Akü Grubu üretim Hattı için Çelik kayış üretim Hattı

• Production Scope: Product Line
• Automation: Automation
• After-sales Service: 1 yıl
• i̇şlev: prizmatik lityum pil modülü için kullanılır
• tip: otomatik
• güç: 380 v
• Hayır. Modeli.: customized
• renk: özelleştirilmiş
• şanzıman tipi: esnek
• otomatik üretim hattı: montaj
• sertifika: iso, ce
• esnek üretim: akıllı üretim
• ritim: akış üretim hattı
• garanti: 1 yıl
• Taşıma Paketi: Standard Export Package
• Teknik Özelikler: customized
• Ticari Marka: huiyao
• Menşei: China
• Üretim Kapasitesi: 50000 PCS Per Year

Ürün Açıklaması

Akü modülü çelik kayış üretim hattı
Bu üretim hattı ekipmanı, çelik şeritlerin akü modülü şeritlerinin üretimi için uygundur. Bu işlem çelik şerit sarmal delme, sıcak eriyen ısıyla çekebilen boru, bükme ve sızdırmazlık kaynağı oluşturan çelik şerit içerir. Bu üretim süreci yüksek verimliliğe, doğru boyuta, sert lehim bağlantılarına, üretim işçileri için düşük teknik gereksinimlere sahiptir ve kullanımı çok kolaydır.
 

Genel düzen

2.1 Genel sayfa düzenine giriş


    





2.2, üretim hattı boyutu
    
Ekipman sürekli olarak yerleştirildiğinde çelik şerit üretim hattı yaklaşık 21 metre uzunluğunda, 1.5 metre genişliğinde ve 2.0 metre yüksekliğindedir
Yukarıdaki boyutlar planın iyileştirme işlemiyle değişebilir ve gerçek ürün geçerli olacaktır!


Çelik kayış montajı ısı ile daralan makaron ve ısı ile daralan makaron
4.1Genel etki


 

4,29,5 m * 1,0 m * 1,2 m makine ayak izi boyutu

 Yukarıdaki boyutlar planın iyileştirme işlemiyle değişebilir ve gerçek ürün geçerli olacaktır!
4.3  Süreç akışına giriş:
 Delikli çelik şerit, konumlandırma deliğinden çelik şerit konumlandırma fikstürüne yerleştirilir ve tek seferde 20 çelik şerit yerleştirilebilir (özelleştirilebilir). Otomatik olarak iyi uzunlukta kesilmiş ısıyla çekebilen boru, aparatın çelik şeridine manuel olarak yerleştirilir ve çelik şerit üzerindeki ısıyla çekebilen borunun konumu aparatın üzerindeki uzunluk konumlandırma cihazı kullanılarak konumlandırılır. Ardından çelik kayışla birlikte verilen donanımı tünel tipi ısı azaltma fırınına taşıyın ve ısı çekmeli fırının palet kayışı çelik kayış aparatını yüksek sıcaklık ısıyla daralan fırının içinden geçirerek, ısıyla çekebilen boruyu çelik kayışa doğru şekilde sıkıştırır.

 Çelik şerit zımbanlı giriş

3.1  Genel etki

3.25.0 * 1.0 * 1.7 (m) Makine ayak izi boyutu
Yukarıdaki boyutlar planın iyileştirme işlemiyle değişebilir ve gerçek ürün geçerli olacaktır!
3.3Process Flow'a giriş
Sarmalı çelik şerit, elektrikli otomatik besleyiciden dışarı gönderilir ve çelik şerit delme makinesine ulaştıktan sonra düzleştirilir ve otomatik delme ve besleme parçasına gönderilir, Ve servo motoru, çelik şeridin doğru uzunluğunu parçanın delme zinine göndermek için uzunluk algılama cihazıyla işbirliği yapmak için kullanılır. Delme palamasıyla çelik şeridin uzunluğu tam olarak bilebilir, çelik şeridin ön ve arka uçlarının ve iki yerleştirme deliği cihazının radyus kısmı (yuvarlak delik ve düz delik). Delme gücü, delme için servo motoru kullanır, delme çok dengeli ve gürültü çok küçüktür.

Çelik şerit bükme ve form verme tanıtımı
5.1genel etki şeması

5.2   3,0m * 1,05m * 0,8m  Makine ayak izi boyutu

 
Yukarıdaki boyutlar planın iyileştirme işlemiyle değişebilir ve gerçek ürün geçerli olacaktır!
5.3  İşlem akışına giriş
      Isı şuruslu çelik şerit, manuel konumlandırma yoluyla bükme makinesine yerleştirilir ve çelik şerit hidrolik silindir gücü kullanılarak eğilir (servo motor gücü özelleştirilebilir). Bükülen çelik şeridin boyutu, ekipmanın sağ tarafındaki iki el çarkını döndürüp bükümün uzunluğunu ve genişliğini ayarlamak için vida ile tahrik edilen şekilde hassas bir şekilde ayarlanabilir.