NiFe Alaşım 52/4J52/4J50 Alaşım 50 cam sızdırmazlık Kılcal borular
Alaşım 52, %52 nikel ve %48 demir içerir ve telekomünikasyon sektöründe yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca, özellikle cam contalar için olmak üzere çok çeşitli elektronik uygulamalarda da bir uygulama bulur.
Alaşım 52, çeşitli yumuşak gözlüklerle kullanılmak üzere tasarlanmış camdan metale sızdırmazlık alaşımlarından biridir. 1050F'ye (565 C) kadar neredeyse sabit olan bir termal genleşme katsayısı ile bilinir.
Boyut Aralığı:
* Sayfa -- Kalınlık 0,1 mm ~ 40,0 mm, Genişlik: ≤300 mm, Durum: Soğuk haddelenmiş (sıcak), parlak, parlak tavlanmış
* Yuvarlak Tel -- çap 0,1mm ~ Çap 5,0mm, Durum: Soğuk çekilmiş, parlak, parlak tavlanmış
* Düz Tel -- çap 0,5 mm - Çap 5,0 mm, uzunluk: ≤1000 mm, Durum: Düz haddelenmiş, parlak tavlanmış
* Çubuk -- Çap 5,0 mm ~ Çap 8,0 mm, uzunluk: ≤2000 mm, Durum: Soğuk çekilmiş, parlak, parlak tavlanmış
Çap 8,0 mm ~ Çap 32,0 mm, uzunluk: ≤ 2500 mm, Durum: Sıcak haddelenmiş, parlak tavlanmış
Çap 32,0 mm ~ Çap 180,0 mm, uzunluk: ≤ 1300 mm, Durum: Sıcak dövme, soyulmuş, döndürülmüş, sıcak işlem görmüş
* Kapiller -- dış çap 8,0 mm ~ 1,0 mm, İç çap 0,1 mm ~ 8,0 mm, uzunluk: ≤ 2500 mm, Durum: Soğuk çekilmiş, parlak, parlak tavlanmış.
* Boru -- dış çap 120 mm ~ 8,0 mm, İç çap 8,0 mm ~ 129 mm, uzunluk: ≤ 4000 mm, koşul: Soğuk çekilmiş, parlak, parlak tavlanmış.
Kimya:
| |
CR |
Al |
C |
FE |
MN (Min. |
Si |
P |
S |
Ni |
Mg |
| Min |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
50.5 |
- - |
| Maks |
0.25 |
0.10 |
0.05 |
Bal. |
0.60 |
0.30 |
0.025 |
0.025 |
- - |
0.5 |
Ortalama Doğrusal Genişleme Katsayısı:
| Derece |
Α1/10-6ºC-1 |
| 20 ~ 100 ºC |
20 ~ 200 ºC |
20 ~ 300 ºC |
20 ~ 350 ºC |
20 ~ 400 ºC |
20 ~ 450 ºC |
20 ~ 500 ºC |
20 ~ 600 ºC |
| 4J52 |
10.3 |
10.4 |
10.2 |
10.3 |
10.3 |
10.3 |
10.3 |
10.8 |
Özellikler:
| Koşul |
Yaklaşık çekme dayanımı |
Yaklaşık Çalışma Sıcaklığı |
| N/mm² |
ksi |
°C |
°F |
| Tavırlı |
450 - 550 |
65 - 80 |
en fazla +450 |
en fazla +840 |
| Sert çizilmiş |
700 - 900 |
102 - 131 |
en fazla +450 |
en fazla +840 |
| Oluşturma: |
| Alaşım iyi bir kıvamlığa sahiptir ve standart yöntemlerle oluşturulabilir. |
| Kaynak: |
| Bu alaşım için geleneksel yöntemlerle kaynak yapmak uygundur. |
| Isı Arıtma: |
| Alaşım 52, 1500F'de ve ardından hava soğutması ile birlikte tavlanmalıdır. Ara gerilme tahliyesi 1000F'de gerçekleştirilebilir. |
| Dövme: |
| Dövme işlemi 2150 F sıcaklıkta yapılmalıdır |
| Soğuk çalışma: |
| Alaşım soğuk işlenmiştir. Bu form verme işlemi için derin çizim derecesi ve genel form verme için tavlanmış derece belirtilmelidir. |
Denetlenen Tedarikçi 
