Hunan Benji Tam sürekli Atık Lastik Pirolysis Rafineri Tesisi 50TPD
Uygulama: Atık Lastik/plastik - Yağ
Avantajları: Tam otomatik, sürekli üretim, işçilik tasarrufu ve
enerji, çevre
Model No: BJ ve 1,6m * 13m * 2 reaktörler
Kapasite: 50TPD
- Farklı besleme Malzemeleri için Süreç Yolu
Atık Lastik
Parçalardaki Atık Lastik Kesme -- sürekli besleme -- Reaktör Çift Isıtma Pirolysis -- Isı buharlaşma (kimyasal ile) -- sürekli pirolysis (Katalitik) -- sürekli Isı Aktarımı -- Haçlı Yağ bitmiş Ürün -- Konuşmasız Gaz Tedavisi -- Barag akı saflığı.
Atık plastik
Atık plastik Ön İşleme -- Kontinental besleme -- Reaktör Çift Isıtma Pirolysis -- Isı buharlaşma (kimyasal ile) -- sürekli pirolysis (katalitik ile) -- sürekli Isı Transferi -- sürekli Isı Transferi -- Hürt yağı bitmiş Ürün -- Konşimtsiz Gaz Arıtma --- dumik sıvı saflığı.
Yağlı çamur/Kum
Sürekli besleme --- Reaktör Çift Isıtma Pirolysis -- - Isı buharlaşma (kimyasal ile) -- sürekli pirolysis (Katalitik) -- sürekli Isı Aktarımı --- Haçlı Yağ bitmiş Ürün -- yoğuşmasız Gaz Arıtma -- dumalı sıvı saflığı.
Benzersiz Teknoloji Avantajı
1, Çevrim İçi Isıtma ve Harici Gelişmiş Enerji tasarruf Teknolojisi
Enerji tasarrufu teknolojisinin temeli içtir: Yakıt, ısı enerjisini yaklaşık 360 derecelik bir açıyla reaktöre eşit olarak aktarabilen "dahili reaktörde" doğrudan ısıtılır. Isıtma verimliliği , yalnızca reaktörün altındaki ısıtma yolundan iki veya üç kat daha fazladır. Bu arada, malzeme, geniş ısı emilimi alanı ile "dahili reaktörün 360 derece" yüzeyine dağıtılır, Ve ısı enerjisi "dahili reaktörde" tamamen emilir. Aynı zamanda "dahili reaktörün" ısı enerjisi "harici reaktörün" ısıtma depolarına ve reaktöre ısı sağlamak için dolaşır. Isı enerjisi, ikincil kullanım sonrasında "malzeme ön ısıtıcısına" tekrar iletilir ve ardından malzemeleri ön ısıtma yapar.
Bu şekilde pirinçle kullanılır, özellikle de ısı emilimi ve ısı emilimi dahili reaktörün her tarafında eşit şekilde serbest bırakılirken, ısı kullanımı 3-4 kat artar.
2, Gelişmiş sürekli Çalışma Teknolojisi
Kesintisiz üretim üç temel bağlantı ile birlikte tamamlanmalıdır: Kesintisiz besleme, sürekli cüruf deşarjı ve kesintisiz yağ ve gaz deşarjı. Özellikle sürekli besleme ve sürekli cüruf deşarjı iki temel teknolojiden oluşur, Bu, gerçek kesintisiz üretimle ilgili temel teknolojilerdir. Çünkü cüruf zamanında boşaltılamadığında besleme sürekli olamaz. Bu nedenle, sürekli cüruf boşalması olmadan sürekli çalışma gerçekleşmez.
Temel teknoloji, şirketimizin tescilli ve patentli teknolojisine ait "otomatik gaz mührü besleme, cüruf boşaltma yöntemi" tasarımımızdır. Bu nedenle, yüksek sıcaklık koşullarında besleme malzemesi reaktöre itilebilir ve reaktörden cüruf boşaltıcısı çıkarılabilirse, hidrokarkemik sürekli besleme, cüruf boşaltıcısı, tek bir üretim hattında yağ üretimi sağlamak için reaktörden sürekli olarak parçalanabilir ve üretim verimliliğini ve çevre koruma etkisini büyük ölçüde artırır.
3, Gelişmiş Otomatik Boşaltma Teknolojisi
Şu anda, döner reaktörün sürekli üretimi için en büyük sorun besleme malzemeleri reaktördeki yüksek sıcaklıktan etkilenirken sürekli olarak kalın sikke oluşumudur , bu da yalnızca reaktörün ilerleyememesi anlamına gelmekle kalmaz, Ancak aynı zamanda ekipmana da hızlı bir şekilde zarar verir. Şirket , "plaka sökme yöntemi", "kürek itme itme itme decoking yöntemi", "sürtünme decoking yöntemi" vb. gibi sürekli reaksiyon sağlamak ve ekipmanın ömrünü büyük ölçüde uzatmak için reaktördeki kazığı sürekli olarak kaldırabilecek bir dizi otomatik decoking cihazı icat etmiştir, reaktörün çalışması ile malzeme (özellikle plastik ve sıvı ham maddeler) sorununu tamamen çözün.
4. Düşük sıcaklıkta Gelişmiş Katalitik çatlama Teknolojisi
Genel olarak, küçük ve orta ölçekli işletmeler petrol rafineri için basit ısıtma pirolysis yöntemini benimseyerek, Ve dizel 220'in moleküler ağırlığından daha yüksek olan ve pirolle çevrilemez ve nitelikli yakıt yağına dönüştürülemez. Şirketimiz , makromolekülleri ve reaktördeki zararlı maddeleri polimerize etmek için "değerli Yağ" serisi dönüştürme maddeleri kullanır. Aynı zamanda, makromolekülleri daha da kırmak ve yağ geri dönüşüm oranını en üst düzeye çıkarmak için özel sabit kasalı katalitik kulede derin çatlak ajanı kullanılmıştır. Ayrıca, son yağın kalitesi daha düşük koloid ve asfaltene ile daha iyidir. Katalizör etkisi nedeniyle, pirolyz sıcaklığı azalır, ekipmanda boğulma olmaz, bu nedenle karbon siyahının kalitesi de iyidir.
5.Gelişmiş Sülfer Giderme Teknolojisi
Lastik reaksiyonunda reaktöre yeni sülfür sabitlemeli madde eklendiğinde, besleme malzemesinin sülfür karmaşık bir şekilde katılaşır ve gazlanmış sülfür emilir, böylece nihai yağa ve hava çevresine sülfür emisyonunu önler.
6. Elektronik cihazın Gelişmiş Kontrol Teknolojisi
Doğru ve sorunsuz üretim çalışması için ilgili cihaz anahtar parçaları , tüm verilerin merkezi olarak yönetileceği dijital cihazlara kurulmuştur ve böylece çalışma ve zamanında sorun işleme kontrol edilebilirliği büyük ölçüde iyileşecektir.
Çevre Koruma ve Güvenlik
- Çevre Koruma
A, toz için, pullu toz giderme veya su zarı teknolojisinin gelişmiş tedavisi, COals tarafından bile ısıtılarak kullanılabilir.
B, yoğunlaşmayan gaz için (özellikle c1-c4), öncelikle emilimi ve ardından kimyasal hammaddeler kullanarak kimyasal reaksiyondan sonra geri dönüşüm, ardından sıvılaştırılmış gaz yakmak gibi çok temiz olan ısı reaktörüne .
C, yoğunlaşmayan yanıcı gazın yakılmasıyla duman çıkması için tek bir tarafta duman arıtıcı ayarlanır ve dumanı yıkamak için gelişmiş hava yüzdürme ve su filmi teknolojisi benimsenmiştir. Aynı zamanda, Güçlü bir soğurma kulesi kurulmuştur ve yüksek etkili bir nem giderme ve emme arıtıcısı kuleye eklenmiştir. Temsilci güçlü soğurma kapasitesine, hızlı soğurma hızına ve nem giderme hızına sahiptir, kolay rejenerasyon. Dumandaki her türlü kirletici ve katı parçacıklar giderılacaktır. H2S, CL2, CO, CO2, SO2 gibi gazlar, SO3, NOX, CS2, NH3, yağ ve diğer organik bileşikler, kazan dumanı emisyonu standardını karşılayabilecek makul bir kapsamda kontrol edilir.
D, artık malzeme için.
Atık lastik artıkları karbon siyahtır ve endüstriyel karbon siyahı hammadde olarak satılabilir, Ayrıca daha fazla avantaj sağlamak için yüksek değerli endüstriyel karbon siyahına doğrudan işlenebilir. Atık plastikler/ atık yağ kalıntıları, üretim için yakıt olarak da kullanılabilen normal karbon siyahı da işleyebilir. Ham petrol kalıntısı asfalt ve diğer endüstriyel olarak kullanılabilir ve sivil malzemeler.
2, Güvenlik
Üretim sürecinin ana kısmı olan kapalı halde çalışan pirolysis sistemi , tamamen kapalı bir ekipmanda çalışacak ve bu da çok güvenli olacaktır. Isıtma yöntemi elektromanyetik ısıtmayı benimseyebilir, Bu da alev ısıtma olmadan pirolliz elde edilmesini sağlar; geri dönüştürülen yoğuşmasız gaz, sürekli üretimi desteklemek için ısıtma sisteminin kendisine aktarılabilir. Sistemde bir sorun varsa, ısıtma kaynağı sistemin güvenliğini sağlamak için anında kesilebilir.
Her anahtar parçaya çift sigorta güvenlik cihazı ve alarm cihazı takılır.
Denetlenen Tedarikçi 
