İnsansız Koruma Sistemi sürekli Atık Hurda Lastik/Lastik/plastik Geri Dönüşüm Piroliz Tesisi/Makine/Ekipman 50 tpd
En Gelişmiş Lastik Pirolysis Fabrikası 1 Seti
Uygulama: Lastiği yağa boşaltın
Avantajlar: Tam otomatik, sürekli üretim, iş gücü ve enerji tasarrufu, çevre
Model No: BJ ve 1,6m * 26m
Kapasite: 50TPD
2.İşlem Akış Şeması
Benzersiz Teknoloji Avantajı
1, Çevrim İçi Isıtma ve Harici Gelişmiş Enerji tasarruf Teknolojisi
Enerji tasarrufu teknolojisinin temeli içtir: Yakıt doğrudan "dahili reaktörde" ısıtılır ve ısı enerjisi 360 derece civarında reaktöre eşit olarak aktarılabilir. Isıtma verimliliği, yalnızca reaktörün alt kısmındaki ısıtma yönteminden iki veya üç kat daha fazladır.
Bu arada, malzeme "360 derece iç reaktörün" yüzeyine dağıtılır ve geniş ısı emilimi alanı ile ısı enerjisi "iç reaktöre" tamamen emilir. Aynı zamanda, "dahili reaktörün" ısı enerjisi "harici reaktörün" ısıtma ocağına ve reaktöre ısı sağlamak için dolaşır. Isı enerjisi, ikincil kullanımdan sonra ve malzemeleri önceden ısıttıktan sonra tekrar "malzeme ön ısıtıcısına" aktarılır.
Bu şekilde pirinçle kullanılır, özellikle de ısı emilimi ve ısı emilimi dahili reaktörün her yerinde eşit şekilde serbest bırakılır, ısı kullanımı 3-4 kat artar.
2, Gelişmiş sürekli Çalışma Teknolojisi
Kesintisiz üretim üç temel bağlantıda birlikte tamamlanmalıdır: Kesintisiz besleme, sürekli cüruf deşarjı ve kesintisiz oiland gaz deşarjı. Özellikle sürekli besleme ve sürekli cüruf deşarjı, gerçek kesintisiz üretimle ilgili temel teknolojiler olan iki temel teknolojidir.
Çünkü cüruf zamanında boşaltılamıyorsa besleme sürekli olamaz. Ardından sürekli cüruf boşalımı olmadan sürekli çalışma gerçekleşmez.
Temel teknoloji, şirketimizin tescilli ve patentli teknolojisine ait "otomatik gaz mührü besleme, cüruf boşaltma yöntemi" tasarımımızdadır. Böylece, yüksek sıcaklık durumunda besleme malzemesi reaktöre itilebilir, ardından reaktörden cüruf boşaltımı, diğer yandan hidrokarbone sürekli besleme, cüruf boşaltımı, tek bir üretim hattında yağ üretimi sağlamak için reaktörden sürekli olarak kırılarak üretim verimliliğini ve çevre koruma etkisini önemli ölçüde artırabilir.
3, Gelişmiş Otomatik Kod Çözme Giderme Teknolojisi
Şu anda, döner reaktörün sürekli üretimi için en büyük sorun, besleme malzemeleri reaktördeki yüksek sıcaklıktan etkilenirken sürekli olarak kalın kok oluşturmaktır; bu da yalnızca tepkinin ilerleyememesine neden olur ve aynı zamanda ekipmana hızlı bir şekilde zarar verir. Şirket , "plaka kod çözme yöntemi"; "kepçe itme itme kod çözme yöntemi" gibi bir dizi otomatik kod çözme cihazı icat etti; Reaktörün çalışması sırasında oluşan malzeme sorununu (özellikle plastik ve sıvı ham maddeler) tamamen çözmek için sürekli reaktördeki kok kazığını çıkarmak ve ekipmanın ömrünü büyük ölçüde uzatmak amacıyla sürekli olarak temizlenebilen "sürtünme azaltma yöntemi", vb.
Önemli veriler: Tesisimizden karbon siyahının yağ içeriği: %0.3. İyi kalitede karbon siyahı iyi fiyata satılıyor.
4, Düşük sıcaklıkta Gelişmiş Katalitik kırma Teknolojisi
Genellikle düşük teknoloji şirketleri, petrol rafineri için basit ısıtma pirolyisi yöntemini benimsiyor ve dizel 220'in moleküler ağırlığından daha yüksek olan ve pirolle dönüştürülemeyen ve nitelikli yakıt yağına dönüştürülemeyen birçok rekombinant fraksiyon kullanır. Şirketimiz, reaktördeki makromolekülleri ve zararlı maddeleri polimerize etmek için "değerli petrol" dönüşüm maddeleri serisini benimsemektedir. Aynı zamanda, makromolekülleri daha da kırmak ve yağ geri dönüşüm oranını en üst düzeye çıkarmak için özel sabit kasalı katalitik kulede derin çatlak ajanı kullanılmıştır. Ayrıca, daha az soğuk ve asfalt ile son yağ kalitesi daha yüksektir. Katalizörün etkisi nedeniyle, pirolyz sıcaklığı azalır, ekipmanda boğulma olmaz, bu nedenle karbon siyahının kalitesi iyidir.
5, Gelişmiş Sülfer Giderme Teknolojisi
Lastik reaksiyonunda reaktöre yeni sülfür sabitleyicili madde eklendiğinde, besleme malzemesinin sülfür karmaşık bir şekilde katılaşır ve gazlanmış sülfür emilir, böylece nihai yağa ve hava çevresine sülfür emisyonunu önler.
6, Gelişmiş Sülfer Giderme Teknolojisi
Doğru ve sorunsuz üretim çalışması için ilgili cihaz anahtar parçaları, tüm verilerin merkezi olarak yönetileceği dijital cihazlara kurulmuştur ve böylece çalışma ve zamanında sorun işleme kontrol edilebilirliği büyük ölçüde iyileşecektir.
Çevre Koruma ve Güvenlik
(1) toz yok. Ana pirolysis sistemi üretimde kapalı durumda (reaktörler) çalışır.
Yani tamamen kapalı bir ekipmanda güvenli çalışma.
(2) Kondens dışı gaz (temel olarak C1-4)
Yoğunlaşmayan geri dönüştürülen gaz, sürekli üretimi desteklemek için ısıtma sisteminin kendisine aktarılabilir. Sistemde bir sorun varsa ısıtıcıyı kapatın, sistemin güvenliğini sağlamak için ısıtma kaynağı anında kesilebilir.
(3) Çift sigorta emniyet cihazı ve alarm cihazı şu konuma takılmıştır her bir önemli parça
Denetlenen Tedarikçi 
