Otomatik sürekli Lastik türetilmiş Yağ Geri Dönüşüm Tesisi
En Gelişmiş Lastik Pirolysis Fabrikası 1 Seti
Uygulama: Lastiği yağa boşaltın
Avantajlar: Tam otomatik, sürekli üretim, iş gücü ve enerji tasarrufu, çevre
Model No: BJ ve 1,6m * 13m * 2 reaktörler
Kapasite: 30TPD
2.İşlem Akış Şeması
Benzersiz Teknoloji Avantajı
1, Çevrim İçi Isıtma ve Harici Gelişmiş Enerji tasarruf Teknolojisi
Enerji tasarrufu teknolojisinin temeli içtir: Yakıt, ısı enerjisini yaklaşık 360 derecelik bir sürede reaktöre eşit olarak aktarabilen "dahili reaktörde" doğrudan ısıtılır. Isıtma verimliliği, yalnızca reaktörün altındaki ısıtma yönteminden iki veya üç kat daha fazladır.
Bu arada, malzeme "360 derece iç reaktörün" yüzeyine büyük ısı emilimi alanı ile dağıtılır, Ve ısı enerjisi "dahili reaktörde" tamamen emilir. Aynı zamanda "dahili reaktörün" ısı enerjisi "harici reaktörün" ısıtma depolarına ve reaktöre ısı sağlamak için dolaşır. Isı enerjisi, ikincil kullanımdan sonra "malzeme ön ısıtıcısına" tekrar iletilir ve ardından malzemeleri ön ısıtma yapar.
Bu şekilde pirinçle kullanılır, özellikle de ısı emilimi ve ısı emilimi dahili reaktörün her yerinde eşit şekilde serbest bırakılır, ısı kullanımı 3-4 kat artar.
2, Gelişmiş sürekli Çalışma Teknolojisi
Kesintisiz üretim üç temel bağlantıda birlikte tamamlanmalıdır: Kesintisiz besleme, sürekli cüruf deşarjı ve kesintisiz oiland gaz deşarjı. Özellikle sürekli besleme ve sürekli cüruf deşarjı, gerçek kesintisiz üretimle ilgili temel teknolojiler olan iki temel teknolojidir.
Çünkü cüruf zamanında boşaltılamıyorsa besleme sürekli olamaz. Bu durumda sürekli cüruf boşalması yoksa sürekli çalışma gerçekleştirilemez.
Temel teknoloji, şirketimizin tescilli ve patentli teknolojisine ait "otomatik gaz mührü besleme, cüruf boşaltma yöntemi" tasarımımızdadır. Bu nedenle, yüksek sıcaklık koşullarında besleme malzemesi reaktöre itilebilir ve reaktörden cüruf boşaltılabilir. Bu arada hidrokarkemik reaktörden sürekli olarak parçalanarak tek bir üretim hattında sürekli besleme, cüruf tahliyesi, yağ üretimi sağlar ve üretim verimliliğini ve çevre koruma etkisini önemli ölçüde artırır.
3, Gelişmiş Otomatik Kod Çözme Giderme Teknolojisi
Şu anda, döner reaktörün sürekli üretimi için en büyük sorun besleme malzemeleri reaktördeki yüksek sıcaklıktan etkilenirken sürekli olarak kalın kok oluşturmaktır ; bu da yalnızca reaktörün ilerleyememesine neden olmaz, Ancak aynı zamanda ekipmana da hızlı bir şekilde zarar verir. Şirket, "plaka kod çözme yöntemi", "püskürtme itme itme kod çözme yöntemi", "sürtünme kod çözme yöntemi" vb. gibi sürekli reaksiyon sağlamak ve ekipmanın ömrünü önemli ölçüde uzatmak için reaktördeki çimi sürekli olarak kaldırabilecek bir dizi otomatik kod çözme cihazı icat etmiştir, reaktörün çalışması sırasında malzeme sorununu (özellikle plastik ve sıvı ham maddeler) tamamen çözün.
Önemli veriler: Tesisimizden karbon siyahının yağ içeriği: %0.3. İyi kalitede karbon siyahı iyi fiyata satılıyor.
4, Düşük sıcaklıkta Gelişmiş Katalitik kırma Teknolojisi
Genel olarak, düşük teknoloji şirketleri petrol rafineri için basit ısıtma pirolysis yöntemini benimsemektedir. Ve dizel 220'in moleküler ağırlığından daha yüksek olan ve pirolle çevrilemeyecek olan ve nitelikli yakıt yağına dönüştürülemeyen birçok rekombinant fraksiyon. Şirketimiz , makromolekülleri ve reaktördeki zararlı maddeleri karapolimer hale getirmek için "değerli Yağ" serisi dönüştürme maddeleri kullanmaktadır. Aynı zamanda, makromolekülleri daha da kırmak ve yağ geri dönüşüm oranını en üst düzeye çıkarmak için özel sabit kasalı katalitik kulede derin çatlak ajanı kullanılmıştır. Ayrıca, son yağın kalitesi daha az koloid ve asfalt ile daha yüksektir. Katalizör etkisi nedeniyle, pirolyz sıcaklığı azalır, ekipmanda boğulma olmaz, bu nedenle karbon siyahının kalitesi iyi olur.
5, Gelişmiş Sülfer Giderme Teknolojisi
Lastik reaksiyonunda reaktöre yeni sülfür sabitleyicili madde eklendiğinde, besleme malzemesinin sülfür karmaşık bir şekilde katılaşır ve gazlanmış sülfür emilir, böylece nihai yağa ve hava çevresine sülfür emisyonunu önler.
6, Gelişmiş Sülfer Giderme Teknolojisi
Doğru ve sorunsuz üretim çalışması için ilgili cihaz anahtar parçaları, tüm verilerin merkezi olarak yönetileceği dijital cihazlara kurulmuştur ve böylece çalışma ve zamanında sorun işleme kontrol edilebilirliği büyük ölçüde iyileşecektir.
Çevre Koruma ve Güvenlik
(1) toz yok. Ana pirolysis sistemi üretimde kapalı durumda (reaktörler) çalışır.
Yani tamamen kapalı bir ekipmanda güvenli çalışma.
(2) Kondens dışı gaz (temel olarak C1-4)
Geri dönüştürülen yoğuşmasız gaz, sürekli üretimi desteklemek için ısıtma sisteminin kendisine aktarılabilir. Sistemde bir sorun varsa, ısıtma sistemini kapatın, sistemin güvenliğini sağlamak için ısıtma kaynağı anında kesilebilir.
(3) Çift sigorta emniyet cihazı ve alarm cihazı şu konuma takılmıştır her bir önemli parça
Denetlenen Tedarikçi 
