Tek adımda yöntem önceden yalıtılmış köpük Kılıfı korozyon Önleyici ve Termal yalıtım borusu üretim Hattı
Yalıtım borusunu imal etmek için iki farklı yöntem vardır:
Çapı 426 mm'nin altında
olan bu ürün, HDPE ceket, çelik dişli boru ve birlikte köpük enjekte eden bir adım yalıtım üretim hattı sağlar;
Çapı 426 mm'den büyük olan
iki kademeli üretim Hattı, önce HDPE yalıtım ceketi procusyon hattı üretir, ardından HDPE ceket ile çelik boru arasına köpük enjekte ederiz;
Tek kademeli yalıtım borusu üretim hattı
Bu bir adım teknolojisi çelik boru yüzeyini yalıtım katmanı ve korozyon önleyici katmanla aynı anda kapsıyor, böylece Çin'in öncü yolu olan pepeline yalıtım ve korozyon önleyici katman oluşturuyor, diğer yöntemlerle karşılaştırmalı, sürekli çalışma, yüksek verimlilik, düşük maliyet, enerji tasarrufu, işçilik tasarrufu, çevre kirliliği yok, bu şekilde devam ediyor. İkinci ödülü alın, gelişmiş uluslararası kola yönelik çok sayıda teknoloji güncellemesi. Teknoloji güncellendikten sonra, gelişmiş kola ulaşmıştır.
Dış ceket
sarı ve
siyah renklerde olabilir.
Yalıtım borusu üretim hattının teknik özellikleri
1.sürekli olarak çalıştırılabilir, yüksek üretim verimliliği, düşük maliyet, enerji tasarrufu
2.otomatik sapma ayarlama makinesi, yüksek hassasiyet, sabit çalışma, etkili düzeltme
3.tüm hat kauçuk tekerlekle taşınır, çelik borunun korozyon önleyici katmanına zarar vermez
4.köpük katmanlı, köpük katmanlı, korozyon önleyici katmanlı köpük katmanlı çubuk, korozyon önleyici katman çelik boruyla sıkıca yapışır.
5, Foming machine online Foaming;
6, makineyi iterken çelik, çineli kalıp kafasına ve kalıba kolayca itilebilir;
Yalıtım borusu özellik tablosu: Köpüklü katmanın ve muhafazanın kalınlığı müşterinin ihtiyacına göre şekillenebiliyor
| Çelik Boru Boyutu (mm) |
Muhafaza Duvarı Kalınlığı (mm) |
Yalıtım Katmanı (mm) |
| 45 |
2.0 |
29 |
| 57 |
2.0 |
29 |
| 76 |
2.2 |
30 |
| 89 |
2.2 |
30 |
| 108 |
2.4 |
30 |
| 133 |
2.4 |
30 |
| 159 |
2.5 |
40 |
| 219 |
2.5 |
40 |
| 273 |
3.0 |
40 |
| 325 |
3.0 |
40 |
| 377 |
3.5 |
40 |
| 426 |
4 |
50 |
Tek Adımlı yöntem Ön Yalıtımlı köpük Kılıf korozyon Önleyici ve Termal yalıtım Boru üretim Hattı oluşturur:
1, İtme makinesi
2, Tek Vida Ekstrüder
3, Çelik boruyu geçirmek için Kalıp ve Kalıp Kalıp
4, Düşük Basınçlı köpürme Makinesi
5, Su Soğutma Deposu
6, Otomatik Sapma Düzeltme Makinesi
7, Çelik boru taşıma ve hazır köpük taşıma için Şanzıman Hattı boru
İki kademeli yöntem önceden yalıtılmış köpük Kılıfı korozyon Önleyici ve Termal yalıtım borusu üretimi Satır
Isı katmanını izole edin ve korozyon önleyici katman çelik boruya aynı anda sarılır, sürekli üretim, yüksek verimlilik ve düşük maliyet.
Makine özelliği: Düşük maliyetli, vakum kalibrasyon deposu olmadan, iç basınç üretim yöntemi;
Sıralı top patlaması pas giderme, hat içi boyama ve yorucu işlem.
Çap aralığı: Φ48-Φ1800 mm.
Bu set, büyük boyutlu PE yalıtım borusu ceketi üretmek için kullanılır. Ürünü temel olarak ısıtma borusu hattının dış katmanında, orta katman poliüretan köpüklü katmandır ve iç katman çelik borudur.
Ayrıca vakum kalibrasyon deposu ve soğutma deposu eklenerek su besleme borusu ve tahliye borusu da üretebilir.
Bu set ekstrüder, kalıp ve kalıp, soğutma suyu emicisi, makinayı çekme, boru kesme makinesinden oluşur, braket, destek çerçevesi ve elektrik kontrol kat. vb.
Teknoloji akışı: HDPE iki adımlı yöntem, ilk adımda HDPE muhafazasını üretmektir. Ardından muhafazanın içindeki boruyu geçirin ve ortasından köpükle köpürün.
Temel teknik veriler:
| Ekstrüder |
Makinayı taşıyın |
Ana kalıp |
Boru çapı |
| SJ90 - 1/25 |
SJGF-400-6 pençeleri |
Φ110, Φ250 |
Φ75-Φ400 |
| SJ120 - 1/25 |
SJGF-800-8 pençeleri |
Φ420 |
Φ400-Φ760 |
| SJ150 - 1/25 |
SJGF-1500-10 pençeleri |
Φ760 |
Φ600-Φ1800 |
Aşağıda dış HDPE ceketin fotoğrafları verilmiştir:
Köpük katmanı ile HDPE ceket arasındaki kullanımı artırmak için
Corona Treatment Machine'ı aşağıdaki şekilde sunuyoruz;
Aşağıda HDPE kılıfının içindeki çelik dişli boru, ardından da ortasından köpük verilmiştir;
Fabrika Gösterisi
Denetlenen Tedarikçi 
