Elektromanyetik döner Kiln - devrim yaratan Isıtma Teknolojisi, kızartma verimliliğini yeniden tanımlıyor
| "Daha iyi |
EMK-D |
EMK-E |
EMK-R |
| Kiln Boyutları |
Φ1,2 m × 12 m |
Φ1,6 m × 32 m |
Φ1,9 m×39 m |
| Isıtma Yöntemi |
Yüksek Frekans İndüksiyon |
Yüksek Frekans İndüksiyon |
Yüksek Frekans İndüksiyon |
| Maksimum Güç |
80 kW |
180 kW |
250 kW |
| Sıcaklık Doğruluğu |
±5 ºC |
±5 ºC |
±5 ºC |
| Maksimum sıcaklık |
1.100°C |
1.350 ºC |
1.500 ºC |
| İşleme Kapasitesi |
0.5-1 ton/grup |
2-3 ton/grup |
4-6 ton/grup |
| Enerji tüketimi |
80-100 kWh/ton |
90-120 kWh/ton |
100-150 kWh/ton |
| Dönüş Hızı |
0.5-3 dev/dak |
0.5-3 dev/dak |
0.5-3 dev/dak |
| Soğutma Sistemi |
Hava/Su Soğutma |
Hava/Su Soğutma |
Hava/Su Soğutma |
| Kontrol Sistemi |
PLC + Dokunmatik Ekran |
PLC + Dokunmatik Ekran |
PLC + Dokunmatik Ekran |
| Sıcaklık Profilleri |
10 segment |
15 segment |
20 segment |
| Geçerli malzemeler |
Metal cevheri/Katalizör/Tehlikeli Atık |
Metal cevheri/Katalizör/Tehlikeli Atık |
Metal cevheri/Katalizör/Tehlikeli Atık |
I. Temel teknolojik avantajlar
(1) Isıtma Sistemi
- Yüksek Frekanslı Elektromanyetik Endüksiyon Isıtma: Geleneksel yakıt bazlı ısıtma sınırlamalarını ortadan kaldırır. Hassas şekilde kontrol edilen elektromanyetik bobinler, homojen ısı penetrasyonu için kiln gövdesi içinde verimli eddi akımları tetikler ve yoğun manyetik alanlar oluşturur. ±5°C sıcaklık hassaslığına erişerek metalik maden fırını ve tehlikeli atık arıtma gibi kritik süreçler için kararlı termal koşullar sağlar.
(2) Kiln Yapı tasarımı
- Yüksek sıcaklığa dayanıklı Özel Kiln Gövde: Gelişmiş kırışık malzemelerden üretilmiştir ve 1,500°C'ye kadar kesintisiz çalışmaya dayanıklıdır Modüler tasarım, hassas katalizör hazırlığından büyük ölçekli metalik olmayan mineral işlemeye kadar çeşitli uygulamalara sorunsuz uyum sağlar. Esnek parametre ayarı, endüstriyel üretimde AR-GE prototipini destekler.
-
II Akıllı Kontrol Deneyimi
Entegre PLC Kontrol Sistemi: Tek dokunuşla karmaşık işlemleri otomatikleştirir. Anormal uyarılar ve uyarlanır ayarlamalar ile tamamlanan gerçek zamanlı sıcaklık, dönüş hızı ve besleme parametreleri izleme. Operasyonel karmaşıklığı azaltır ve verimliliği %30'den fazla artırır.
III Çoklu Senaryo Uygunluğu
(1) Endüstriyel uygulamalar
- Metalürji: Daha fazla yararlanıcı verimliliği artırır.
- Tehlikeli Atık Arıtma: Kirletici ayrışımı için hassas sıcaklık kontrolü sağlar.
- Yeni Enerji Malzemeleri: Lityum pil malzemelerinin performansını optimize ederek sürdürülebilir endüstri gelişimini destekler.
(2) Bilimsel Araştırma
- Küçük toplu, çok varyant malzeme işleme ile çalışır. Yeni malzeme ve süreçlerin AR-GE'si için esnek parametre ayarlarını destekleyerek laboratuvardan pazara inovasyonu hızlandırır.
IV Çevre ve maliyet verimliliği
- Çift Soğutma Modu (Hava/Su): Uzun süreli çalışma stabilitesi sağlar ve bakım maliyetlerini azaltır.
- Enerji Tasarrufu: Geleneksel yakıtla ateşlenen kilns'lere kıyasla enerji tüketimini %40 azaltır. Sıfır emisyon katı çevre standartlarına uygundur ve hem maliyet tasarrufu hem de sürdürülebilirlik sağlar.
Elektromanyetik döner Kiln, teknolojik gelişmelerden pratik uygulamalara kadar tüm sektörlerde rotasiyasyon proseslerinde devrim yaratıyor. Uyum ve yenilik, verimlilik, zeka ve çevre dostu üretim arayan kuruluşlar için ideal bir seçim olmasını sağlar.
Denetlenen Tedarikçi 
