• AB Emisyon Standardı ile Tam sürekli Atık Lastik Pirolysis Tesisi
  • AB Emisyon Standardı ile Tam sürekli Atık Lastik Pirolysis Tesisi
  • AB Emisyon Standardı ile Tam sürekli Atık Lastik Pirolysis Tesisi
  • AB Emisyon Standardı ile Tam sürekli Atık Lastik Pirolysis Tesisi
  • AB Emisyon Standardı ile Tam sürekli Atık Lastik Pirolysis Tesisi
  • AB Emisyon Standardı ile Tam sürekli Atık Lastik Pirolysis Tesisi

AB Emisyon Standardı ile Tam sürekli Atık Lastik Pirolysis Tesisi

Type: Stainless Steel Heating Equipment
Certification: CE, ISO
Structure: Horizontal Type
Brand: Benji
ürün adı: tamamen sürekli atık lastik pirolysis tesisi
termal pirolyz tesisi: sürekli çalışma

Tedarikçi ile İletişime Geçin

Altın Üye Fiyat 2019

Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler

Üretici/Fabrika ve Ticaret Şirketi

Temel bilgiler.

Hayır. Modeli.
BJ5L-50
sürekli saat
8000 saat açık
malzeme
kazan çeliği veya paslanmaz çelik
gerekli i̇şçilik
1 çalışan
gereken enerji
kendi kendine besleme
sertifika
iso, ce, sgs
Taşıma Paketi
by Sea
Teknik Özelikler
50tpd
Ticari Marka
Benji
Menşei
Chian
HS Kodu
8477800000
Üretim Kapasitesi
100

Ürün Açıklaması

AB Emisyon Standardı ile Tam sürekli Atık Lastik Pirolysis Tesisi
 
En Gelişmiş Lastik Pirolysis Fabrikası 1 Seti

Uygulama: Lastiği yağa boşaltın

Avantajlar: Tam otomatik, sürekli üretim, iş gücü ve enerji tasarrufu, çevre

Model No: BJ ve 1,6m * 13m * 2 reaktörler

Kapasite: 50TPD

Fully Continuous Waste Tyre Pyrolysis Plant with EU Emission Standard
Fully Continuous Waste Tyre Pyrolysis Plant with EU Emission Standard
1.Pirolysis fabrikamızda otomatik besleme sistemi bulunmaktadır. Malzeme, yeraltı ortamından besleyiciye gider ve ardından reaktöre girer veya her ikisi de otomatik olarak çalışan rüzgar besleme sistemini kullanabilirsiniz. Atölyede uçuşan toz olmaz.
2.Enerji tasarrufu teknolojimiz var: Yakıt reaktörün alt kısmında dolaylı olarak ısıtılır (alev zemine doğru), reaktöre eşit şekilde ısı enerjisi aktarabilen 8 tane Ocak yerleştirilir ve 360 derece içinde reaktöre eşit şekilde aktarılır.  Böylece çok fazla yakıt enerjisi tasarrufu sağlar ve reaktörü daha uzun kullanım ömrü için korur.
3.şu anda, döner reaktörün sürekli üretimi için en büyük sorun , besleme malzemeleri reaktördeki yüksek sıcaklıktan etkilenirken sürekli olarak oluşacak olan ve yalnızca reaktörün ilerleyememesine neden olan yoğunlaştırma kokuludur, Ancak ekipmanlara da hızlı bir şekilde zarar verir. Sürekli besleme ve  pirolysis sağlamak için reaktördeki kok kömürünü sürekli olarak ortadan kaldırabilen ve   ayrıca üretim verimliliğini artıracak özel gelişmiş teknolojiye sahibiz.
4.Isıtma işlemi sırasında reaktör otomatik olarak ve yavaş bir şekilde döner, her turda düzenli olarak 3 dakika sürer,  malzeme bir uçtan diğer uca kadar tamamen pirolyz yapar ve karbon siyahı kalitesi çok daha iyidir.
5.sistemden üretilen sinüs gazı, sürekli ısıtmayı desteklemek için kullanılacaktır.    Sistem başlatıldıktan sonra tamamen sürekli sistem dozu için fazladan yakıt gerekmez . Çünkü sinn gazı  ısıtma amacına yetecek kadar olacaktır. Yakıt maliyetinden büyük oranda tasarruf sağlar.
6, Yüksek yağ verimi teknolojisi. Genel olarak, yanma sonrasında hala çok miktarda kalan sis gazı vardır. Sinn gazını tekrar yakıt yağına dönüştürecek teknolojimiz vardır, böylece yağ verim oranını %42-48'e (normal oran sadece %40) yükseltir.
7.Özel yumuşak sızdırmazlık teknolojimiz sayesinde tüm pirolysis fabrikası sızıntı sorunu olmadan tamamen hava geçirmez. Bu nedenle sistemden zararlı gaz veya kötü koku gelmiyor. Ayrıca sistemde otomatik basınç düşürme valfi bulunur, böylece reaktörün içindeki basınç hiçbir zaman tehlikeli olmaz.
8.tüm karbon siyah ve çelik tel toplama sistemi hava geçirmez sistemde kaplanır ve toz toplama ekipmanına bağlanır. Böylece tüm atölye düzenli ve daha az gürültülü olacaktır.
9.Su havuzlarını sadece soğutma için kullanıyoruz (N2 değil). Su, ekipmandan havuza dönüşümlü olarak kullanılır ve bu da günlük çok fazla maliyet tasarrufu sağlar.
10.Su kaplı Muti dereceli boşaltma sistemi, boşaltma sırasında düşük sıcaklık vaat eder.
11.İlk çalışmaya başladıktan sonra, 8000saat boyunca sürekli çalışabilir. Ancak düzenli kontrol veya bakım için 2-3 ay durmanızı öneririz. Reaktörü her gün ısıtmak ve soğutmak için gereken parti tesisinin aksine, ısıtma ve soğutma nedeniyle tesis kolayca kırılabilir, toplu tesis de çok tehlikeli, her yıl patlama kazası meydana gelir. Bu nedenle sürekli çalışan tesis güvenli ve servis ömrü, toplu fabrikadan çok daha uzundur.
12. tüm sistemlerimiz ISO, SGS ve CE sertifikalarını geçmiştir.
 

Sorgunuzu doğrudan bu sağlayıcıya gönderin

*İtibaren:
*Şuradan:
*Mesaj:

Lütfen 20 ila 4000 karakter arasında girin.

Aradığınız şey bu değil? Satın Alma talebini Şimdi Yayınla

Kategoriye Göre Benzer Ürünleri Bulun

Tedarikçi Ana Sayfası Ürünler Sürekli Lastik/Lastik Pirolyz Fabrikası AB Emisyon Standardı ile Tam sürekli Atık Lastik Pirolysis Tesisi

Bunları Da Beğenebilirsiniz

Tedarikçi ile İletişime Geçin

Altın Üye Fiyat 2019

Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler

Üretici/Fabrika ve Ticaret Şirketi
Kayıtlı Sermaye
603269.38 USD
Bitki Alanı
18819.25 metrekare