• Invar 36/42 Nikel Alaşım 52 Hassas Alaşım kablosu OLED′i kullanıyor
  • Invar 36/42 Nikel Alaşım 52 Hassas Alaşım kablosu OLED′i kullanıyor
  • Invar 36/42 Nikel Alaşım 52 Hassas Alaşım kablosu OLED′i kullanıyor
  • Invar 36/42 Nikel Alaşım 52 Hassas Alaşım kablosu OLED′i kullanıyor
  • Invar 36/42 Nikel Alaşım 52 Hassas Alaşım kablosu OLED′i kullanıyor
  • Invar 36/42 Nikel Alaşım 52 Hassas Alaşım kablosu OLED′i kullanıyor

Invar 36/42 Nikel Alaşım 52 Hassas Alaşım kablosu OLED′i kullanıyor

Uygulama: Havacılık, Elektronik, Endüstriyel, Tıbbi, Kimyasal
Standart: JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI
Saflık: 36%Ni
Alaşım: Alaşım
Tip: Fe Ni Wire
Toz: Toz değil

Tedarikçi ile İletişime Geçin

Elmas Üye Fiyat 2016

Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler

Sınıflandırma: 5.0/5
Üretici/Fabrika

Temel bilgiler.

Hayır. Modeli.
Invar
malzeme
fe-ni alaşım
yüzey
yumuşak ve parlak
koşul
yumuşak
yoğunluk
8.1
direnç
0.78
curie noktası
230
kimyasal bileşim
Feni36
derece
4j36/uns k93600/aisi/astm invar36/1.3912 ile
termal iletkenlik
11
elastikiyet modülü
144
Taşıma Paketi
Wooden Case
Teknik Özelikler
1.5x200
Ticari Marka
HUONA
Menşei
Shanghai, China
HS Kodu
7505120000
Üretim Kapasitesi
2000tons/Year

Ürün Açıklaması

Invar 36/42 Nikel Alaşım 52 Hassas Alaşım kablosu OLED'i kullanıyor

(Ortak Ad: Invar, FeNi36, invar Standardı, Vacodil36)

Genel olarak FeNi36 (ABD'de 64FeNi) olarak da bilinen 4J36 (invar), benzersiz düşük termal genleşme katsayısıyla (CTE veya α) dikkat çeken bir nikel-demir alaşımıdır.

4J36 (invar); hassas aletler, saatler, sismik sürünme göstergeleri, televizyon gölge maskesi çerçeveleri, motorlardaki valfler gibi yüksek boyutlu stabilite gerektiğinde kullanılır, ve antimanyetik saatler. Arazi araştırmasında, birinci sıra (yüksek hassasiyetli) yükseklik ayarı yapılacaksa kullanılan Seviye personeli (seviye çubuğu) ahşap, fiberglas veya diğer metaller yerine invar'dan yapılır. Bazı pistonların silindirlerindeki termal genleşmeyi sınırlamak için invar payandaları kullanıldı.

4J36 oksijen-asetilen kaynağı, elektrik ark kaynağı, kaynak ve diğer kaynak yöntemlerini kullanır. Alaşımın genleşme katsayısının ve kimyasal bileşiminin kaynak yapısında bir değişikliğe neden olduğu için, alaşımın bileşiminde herhangi bir değişiklik olması nedeniyle önlendiğinden Argon ark kaynağı dolgu metallerinin kullanılması tercih edilir. Tercihen %0.5 ila %1.5 titanyum içerir, kaynak gözenekliliğini ve çatlağı azaltmak için.
 

Kontrollü genleşme ve Cam sızdırmazlık Alaşımları
Alman standart numarası   Ticari adı   DIN  UNS
1.3912 Alaşım 36 17745 K93600 / 93601
1.3917  Alaşım 42   17745 K94100
1.3922  Alaşım 48 17745  K94800
1.3981 Pernifer2918   17745  K94610
2.4478  NiFe 47 17745  N14052
2.4486  NiFe47Cr 17745 -

Normal kompozisyon %
 

Kontrollü genleşme ve Cam sızdırmazlık Alaşımları
Alman standart numarası   Ticari adı   DIN  UNS
1.3912 Alaşım 36 17745 K93600 / 93601
1.3917  Alaşım 42   17745 K94100
1.3922  Alaşım 48 17745  K94800
1.3981 Pernifer2918   17745  K94610
2.4478  NiFe 47 17745  N14052
2.4486  NiFe47Cr 17745 -

Genleşme katsayısı

Θ/ºC Α1/10-6ºC-1 Θ/ºC Α1/10-6ºC-1
20 ~ -60 1.8 20 ~ 250 3.6
20 ~ -40 1.8 20 ~ 300 5.2
20 ~ -20 1.6 20 ~ 350 6.5
20 ~ -0 1.6 20 ~ 400 7.8
20 ~ 50 1.1 20 ~ 450 8.9
20 ~ 100 1.4 20 ~ 500 9.7
20 ~ 150 1.9 20 ~ 550 10.4
20 ~ 200 2.5 20 ~ 600 11.0

 

Tipik fiziksel özellikler

Yoğunluk (g/cm3) 8.1
20 ºC'de elektrik direnci (OMmm2/m) 0.78
Direnç sıcaklık faktörü (20ºC~200ºC) X10-6/ºC 3.7 ~ 3.9
Termal iletkenlik, λ/W/(m * ºC) 11
Curie noktası TC/ ºC 230
Elastikiyet Modülü, E/GPA 144
Isı işleme işlemi
Stres azaltıcı tavır 530 ºC'ye ısıtılır ve 1~2 s'ye kadar basılı tutulur Soğuma
i̇li̇şki̇ği̇ni̇ çek Soğuk haddelenmiş soğuk çekme işleminde ortaya çıkan sertleşmeyi ortadan kaldırmak için. Tavlama için vakum olarak 830 ~ 880 ºC'ye ısıtılmalıdır, 30 dakika bu sıcaklıkta tutun
Stabilizasyon süreci
  1. Koruyucu ortamda ve 830 ºC'ye ısıtılmış olarak 20 dakika tutun. 1 saat, quench
  2. Quenching tarafından üretilen gerilim nedeniyle, 315ºC'ye ısıtılmış, 1 ~ 4h tutun.
Önlemler
  1. Isı işleme ile sertleştirilemez
  2. Yüzey işleme kumlama, parlatma veya parlatma olabilir.
  3. Alaşım, %25 hidroklorik asit pikleme solüsyonu olarak kullanılabilir 70 ºC - oksitlenmiş yüzey

Tipik Mekanik özellikler
 

Çekme Mukavemeti Uzama
MPA %
641 14
689 9
731 8

Direnç sıcaklık faktörü
 

Çekme Mukavemeti Uzama
MPA %
641 14
689 9
731 8

 

Invar 36/42 Nickel Alloy 52 Precision Alloy Wire Used OLED
Invar 36/42 Nickel Alloy 52 Precision Alloy Wire Used OLED
Invar 36/42 Nickel Alloy 52 Precision Alloy Wire Used OLED
Invar 36/42 Nickel Alloy 52 Precision Alloy Wire Used OLED
Invar 36/42 Nickel Alloy 52 Precision Alloy Wire Used OLED
Invar 36/42 Nickel Alloy 52 Precision Alloy Wire Used OLED
Invar 36/42 Nickel Alloy 52 Precision Alloy Wire Used OLED
Invar 36/42 Nickel Alloy 52 Precision Alloy Wire Used OLED
Invar 36/42 Nickel Alloy 52 Precision Alloy Wire Used OLED


SSS  
1.            Sorguyu gönderdikten sonra geri bildirimi ne kadar alabilirim?
C:         İş günü içinde 12 saat içinde size yanıt vereceğiz.

2.     bazı numuneleri nasıl alabilirim?
Y:       Size örnek vermekten mutluluk duyuyoruz.  Teslimat süresi   yaklaşık 4-7 gündür .

3.    Fabrika mısınız?
C: Evet.   Biz.         Bu alanda 10 yılı aşkın bir süredir uzmanlaştık.

4.    Teslimat süresi nedir?
Y:  Normalde 15 gün, üretim         sezonu ve sipariş miktarına göre ayrıntılı teslimat tarihi belirlenmelidir.



 

 

Sorgunuzu doğrudan bu sağlayıcıya gönderin

*İtibaren:
*Şuradan:
*Mesaj:

Lütfen 20 ila 4000 karakter arasında girin.

Aradığınız şey bu değil? Satın Alma talebini Şimdi Yayınla

Kategoriye Göre Benzer Ürünleri Bulun

Tedarikçi Ana Sayfası Ürünler Hassas Alaşımlar Kontrollü Genişleme Alaşımları Invar 36/42 Nikel Alaşım 52 Hassas Alaşım kablosu OLED′i kullanıyor