 10 | 8 | 8 | 8-10 |
| Ağırlık | T | 7.5 | 11 | 13.5 | 14 | 15 |
| Makine boyutu (Preform yükleme ile) | (U × G × Y) (MM) | 6500 * 4300 * 3500 | 8892 * 4800 * 3400 | 9450 * 4337 * 3400 | 10730x4337x3400 | 12960 × 5477 × 3715 |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
