CRP için kullanılan Maks. Genişlik 1300 mm′ye sahip Feni36 Invar36 folyo Havacılık sektörünün bölümleri

• Sınıflandırma: Feni36
• yoğunluk: 8.1
• direnç: 0.78
• curie noktası: 230
• ifade edilmişti: yumuşak
• marka: Vacodil36
• Hayır. Modeli.: invar 36 foil
• kimyasal bileşim: Feni36
• öğe: maks. 1300 mm genişlikli invar36 folyo, crp pa için kullanılır
• Taşıma Paketi: Export Packing
• Teknik Özelikler: Can discuss
• Ticari Marka: HUONA
• Menşei: Shanghai
• HS Kodu: 72269990
• Üretim Kapasitesi: 200 Ton/Month

Ürün Açıklaması

CRP için kullanılan Maks. Genişlik 1300 mm'ye sahip FeNi36 Invar36 folyo Havacılık sektörünün bölümleri

Sınıflandırma: Termal genleşmenin düşük katsayısı

Uygulama: Invar; hassas aletler, saatler, sismik sürünme göstergeleri, televizyon gölge maskesi çerçeveleri, motorlardaki valfler gibi yüksek boyutlu stabilite gerektiğinde kullanılır, ve antimanyetik saatler. Arazi araştırma çalışmalarında, birinci sıra (yüksek hassasiyetli) yükseklik ayarı yapılacaksa kullanılan hizalama çubukları ahşap, fiberglas veya diğer metaller yerine invar'dan yapılır. Bazı pistonların silindirlerindeki termal genleşmeyi sınırlamak için invar payandaları kullanıldı.


% cinsinden kimyasal Kompozisyon, invar
 

Ni %35-37	FE .	C %0.05	Si %0.3	MN (Min. %0,3-0,6	S o %0.015
P %0.015	Ay %0.1	V %0.1	Al %0.1	Cu %0.1	CR %0,15

 
Alaşımın temel fiziksel sabitleri ve mekanik özellikleri:

Yoğunluk: Γ = 8,1 g/cm3;
Elektrik direnci: Ρ = 0,78 ohm mm2 mi? /m;
Kaz noktasının sıcaklığı: ∆s = 230°C;
Elastikiyet modülü E = 144 kN/mm2;
Doğrusal genleşme katsayısı a1 (20-100 ºC) ≤ 1,5 * 10-6 ºC -1
 
 

Sıcaklık Aralığı/ºC	1 / 10 - 6ºC - 1	Sıcaklık Aralığı/ºC	1 / 10 - 6ºC - 1
20 ~ -60	1.8	20 ~ 250	3.6
20 ~ -40	1.8	20 ~ 300	5.2
20 ~ -20	1.6	20 ~ 350	6.5
20 ~ 0	1.6	20 ~ 400	7.8
20 ~ 50	1.1	20 ~ 450	8.9
20 ~ 100	1.4	20 ~ 500	9.7
20 ~ 150	1.9	20 ~ 550	10.4
20 ~ 200	2.5	20 ~ 600	11

Tipik Mekanik özellikler

Çekme Mukavemeti	Uzama
MPA	%
641	14
689	9
731	8

 
Direnç sıcaklık faktörü

Sıcaklık aralığı, ºC	20 ~ 50	20 ~ 100	20 ~ 200	20 ~ 300	20 ~ 400
AR/103 * ºC	1.8	1.7	1.4	1.2	1.0

 

Isı işleme işlemi
Stres azaltıcı tavır	530 ºC'ye ısıtılır ve 1~2 s'ye kadar basılı tutulur Soğuma
i̇li̇şki̇ği̇ni̇ çek	Soğuk haddelenmiş soğuk çekme işleminde ortaya çıkan sertleşmeyi ortadan kaldırmak için. Tavlama için vakum olarak 830 ~ 880 ºC'ye ısıtılmalıdır, 30 dakika bu sıcaklıkta tutun
Stabilizasyon süreci	Koruyucu ortamda ve 830 ºC'ye ısıtılmış olarak 20 dakika tutun. 1 saat, quench Quenching tarafından üretilen gerilim nedeniyle, 315ºC'ye ısıtılmış, 1 ~ 4h tutun.
Önlemler	Isı işleme ile sertleştirilemez Yüzey işleme kumlama, parlatma veya parlatma olabilir. Alaşım, %25 hidroklorik asit pikleme solüsyonu olarak kullanılabilir 70 ºC - oksitlenmiş yüzey