Özelleştirilmiş Yüksek Hassasiyetli Çelik sonsuz dişli Düz dişli pinyon dişlisi OEM Hyton casting'den
Ürün Açıklaması
Hyton, metalürjik ekipman yedek parçalarınız için tek noktadan çözüm servisi sağlar, şu anda haddeleme değirmeni ruloları, kılavuz, bıçaklar, dişliler, zincir dişlisi çarkları üretiyoruz, sonsuz dişli, sonsuz dişli, flanş işleme parçaları, kaynak işleme parçaları vb.
Büyük dişli azaltmaları gerektiğinde sonsuz dişliler kullanılır. Solucan dişlilerinde 20:1 ve hatta 300:1 veya daha yüksek oranlarda azalma olması sık görülen bir durumdur. Birçok sonsuz dişli grubunun sahip olmadığı ilginç bir özelliği vardır: Solucan dişliyi kolayca döndürebilir, ancak dişli solucan döndüremez. Bunun nedeni, solucan üzerindeki açının, dişli onu döndürmeye çalıştığında, dişli ile solucan arasındaki sürtünmenin solucan yerinde kalmasını sağlayacak kadar sığ olmasıdır.
Solucan dişlisi (veya solucan tahriki), bir vidanın (solucan) düz dişliye benzer bir dişli/çark ile birleştiği özel bir dişli bileşenidir. Kurulum, kullanıcının dönüş hızını belirlemesine olanak tanır ve daha yüksek torkun aktarılmasına olanak tanır. Bu mekanizma hem evde hem de ağır makinelerde bulunur; akustik gitar ayarlama mekanizmasında en basit biçim.
Ürün Adı |
Sonsuz dişli |
Malzeme |
Pirinç, Paslanmaz Çelik, alüminyum, Çelik veya Müşterinin gereksinimlerine göre |
Tolerans |
0,001 mm - 0,01 mm - 0,1 mm |
Diş Sertliği |
50-60 HRC |
Uzunluk |
Özelleştirilmiş |
İşleniyor |
Dövme, İşleme, Hobirasyon, frezeleme, tıraş, Taşlama, Isı işleme |
İnceleme |
Malzeme Raporu, Boyutlar Kontrol Raporu, Sertlik Raporu |
Ödeme |
L/C, WESTERN UNION, D/P, D/A, T/T, MoneyGram |
Hazırlık Süresi |
4 hafta |
Sonsuz dişli ve sonsuz dişli çarkın Avantajları
1.solucan dişli tahrikleri sessiz ve sorunsuz çalışır.
2.kendi kendine kilitlidirler.
3.daha az yer kaplar.
4.İyi mesh oluşturma etkililiğine sahiptirler.
5.hızları azaltmak ve torku artırmak için kullanılabilirler.
6.100 sırasının yüksek hız oranı tek bir adımda elde edilebilir.
Şirket Profili
MA'anshan Hyton Heavy Industry Technology Development Co., Ltd., büyük mühendislik makinelerinin aşınmaya dayanıklı döküm yapısı ve Yeni Malzeme Sanayi Parkı, Bowang Yüksek Teknoloji Bölgesi, mA'anshan City, Şirket 90 kilometrekarelik bir alanı kaplıyor ve şu anda 300'den fazla çalışanı var. Şirket, İtalya'daki FATA Company'den ithal edilen kalıp üretim hattı ve kayıp döküm üretim hattı, Inductotherm vakum degassing Furnace (ABD), Foseco casting Technology (U. K), SPECTRO Spektrometre (Almanya) ile donatılmıştır. Şu anda en gelişmiş ZZ418A dikey şeritsiz çek tipi sıkıştırma kalıp makinesi Disa üretim hattı, Çin'deki en gelişmiş kum işleme sistemi olan Çin'de yatay kalıp hattı ve kendi kendine kontrol kaybı döküm üretim hattı. Üç gaz arabası ısı işleme fırını ve itici tipi fırın ile tam otomatik ısı işleme üretim hatları sayesinde şirket yılda 30,000 ton çeşitli aşınmaya dayanıklı döküm ve metalürji içeren ekipman forging parçaları üretebilir.
Üretim Tekniği
Paketleme ve Sevkiyat
Ürünlerinizin güvenliğini daha iyi sağlamak için profesyonel, çevre dostu, kullanışlı ve verimli paketleme hizmetleri sağlanacaktır. Ürünler iyi paketlendikten sonra şangay limanına yalnızca 1 günlük nakliye mallarına ihtiyacımız var. Yani Hyton'dan satın aldığınız yedek parçaların çoğu deniz yoluyla gönderirseniz limanınızı dünyanın dört bir yanındaki 45 gün içinde alacak.
Avantajlarımız
1) ürünümüzle ilgili sorunuz ve fiyat hızlı bir şekilde bildirilecektir.
2) İyi eğitimli ve deneyimli personel tüm sorularınızı İngilizce yanıtlayacaktır.
3) bizimle olan iş ilişkiniz herhangi bir üçüncü taraf için gizli olacaktır.
4) Tek adresten satın alma hizmeti: Uygun teklifler için çok sayıda ürün.
5) Müşterinin sorusuna 12 saat içinde yanıt veriyoruz.
SSS
1.Q: Ne tür ürünler üretiyorsunuz?
A : Metal içeren döküm ve dövme makaraları, kılavuz, bıçaklar, dişliler, dişli çarkları gibi dövme parçaları konusunda uzmanlaştık, sonsuz dişli, sonsuz dişli, flanş işleme parçaları, kaynak işleme parçaları vb.
2.Q: Ne tür malzemeler sunuyorsunuz?
A: Yüksek manganez çeliği, yüksek krom demir, alaşım çelik, düşük karbon çelik, orta karbon çelik, Paslanmaz Çelik ve benzeri
3. Q: Ürünleri nasıl özelleştirebilirim?
Y: Teknik resimlerinizi ayrıntılarla (malzeme, yüzey işleme, miktar ve özel gereksinimler vb.) ekleyin.
4.Q: Teslimat süreniz nedir?
Y: Parçaların dökümü ve nakliye süresi için tedarik süremiz genellikle 2-4 haftadır ve yaklaşık 2-4 haftadır.
5.Q: Kalitenizi nasıl test edebilirsiniz?
C: Malları ince bir şekilde inceledikten sonra malzeme denetimi ve ölçüm incelemesi yapacağız. Aynı zamanda, malları gönderdikten sonra size ömür boyu garanti mektubu vereceğiz. Ürünümüzle ilgilenebilecek tüm müşterilere en iyi öneri - İlk olarak Test 2, tüm iyi iş ilişkileri test ve güvenden oluşur.