Temel bilgiler.
Tip
Brick Production Line Machine
Processing
Brick Molding Machine
Capcacity
50000-100000 PCS/Day
Brick Type
Solid and Hollow
Brick Material
Clay, Soil, Fly Ash, Shale, Gangue, Lime, Gypsum
Brick Size
Any Different Size
Taşıma Paketi
Suitable for Sea Transport Packaging
Teknik Özelikler
SGS, TUV, ISO
Ürün Açıklaması
Malezya Tünel Kılıç'ta Tam Otomatik Kil yapımı Makinesi
Shannxi ibrick Technology Co., Ltd., tüm üretim hattı kil tuğla üretim makinesi fabrikasını ana ekipmanlar olarak tedarik etmek için çok önemli:
1.Ham Madde Tedavi Tuğla Makinesi --------- Kutu Besleyici, Çift Şaft Karıştırıcısı, ezici, Konveyör.
2.Tuğla şekillendirme makinesi ------- Çift Aşamalı Vacuum Ekstrüder, Otomatik Kesme Makinesi, Mikser ve Ekstrüder Makinesi
3.Otomatik tuğla Kurutma Sistemi -------- Küçük Bölümler Tünel Kurutma Odası, Tek Katmanlı Kurutucu
4.Kömür Yakıt Ateşleme Sistemi --------- Tuğla Hoffman Kiln, Tünel Kılıç
5.Otomatik Tuğla Yükleme ve Boşaltma Makinesi, Robot Tuğla Yükleme Makinesi
Tam Tuğla Fabrikası teknolojik Tanımı
Bu üretim hattı için ham madde daha iyi malzeme performansı ile kil halidir. Bu nedenle, ham madde rulo tipi ezici, ince püskürtücü taşlama motoru, malzemenin tanecik boyutu dağılımının ve eşit dağılımın tasarım gereksinimlerini karşılamasını garanti etmek için karıştırma ve ekstrüder tarafından dikkatli bir şekilde ele alınmalıdır; bu üretim hattı, yarı sert plastiklik ekstrüder ile şekil verme için uyarlanır; Kurutmak için çift tünel kurutma bölmesi, ateş etmek için hoffman kiln, tünel kiln. Bu teknoloji daha kısa ve gelişmiş teknolojiyi benimseyerek tasarım gereksinimlerini de karşılayabilir. Bu üretim hattının ekipman seçimi makul bir seçimdir, sadece üretim kapasitesini garanti etmekle kalmaz, aynı zamanda ürünün kalitesini de garanti eder.
Kalıp
Vakum ekstrüder malzemeyi sıkıştırarak yüzeyi ve içi dolu sütunları temizler ve bu sütunlar kesici tarafından gerekli ergenlere kesilir.
Ekstrüzyon makinesi, tüm üretim boyunca temel ekipmandır satır
1) farklı teknik özelliklere ve tuğlanın delik şekillerine ihtiyaç duymaları;
2) vakum derecesi -0,092Mpa, ekstrüzyon basıncı 2.5-3,0Mpa'dır;
3)her set için saatlik çıkış 7000 pcs'den fazla tuğladır.
Kalıplama sırasında nem içeriği %15 - %18 arasında kontrol edilir.
Kesme ve istifleme
Kolonlar, kesici tarafından gerekli ergenlere kesilecek, ardından yeşil tuğla dağıtım makinesi tarafından mesafeye çekilerek işçilikle kurutma aracına istiflenir. Kurutma araçları, işçilik ile kurutma bölmesinin iç tarafındaki hidrolik feribot iticiye taşınır ve kurutma bölmesine gönderilir.
Yeşil ıslak tuğla, ısı eklendikten sonra istenen yarı bitmiş ürünlere dönüşür.
Kurutulmuş araba, küçük çekici tarafından çekilip tuğlayı hoffman kiln'a işçilikle istifleyerek hoffman kiln'a gönderilecek römorkla hoffman kiln'a gönderilecektir.
Tuğla gövdeleri ön ısıtma, ateşleme ve soğutma işlerinden geçer ve ardından işçilikle depolama bahçesine gönderilir.
Kurutma
Enerji tasarrufu yapmak, CO2 ve SO2 emisyonunu azaltmak ve ısının tamamını kullanmak için yeşil tuğlalar küçük kesit boyutlu tünel kurutma odası tarafından kurutulur. Isı kaynağı hoffman kiln'in kalan sıcaklarından gelir.
Yeşil tuğlalar kesiciden gelir ve ardından makineyi dağıtan ve nakleden sonra adam tarafından kurutma arabasına konur ve ardından feribot iticisi tarafından kurutma bölmesine gönderilir.
Ateş eden
Hidrolik feribot iticisi aracılığıyla kurutulmuş tuğlalar, arazi aracına gönderilir. Ardından, çalışanlar kurutma aracını arazi aracına iter ve ardından boşaltma, istifleme ve işten çıkarma için Hoffman kiln/tünel kiln'ine gönderir.
Teknik özellik Modeli | Kapasite (pc/saat) | Güç gereksinimi (kw) | Döndürme Hızı (t/m) | Dış Boyut (mm) |
EVS40B | 7000-8000 | Y6-90 | 35 | 4580 × 1620 × 1700 |
EVS45B | 8000-10000 | Y6-110 | 34 | 5280 × 1700 × 1850 |
EVS50 | 9000-12000 | Y6-160 | 31 | 5260 × 1760 × 1950 |
EV40B | 7000-8000 | Y6-37 + 75 | 40/35 | 5660 × 1680 × 2150 |
EV45B | 8000-10000 | Y6-45 + 90 | 42/34 | 6210 × 1560 × 2350 |
EV45B | 8000-10000 | Y6-45 + 110 | 35/30 | 6370 × 1910 × 2350 |
EV50 bA | 11000-15000 | Y6-55 + 132 | 35/30 | 4600 * 2200 * 1300 |
4600 * 1300 * 2400 |
EV50B | 11000-16000 | Y6-55 + 132 | 38/25 | 6750 * 1880 * 2540 |
EV50A | 9000-12000 | Y6-55 + 160 | 38/25 | 4400 * 2200 * 1250 |
5600 * 1800 * 2500 |
EV60A | 10000-15000 | Y6-90 + 250 | 27/20 | 7500 * 2900 * 2800 |
7500 * 2600 * 2640 |
EV75A | 23000-28000 | Y6-315 + 110 | 27/20 | 8200 * 7300 * 3400 |
Adres:
Room 0601, Lvdi Lanhai Building, Hi-Tech Zone, Xi′an, Shaanxi, China
İşletme Türü:
Üretici/Fabrika, Ticari Şirket
İşletme Aralığı:
Hizmet, Üretim ve İşleme Makineleri
Yönetim Sistemi Sertifikasyonu:
ISO 9001, ISO 9000
Şirket Tanıtımı:
IBRICK, dünyada ilk olarak profesyonel bir şekilde iki adımlı yığma-ateşleme işlemi yapan kil tuğla saçıcı olan teknoloji başlatıcıdır. Her zaman sıkı, güvenli ve entegre endüstriyel zincir yönetimi uygularız ve kil sinterleme içi boş tuğlalar, dekoratif tuğla, yalıtım bloğu, asfaltlama tuğlaları, batı tarzı fayanslar için profesyonel mühendislik yönetimi, teknoloji çözümleri, ekipman satın alma vb. sağlarız; Tüm dünyada tuğla projeleri ayırın. Hizmetimiz aşağıdaki öğeleri içerir.
Ham maddelerin incelenmesi -- bilimsel verilere göre özel ve hedeflenmiş teknoloji çözümleri sağlayan ham madde endüstriyel testi;
malzeme işleme, kalıplama, kurutma, ateşleme, paketleme, Boşaltma ve benzeri
tüm üretim hattı ekipmanları ----- en ekonomik ve yüksek kaliteli ekipmanları tedarik edin ve monte edin.
Eksiksiz üretim hattı ---- yapımı EPC projelerini inşa etmek için sözleşme.
Doğru ve zamanında yerel hizmetler ------- üretim yönetimi hizmeti ve yaşam boyu teknoloji hizmeti desteği, her bir projenin her kullanıcı için daha fazla değer oluşturmasını sağlar.
Sürekli yenilik ve durmadan çalışmalarımız sayesinde, sizinle birlikte ilerleme kaydetmeye ve dünya çapında tuğla yapma kültürünü itici pervane olmaya hazırız.