Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Top değirmeni, çimento, silikat kum, yeni tip yapı malzemesi, refraktör malzemesi, gübre, gübre gibi toz üretimi üretim hattında yaygın olarak kullanılan taşlama malzemeleri için önemli bir ekipmandır. ferromanyetik metal ve demir içermeyen metal, cam seramikler vb. için cevher giyimi
Kuru veya ıslak tip olarak çeşitli yağ ve malzemeleri bileyebilir. Farklı boşaltma yöntemleri nedeniyle iki tip top değirmeni, ızgara tipi ve düşme tipi vardır.
Alüminyum astarlı bilye fabrikası, ezilmiş malzemeleri öğütmek için önemli bir ekipmandır ve orta sertlikte olan bilye fabrikası çimento, silikat, yeni tip yapı malzemesi, refraktör malzeme, gübre, ferromanyetik metal ve demir içermeyen metal, cam seramiklerin vb. cevheri
• birçok malzemeyi ince toz haline getirmek için etkili bir araçtır. İki şekilde öğütme işlemi vardır: Kuru işlem ve ıslak işlem. Farklı boşaltım malzemesi biçimlerine göre tablo tipi ve akış tipi olarak ayrılabilir.
Top değirmeni, çimento, silikat, yeni yapı malzemesi, refraktör malzeme, gübre, ferromanyetik metal, demir içermeyen metal ve cam seramikler; her türlü su ve diğer taşlama işlemi için kuru ve ıslak öğütme için kullanılabilir.
Madencilik bilyeli freze makinesi besleme parçası, boşaltma parçası, dönen parça ve tahrik parçasından (redüktör, küçük tahrik dişlisi, elektrik motoru ve elektrik kontrolü) oluşur.
Kovan mili dökme çelik parçayı kullanır ve astar sökülebilir. Dönen dişli çarkı, döküm hokeleme işlemini benimser ve tambur, aşınmaya karşı iyi dirençli aşınmaya dayanıklı bir astarla donatılmıştır. Makine dengeli ve güvenilir bir çalışma koşuluna sahiptir.
Ayrıca, farklı malzemeler ve boşaltma yöntemlerine göre, kuru bilye frezeleri ve ıslak bilye frezeleri de tercih edilebilir.
Elektro motor, küçültme dişlileri ve çevre dişli kremayer dişlisi redüktörü şanzımanı boyunca döndürmek için silindiri tahrik eder veya düşük hızlı senkron motor, çevre dişli çark redüktörü şanzımanı boyunca döndürmek için silindiri doğrudan tahrik eder.
Silindirin içinde uygun maden taşlaması malzemesi var - çelik çubuk. Eksantrik kuvvet ve sürtünme kuvveti altında, cevher taşlama malzemesi belirli bir yüksekliğe kaldırılır ve düşme durumunda düşer.
Topraklanacak malzemeler sürekli olarak cevher besleme ağzından silindire girer ve hareketli taşlama malzemesi tarafından ezilir, ardından bir sonraki prosedüre geçmek için taşma ve sürekli besleme kuvveti tarafından boşaltılır.
Basitçe, el değirmeni ne kadar uzun süre çalışırsa toz o kadar ince olur. Mükemmel parçacık boyutu, tamamen taşlama yaptığınız malzemenin ne kadar sert olduğuna ve topuz öğütücünün ne kadar uzun süre çalışmasına bağlıdır. Top frezelerimiz cam, toz gıda ürünleri öğütmek, özelleştirilmiş vernikler oluşturmak, seramik parıltı yapmak, çeşitli toz kimyasallar hazırlamak için kullanılmıştır, ve siyah toz yapın.
Çelik plaka planya işleminden geçer
Silindir , kaynak gerilimini ortadan kaldırarak ve deformasyonu önleyerek genel kaldırma işlemini gerçekleştirir.
Silindirin her iki ucundaki flanşlar , eşmerkezliliği tamamen garanti eden büyük CNC çubukları ve özel işleme teknolojisine sahiptir.
İçi boş eksen dökme çeliği benimser;
Balata değiştirilebilir;
Dönen , döküm haddeleme dişlisine adapte olur;
Barel gövdesi takılabilir;
| Model | Besleme boyutu (mm) |
Boşaltma boyutu (mm) |
Kapasite (t) |
Motor gücü (kw) |
Toplam Ağırlık (t) |
| φ 900×1800 | ≤ 20 | 0.075 - 0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.8 |
| φ 900×3000 | ≤ 20 | 0.075 - 0.89 | 1.1 - 3.5 | 22 | 6.8 |
| φ 1200×2400 | ≤ 25 | 0.075 - 0.6 | 1.5 - 4.8 | 30 | 12 |
| φ 1200×3000 | ≤ 25 | 0.074 - 0.4 | 1.6-5 | 37 | 13.2 |
| φ 1200×4500 | ≤ 25 | 0.074 - 0.4 | 1.6 - 5.8 | 55 | 13.7 |
| φ 1500×3000 | ≤ 25 | 0.074 - 0.4 | 2-5 | 75 | 16.5 |
| φ 1500×4500 | ≤ 25 | 0.074 - 0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
| φ 1500×5700 | ≤ 25 | 0.074 - 0.4 | 3.5-6 | 130 | 24.7 |
| φ 1830×3000 | ≤ 25 | 0.074 - 0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
| φ 1830×4500 | ≤ 25 | 0.074 - 0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
| φ 1830×6400 | ≤ 25 | 0.074 - 0.4 | 6.5-15 | 210 | 46 |
| φ 1830×7000 | ≤ 25 | 0.074 - 0.4 | 7.5-17 | 245 | 49 |
| φ 2100×3000 | ≤ 25 | 0.074 - 0.4 | 6.5-36 | 155 | 48 |
| φ 2100×4500 | ≤ 25 | 0.074 - 0.4 | 8-43 | 245 | 59 |
| φ 2100×7000 | ≤ 25 | 0.074 - 0.4 | 8-48 | 280 | 67.5 |
| φ 2200×4500 | ≤ 25 | 0.074 - 0.4 | 9-45 | 280 | 58 |
| φ 2200×6500 | ≤ 25 | 0.074 - 0.4 | 14-26 | 380 | 63 |
| φ 2200×7000 | ≤ 25 | 0.074 - 0.4 | 15-28 | 380 | 65.3 |
| φ 2200×7500 | ≤ 25 | 0.074 - 0.4 | 15-30 | 380 | 66.5 |
| φ 2400×3000 | ≤ 25 | 0.074 - 0.4 | 7-50 | 245 | 65 |
| φ 2400×4500 | ≤ 25 | 0.074 - 0.4 | 8.5-60 | 320 | 70 |
| φ 2700×4000 | ≤ 25 | 0.074 - 0.4 | 12-80 | 400 | 92 |
| φ 2700×4500 | ≤ 25 | 0.074 - 0.4 | 12-90 | 430 | 102 |
| φ 3200×4500 | ≤ 25 | 0.074 - 0.4 | Teknolojik süreç tarafından belirlenir | 600 | 137 |
| φ 3600×4500 | ≤ 25 | 0.074 - 0.4 | Teknolojik süreç tarafından belirlenir | 850 | 158 |
| φ3600×6000 | ≤ 25 | 0.074 - 0.4 | Teknolojik süreç tarafından belirlenir | 1250 | 175 |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
