| Teknik Özellikler Sayfası |
| Model NO |
BJ5L - 50 |
| Tambur Yerleşimi: |
Yatay Kazan |
| Üretim Seviyesi |
A |
| Yazma Stili |
Bölme Yanma Kutusu |
| Kullanım |
Endüstriyel, Araç, Güç İstasyonu |
| Ürün Adı |
Lastik piroysis Fabrikası, Lastik Geri Dönüşüm Makinesi |
| Malzeme |
Kazan Çelik veya Paslanmaz Çelik |
| Besleme Malzemesi |
Atık plastik veya kauçuk |
| Kapasite |
20 tpd |
| Erkek gücü |
1 veya 2 çalışan |
| Talep edilen su |
2 t/yıl Dairesel Kullanım |
| Besleme Stili |
Otomatik sürekli besleme |
| Boşaltma Stili |
Otomatik sürekli Boşalma |
| Çalışma |
Sürekli bir Tur için 30 gün |
| Elektrik kullanımı |
40 kw/sa |
| Yakıt tüketimi |
Geri dönüştürülmüş sis gazı ile kendi kendine besleme sistemi |
| Reaktör Boyutu |
1,6 M * 26 M |
Farklı besleme Malzemeleri için Süreç Yolu
Atık Lastik
Parçalarda Atık Lastik Kesme -- sürekli besleme -- Reaktör Çift Isıtma Pirolyzisi -- Isı buharlaşma (kimyasal ile) -- sürekli pyrolysis (Katalitik) -- sürekli Isı Aktarımı -- Ham Petrol Son İşlem -- Kondens olmayan Gaz Arıtma -- Buz akı saflığı.
Atık plastik
Atık plastik Ön İşleme -- Kontinental besleme -- Reaktör Çift Isıtma Pirolysis -- Isı buharlaşma (kimyasal ile) -- sürekli pirolysis (katalitik ile) -- sürekli Isı Transferi -- sürekli Isı Transferi -- Ham Petrol Son İşlem Ürünü -- Kondens dışı Gaz Arıtma --- dumik sıvı saflığı.
Yağlı çamur/kumlu
Sürekli besleme --- Reaktör Çift Isıtma Pirolysis -- - Isı buharlaşma (kimyasal ile) -- sürekli pirolysis (Katalitik) -- sürekli Isı Aktarımı --- Ham Petrol Kaplamalı Ürün -- yoğuşmasız Gaz Arıtma -- dumalı sıvı saflığı.
Benzersiz Teknoloji Avantajı
1, Çevrim İçi Isıtma ve Harici Gelişmiş Enerji tasarruf Teknolojisi
Enerji tasarrufu teknolojisinin temeli içtir: Yakıt, ısı enerjisini yaklaşık 360 derecelik bir sürede reaktöre eşit olarak aktarabilen "dahili reaktörde" doğrudan ısıtılır. Isıtma verimliliği , yalnızca reaktörün altındaki ısıtma yönteminden iki veya üç kat daha fazladır. Bu arada, malzeme, geniş ısı emilimi alanı ile "dahili reaktörün 360 derece" yüzeyine dağıtılır, Ve ısı enerjisi "dahili reaktörde" tamamen emilir. Aynı zamanda "dahili reaktörün" ısı enerjisi "harici reaktörün" ısıtma depolarına ve reaktöre ısı sağlamak için dolaşır. Isı enerjisi, ikincil kullanımdan sonra "malzeme ön ısıtıcısına" tekrar iletilir ve ardından malzemeleri ön ısıtma yapar.
Bu şekilde pirinçle kullanılır, özellikle de ısı emilimi ve ısı emilimi dahili reaktörün her yerinde eşit şekilde serbest bırakılır, ısı kullanımı 3-4 kat artar.
2, Gelişmiş sürekli Çalışma Teknolojisi
Kesintisiz üretim üç temel bağlantıda birlikte tamamlanmalıdır: Kesintisiz besleme, sürekli cüruf deşarjı ve kesintisiz yağ ve gaz deşarjı. Özellikle sürekli besleme ve sürekli cüruf deşarjı iki temel teknolojidir, Bu, gerçek kesintisiz üretimle ilgili temel teknolojilerdir. Çünkü cüruf zamanında boşaltılamıyorsa besleme sürekli olamaz. Bu durumda, sürekli cüruf boşalması olmadan sürekli çalışma gerçekleşmez.
Temel teknoloji , şirketimizin tescilli ve patentli teknolojisine ait "otomatik gaz mührü besleme, cüruf boşaltma yöntemi" tasarımımızdadır. Bu nedenle, yüksek sıcaklık koşullarında besleme malzemesi reaktöre itilebilir ve reaktörden cüruf boşaltılabilir. Bu arada, bir üretim hattında tamamen sürekli besleme, cüruf boşaltımı, yağ üretimi sağlamak ve üretim verimliliğini ve çevre koruma etkisini büyük ölçüde artırmak için hidrokarkemik reaktörden sürekli olarak parçalanabilir.
3, Gelişmiş Otomatik kod çözme teknolojisi
Şu anda birçok şirkette sürekli döner reaktörün üretimi için en büyük sorun , reaktördeki yüksek sıcaklık nedeniyle malzeme beslenirken sürekli olarak kalın kok oluşmasıdır ; bu da yalnızca tepkinin ilerleyememesine yol açmakla kalmaz, aynı zamanda ekipmana da hızlı bir şekilde zarar verir.
Ancak Benji şirketimiz , sürekli reaksiyon sağlamak ve ekipmanın ömrünü büyük ölçüde uzatmak için reaktördeki kok kazısını sürekli olarak giderebilen ve malzeme sorununu tamamen çözen "plaka temizleme yöntemi", "püskürtme itme itme itme itme çapak giderme yöntemi", "sürtünme azaltma yöntemi" vb. gibi bir dizi otomatik kod çözme cihazı icat etti reaktörün çalışması sırasında (özellikle plastik ve sıvı ham maddeler).
4. Düşük sıcaklıkta Gelişmiş Katalitik kırma Teknolojisi
Genel olarak, küçük ve orta ölçekli işletmeler petrol rafineri için basit ısıtma pirolysis yöntemini benimsemektedir. Ve dizel 220'in moleküler ağırlığından daha yüksek olan ve pirolle çevrilemeyecek olan birçok rekombinant fraksiyon, nitelikli yakıt yağına dönüştürülemez. BJ şirketimiz , reaktördeki makromolekülleri ve zararlı maddeleri polimerize etmek için "değerli Yağ" serisi dönüştürme maddeleri kullanmaktadır. Aynı zamanda , makromolekülleri daha da kırmak ve
yağ geri dönüşüm oranını en üst düzeye çıkarmak için özel sabit kasalı katalitik kulede derin kırma maddesi kullanılmıştır. Ayrıca, son yağın kalitesi daha düşük koloid ve asfalt ile daha iyidir. Katalizör etkisi sayesinde, pirolyz sıcaklığı azalır, ekipmanda boğulma olmaz, bu nedenle karbon siyahının kalitesi de iyidir.
5.Gelişmiş Kükürt Giderme (umutlu kızartma) Teknolojisi
Lastik reaksiyonunda reaktöre yeni sülfür sabitleyicili madde eklendiğinde , besleme malzemesinin sülfür karmaşık bir şekilde katılaşır ve gazlanmış sülfür emilir, böylece nihai yağa ve hava çevresine sülfür emisyonunu önler.
6. Elektronik cihazların Gelişmiş Kontrol Teknolojisi
Doğru ve sorunsuz üretim çalışması için ilgili cihaz anahtar parçaları , tüm verilerin merkezi olarak yönetileceği dijital cihazlara kurulmuştur ve böylece çalışma ve zamanında sorun işleme kontrol edilebilirliği büyük ölçüde iyileşecektir.
Çevre Koruma ve Güvenlik
- Çevre Koruma
- Toz için pullu toz giderme veya su zarı teknolojisi , ısıtarak bile kullanılabilir.
- Yoğunlaşmayan gaz için (özellikle c1-c4), ilk olarak soğurma ve kimyasal tepkimeden sonra kimyasal hammaddeler kullanarak geri dönüştürme ve ardından sıvılaştırılmış gaz yakmak gibi çok temiz olan ısı reaktörüne .
- Duman emisyonunun bir yandan yanıcı ve yoğunlaşmayan gazların yakılmasıyla giderilmesi için duman arıtıcı kurulur ve dumanı yıkamak için gelişmiş hava flotasyonuve su filmi teknolojisi kullanılır. Aynı zamanda, Güçlü bir soğurma kulesi kurulur ve yüksek etkili bir nem giderme ve emme arıtıcısı kuleye eklenir. Temsilci güçlü soğurma kapasitesine, hızlı soğurma hızına ve nem giderme hızına sahiptir, kolay rejenerasyon. Dumandaki her türlü kirletici ve katı parçacıklar giderilir. H2S, CL2, CO, CO2, SO2 gibi gazlar, SO3, NOX, CS2, NH3, yağ ve diğer organik bileşikler, kazan dumanı emisyonu standardını karşılayabilecek makul bir kapsamda kontrol edilir.
- Artık malzeme için
Atık lastik artıkları karbon siyahtır ve endüstriyel karbon siyahı hammadde olarak satılabilir, Ayrıca daha fazla avantaj sağlamak için yüksek değerli endüstriyel karbon siyahına doğrudan işlenebilir. Atık plastikler/ atık yağ kalıntıları, üretim için yakıt olarak da kullanılabilen normal karbon siyahı da işlenebilir. Ham petrol kalıntısı asfalt ve diğer endüstriyel maddeler olarak kullanılabilir ve sivil malzemeler.
2, Güvenlik
Üretim sürecinin ana kısmı olan kapalı halde çalışan pirolysis sistemi , tamamen kapalı bir ekipmanda çalışacak ve bu da çok güvenli olacaktır. Isıtma yöntemi elektromanyetik ısıtmayı benimseyebilir, Bu da alev ısıtma olmadan pirolliz elde edilmesini sağlar. Geri dönüştürülen yoğuşmasız gaz , sürekli üretimi desteklemek için ısıtma sisteminin kendisine aktarılabilir. Sistemde bir sorun varsa, ısıtma kaynağı sistemin güvenliğini sağlamak için anında kesilebilir.
Her anahtar parçaya çift sigorta güvenlik cihazı ve alarm cihazı takılır.
- Çevrim Isıtma için Gelişmiş Enerji Tasarrufu Teknolojisi Dahili ve Harici
Enerji tasarrufu teknolojisinin temeli içtir: Yakıt, ısı enerjisini yaklaşık 360 derecelik bir sürede reaktöre eşit olarak aktarabilen "dahili reaktörde" doğrudan ısıtılır. Isıtma verimliliği , yalnızca reaktörün altındaki ısıtma yönteminden iki veya üç kat daha fazladır.
Bu arada, malzeme "360 derece iç reaktörün" yüzeyine büyük ısı emilimi alanı ile dağıtılır, Ve ısı enerjisi "dahili reaktörde" tamamen emilir. Aynı zamanda "dahili reaktörün" ısı enerjisi "harici reaktörün" ısıtma depolarına ve reaktöre ısı sağlamak için dolaşır. Isı enerjisi, ikincil kullanımdan sonra "malzeme ön ısıtıcısına" tekrar iletilir ve ardından malzemeleri ön ısıtma yapar.
Bu şekilde pirinçle kullanılır, özellikle de ısı emilimi ve ısı emilimi dahili reaktörün her yerinde eşit şekilde serbest bırakılır, ısı kullanımı 3-4 kat artar.
BJ gelişmiş otomatik ve sürekli atık lastik/plastik/yağ çamur pirolizi tesisimizle ilgili tüm ayrıntılar ve bilgiler, lütfen tereddüt etmeden benimle iletişime geçebilirsiniz.
Hunan BenJi Çevre Enerjisi Teknolojisi A.Ş., Ltd
Ekle: NO. 9. Hengfu Yolu, Anfu Sanayi Parkı, Linli, Changde City, Hunan Bölgesi, Çin
Mob.: +86 - 19936828132
Emial:
[email protected]
hunanbenji.en.made-in-china.com
Denetlenen Tedarikçi 
