1.Ürün Gösterme
1). Yüzük Ölçüşey nedir?
Halka kalıpları olarak da bilinen halka kalıpları, gözenekli yüzeyleri ile karakterize edilen önemli halka bağlantı elemanlarıdır. İnce duvarları ve yoğun delikleri sayesinde halka kalıpların montajı, olağanüstü yüksek boyutlu doğruluk gerektirir. Bu kalıplar, pelet frezelerinde sık sık aşınma ve yıpranmaya maruz kalan önemli bileşenlerdir. Öncelikle yüksek karbon, yüksek krom çelik (4Cr13) ve alaşım çelikten imal edilen halka şeklindeki kalıp, üstün aşınma ve korozyon direnci için tasarlanmıştır. Vakum gazı veya yüksek sıcaklık karbonlama işlemleri sayesinde gelişmiş sertlik elde edilir. Üretkenliği en üst düzeye çıkarmak için halka zilin delik yapılandırması ve sıkıştırma oranı, üretilen ürüne göre uyarlanır ve aynı açılma alanında bile optimum performans sağlar.
2). Ham Madde:
Malzemelerimiz, istenen özelliklere ulaşmak için dövme işleminden geçen birinci sınıf çelik kullanılarak üretilmiştir. Taahhüdümüz
Güvenilir tedarikçilerden ham madde tedarik etme. Forging tekniği, teraw materialenlens'in kontrollü bir ısıtma ve şekillendirme sürecine dayanıklı olmasını sağlayarak daha fazla güç, dayanıklılık ve yapısal bütünlük sağlar. En üst düzey ham maddeleri seçerek ve sıkı üretim standartlarına uyarak, ürünlerimizin benzersiz performans ve güvenilirlik sunmasını garanti ediyoruz. Titiz seçim sürecimiz ve sıkı üretim protokollerimiz, müşterilerimize tutarlı ve üstün kalite sağlamak için tasarlanmıştır.
3). Halka Çapı özelliği:
ANDRITZ, CPM, Muyang (FAMSUN), Buhler, Zhengchang ve IDAH.
Sağlanan çizimlere göre özelleştirilmiş halka kalıp tasarımları sunuyoruz ve tamamen
saklama gereksinimlerine göre özelleştirin.
Besleme frezeleri halka kalıp özellik parametreleri:
• Malzeme: Kalite Krom Çelik X46Cr13
• İşleme Açıklığı: 0,8 mm - 18 mm
• malzemenin dış çapı: 300 mm - 1200 mm
• Malzeme iç çapı: 200 mm - 900 mm
• Yüzey Sertliği: HRC 52-56
• Halka Kalıp Kalınlığı: 15 mm - 100 mm
• Sıkıştırma Oranı: Kullanıcı talebine göre
Spesifikasyon Türü |
Delik çapı |
Çalışma Genişliği |
Tasarlanan Çıktı |
IDAH 530F |
0.8 |
193 |
1,0t - 1,5t/sa |
FAMSUN 600 |
170 |
0.8 t/sa |
ANDRITZ 520 |
178 |
0.8 t/sa |
IDAH 530F |
1.0 |
193 |
2,5 t - 3,9 t/sa |
FAMSUN 600 |
170 |
2,2 t - 3,5 t/sa |
ANDRITZ 520 |
178 |
2,2 t - 3,5 t/sa |
IDAH 530F |
1.2 |
193 |
2,8 t - 4,6 t/sa |
FAMSUN 600 |
170 |
2,5 t - 4,0 t/sa |
ANDRITZ 520 |
178 |
2,5 t - 4,0 t/sa |
Besleme çeşitleri |
Delik çapı |
Sıkıştırma Oranı |
Kanatlı hayvan yemi ve hayvan yemi |
Φ2.0-Φ4,5 |
1:9 - 1:20 |
Karides besleme |
Φ0,8-Φ2.0 |
1:20 - 1:35 |
Balık yedirin |
Φ1,5-Φ5,0 |
1:10 - 1:25 |
Yengeç besleme |
Φ1,5-Φ5,0 |
1:15 - 1:26 |
Biyokütle ve Gübre |
Φ5,0-Φ18.0 |
1:4 - 1:10 |
Sığır ve koyun beslenmesi |
Φ4,5-Φ10,0 |
1:6 - 1.12 |
Hat beslemesi |
Φ1,6-Φ3.5 |
- - |
4). Bitmiş Ürün Paketleme
5). Halka Kalıp Avantajlarımız
• eşit şekilde dağıtılmış deliklere ve yüksek sertliğe sahip halka kalıp öğütücü deliği yüzeylerinde üstün kaplama.
• sorunsuz üretim sağlayan minimum çalışma süresi, pelez frezelerinde hemen kullanıma hazır, 2 saat içinde en yüksek üretime ulaşılmasını sağlar.
• mükemmel formasyon kalitesi, ince kaplama, yüksek üniformite, düşük toz içeriği ve malzeme atığı yok.
• Yüksek saatlik üretim oranları ve uzun kullanım ömrü, rakiplerin performansını aynı ölçekte geride bırakmaktadır.
• Sabit akım ve düşük güç tüketimi ile enerji açısından verimli.
• kolay kullanım ve yükleme için hafif tasarım.
2.H. Ring Dies uygulamaları
1) Uygulama Programı
3. Şirket Yetkinliklerimiz Fuarı
1.) Üretim Tesisleri Fuarı
2.) Kalite Kontrolü
Mutlu
Kalıp
Yararlanırlar
Olağanüstü Kalite
Birinci Sınıf
Üst düzey çelik, gelişmiş CNC derin delik delme makineleri, son teknoloji ürünü vakum kuğu fırınları ve diğer gelişmiş ekipmanları benzersiz süreçlerimizin yanı sıra kullanıyoruz. Bu kombinasyon, optimum delik oranları ve uzun kullanım ömrü sağlayarak üretim verimliliği ve parçacık kalitesi ile ilgili zorlukları etkili bir şekilde ele alır. Çözümlerimiz küçük diyaframlı balık besleme halkasında malzeme boşaltma, parçacık uzunluğunda tutarsızlıklar, toz tanecikler ve uzun süre çalıştırma gibi sorunları ortadan kaldırır. Sonuç olarak üretim verimliliğini önemli ölçüde artırıyor, parçacık kalitesini artırıyor, verimliliği artırıyor ve üretim maliyetlerini azaltıyoruz.
3.) Yeterlilik ve Sertifikalarımız
On yıl boyunca ring yeleminden uzmanlaşmış besleme makinesi aksesuarları üretimine özel deneyim.
- müşterilerimizin özel gereksinimlerini karşılamak için özel olarak tasarlanmış ürünler.
Birinci sınıf kalite kullanılarak üretilmiştir X46Cr13 Paslanmaz Çelik
Muhteşem işçilik, yüksek pürüzsüzlük, estetik açıdan hoş görünüm ve yüksek kapasite.
Sıkı kalite kontrol denetimleri
2017 yılında Zhejiang Eyaletinde bilimsel ve teknolojik bir kuruluş olarak tanınmaya layık bulunduk.
4.Çevremiz
SSS:
1.Q : Kalıp üreticisi misiniz? Halkanın üretim döngüsü ne kadar sürer
ölsün mü?
Y: Evet, halka kalıp üretimi konusunda uzmanlaşmış bir üreticiyiz. Halka kalıplar için üretim döngüsü genellikle 30-60 gündür.
2.Q: Yüzük ne kadar süre kullanılabilir?
Y: Yüzük ölülerimiz genellikle 1000 saati aşan uzun bir hizmet ömründe övünür.
3.Q: Hangi yabancı müşteriler halka kalıbınızı satın aldı?
Y: Evet, Güney Afrika, Vietnam, Kore, Endonezya, Yeni Zelanda'daki müşterilerle iş ilişkileri kurduk. Hindistan ve daha fazlası.
4.Q: Halka kalıbınız için genellikle hangi malzemeleri kullanıyorsunuz?
Y: Şirketimizin halka kalıpları, Avrupa standartlarına uygun şekilde paslanmaz çelikten üretilmiştir.
5.Q: Şirketiniz limandan ne kadar uzak?
C: Şangay Limanı'na sadece 200 kilometre mesafedeki konumdayız.
6.Q: Halka kalıbınızı satın almak için hangi bilgileri sağlamanız gerekir?
C: Tek yapmanız gereken, istediğiniz açıklık ve sıkıştırma oranı ile birlikte, palet ürünlerinizin markası ve modelini sağlamak ve sizin için hassas palet yedek parçaları üretmektir.