Temel bilgiler.
Certification
ISO 9001:2008, TUV
Type
Clay Brick Tunnel Kiln
Processing
Brick Production Line
Product
Brick,Tile,Ceramic Brick ,Paverment
Automation
Automatic Brick Kiln
Condition
New Brick Machine Line
Method
Fired Bricks Tunnel Kiln
Raw Material Water Content Clay
15%
Molding Moisture Content
16~18%
Taşıma Paketi
Suitable Sea Shipment
Teknik Özelikler
SGS, TUV, ISO
Ürün Açıklaması
Tuğla Tünel Kılıç üretim Hattı tuğla tünel kiln
Ham madde hazırlama
Ham madde stoğuna gönderilmeden önce, kirlilik ve bazı organik parçalar insan gücüyle yok edilir. Ham madde stoklarında kil yükleyici tarafından kutu besleyiciye gönderilir ve silindir eziciye ve ince püskürtücü taşlama makinesine gönderilir. 3 mm'den küçük taneli ezilmiş kil, çift şaftlı miksere gönderilir, su eklenir ve karıştırılır, burada malzemenin nem içeriği %13-14'e ulaşır. Böylece ham madde depo tarafından geri döndürülebilir bant konveyörü tarafından yaşlanma odasına gönderilir.
Ham madde eskime işlemi
Malzeme eskime odasında eskimiş olacak, böylece içerdeki su dağıtıp eşit olarak bölünür, taneleri daha da eriyecek, tavlanmış ve plastikleştirilecek ve böylece şekillendirme performansı büyük ölçüde artacaktır.
Eski malzeme çok kovalı ekskavatör tarafından bant konveyörüne boşaltılır ve ardından kalıplama işleminde kutu besleyiciye gönderilir. Mikser ekstrüder ve ekstrüder makinesinin besleme ihtiyacını garanti eden yüksek stok kapasiteli kutu besleyici, yeşil tuğla adobe nem içeriğini ve kalıplama işlemini dengeler. Bu da çok kovalı ekskavatörün çalışma konumunu değiştirmesi için tampon süre sağlar. Bu aynı zamanda eski proses için senkronizasyon gereksinimini de sular. Eskimiş malzeme nem içeriği %1 oranında azalır.
Kalıplama İşlemi
Eski kil malzeme önce su doldurma ve karıştırma için ekstrüder karıştırmaya gönderilir, ardından çift kademeli vakum ekstrüder malzemeyi temiz ve içi dolu sütunlara sıkıştırır ve bu da kesici tarafından gerekli ergenlere kesilir.
Ekstrüman makinesi tüm üretim hattı içindeki temel ekipmandır ve performansı aşağıdaki gibi gereklidir:
1) tuğlanın farklı teknik özelliklerini ve delik şekillerini karşılayabilirler
2)vakum derecesi -0,092Mpa, ekstrüzyon basıncı 1.5-2,0Mpa'dır.
3)her set için saatlik çıkış 8000 pcs'den fazla tuğladır.
Kurutma ve ateşleme
Kurutma ve ateşleme iki ayar ve ateşleme işlemi uygulayacaktır. Kurutma bölmesi, 2,4 metrelik iç genişliğe sahip yeni tip tünel kurutucuyu benimser. Tüm üretim hattında 7 çift raylı tünel kurutucu hattı bulunmaktadır. Isıtma kaynağı, tünel kilinden kalan/atık ısıdır. Yeşil tuğlaların kurutma kalitesini sağlamak için, sigara içilen hava besleme sıcaklığı ve hava hacmi hava ayar sistemi yoluyla ayarlanır. İyi kurutulmuş yeşil tuğlalar kurutma arabasından boşaltılır ve kiln arabasının üzerine manuel olarak yeniden istifler.
Tünel kiln, 4,6 metre iç genişliğe sahip geniş bir bölüme sahiptir ve kırılma tuğlaları olan düz bir tavan yapısı olarak tasarlanmıştır. Tuğlaların siyah merkez ve desenler olmayabileceğini göz önünde bulundurduğunuzda, ateşleme yakıt kaynağı iç karıştırma - kömür, dış döküm - kömür tarafından yenileme olarak büyük bir rol kazanıyor, ısı ateşleme teknolojisi gereksinimini karşılamalıdır. Bu kiln, 1600-2600KJ/kg'lık ürünleri ateşlemek için uygundur.
Tünel kiln'de duman tahliye sistemi, geri dönüşüm sistemi, atık ısı geri kazanım sistemi, soğutma sistemi ve basınç dengeleme sistemi bulunur. Bu kiln şu özelliklere sahiptir: Büyük kesit, yüksek verim, küçük bölüm sıcaklık farkı, iyi ısı koruma etkisi. Bu arada, son otomatik kontrol sistemi pişirme ısısı parametrelerinin sabit olmasını sağlamak için donatılmıştır, böylece ateşleme kalitesi garanti edilir.
Teknik özellik Modeli | Sayılar | Çıkış Kapasitesi (günlük) | Arazi kaplaması gereklidir | Dış Boyut (m) |
Tünel Kılıç + Kurutucu | 2,5 m Bölüm | 50000 | 140 × 50 m | 110.8 × 4.3 × 2.34 |
8 kanal | 61 × 9.6 × 1.5 |
3,6 m Bölüm | 800 ~ 100 | 170 × 65 m | 134.2 × 5.4 × 3.6 |
12 kanal | 67.6 × 19.22 × 1.5 |
4,6 m Bölüm | 100.000 ~ 120000 | 180 × 70 m | 143.5 × 6.4 × 3.33 |
14 Kanal | 65.5 × 25.24 × 3.285 |
6,9 m Bölüm | 150000~180000 | 200 × 120 m | 153.5 × 8.7 × 3.33 |
20 kanal | 65.5 × 25.24 × 3.285 |
Yeni bir tuğla tesisi kurmak veya otomatik tuğla yapma makineleri ve tuğla ekipmanları satın almayı planlıyorsanız lütfen istediğiniz zaman bizimle iletişime geçin.
Bizimle çevrimiçi iletişime hoş geldiniz:
1.Facebook kimliği: Ibrick Çin
2.Telefon Numarası: 0086-15991710216
Adres:
Room 0601, Lvdi Lanhai Building, Hi-Tech Zone, Xi′an, Shaanxi, China
İşletme Türü:
Üretici/Fabrika, Ticari Şirket
İşletme Aralığı:
Hizmet, Üretim ve İşleme Makineleri
Yönetim Sistemi Sertifikasyonu:
ISO 9001, ISO 9000
Şirket Tanıtımı:
IBRICK, dünyada ilk olarak profesyonel bir şekilde iki adımlı yığma-ateşleme işlemi yapan kil tuğla saçıcı olan teknoloji başlatıcıdır. Her zaman sıkı, güvenli ve entegre endüstriyel zincir yönetimi uygularız ve kil sinterleme içi boş tuğlalar, dekoratif tuğla, yalıtım bloğu, asfaltlama tuğlaları, batı tarzı fayanslar için profesyonel mühendislik yönetimi, teknoloji çözümleri, ekipman satın alma vb. sağlarız; Tüm dünyada tuğla projeleri ayırın. Hizmetimiz aşağıdaki öğeleri içerir.
Ham maddelerin incelenmesi -- bilimsel verilere göre özel ve hedeflenmiş teknoloji çözümleri sağlayan ham madde endüstriyel testi;
malzeme işleme, kalıplama, kurutma, ateşleme, paketleme, Boşaltma ve benzeri
tüm üretim hattı ekipmanları ----- en ekonomik ve yüksek kaliteli ekipmanları tedarik edin ve monte edin.
Eksiksiz üretim hattı ---- yapımı EPC projelerini inşa etmek için sözleşme.
Doğru ve zamanında yerel hizmetler ------- üretim yönetimi hizmeti ve yaşam boyu teknoloji hizmeti desteği, her bir projenin her kullanıcı için daha fazla değer oluşturmasını sağlar.
Sürekli yenilik ve durmadan çalışmalarımız sayesinde, sizinle birlikte ilerleme kaydetmeye ve dünya çapında tuğla yapma kültürünü itici pervane olmaya hazırız.