Production Scope: | Product Line |
---|---|
Automation: | Automation |
After-sales Service: | Lifetime After-Sales |
uygulama alanı: | yeni enerji sektörü |
tekrarlanabilirlik doğruluğu: | 0,01 mm |
soğutma yöntemi: | su soğutmalı |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
1.Otomatik Pil hücresinin monte Etme Tasarım Gereksinimleri
1.1, Otomatik Akü Hücresi Montajı Teknik Parametre:
(1) Ekipman kapasitesi: ≥ 10 PPM;
(2) Son mükemmel oran ≥ %99.8'dir (yalnızca ekipmanın neden olduğu kötü ürünler);
(3) Ekipman arıza oranı ≤%2;
(4) çeşitli boyut modülü özellikleriyle uyumlu, hızlı değiştirme. Lazer çıkış gücü kararlılığı (dalgalanma) ≤ ±%1, galvanometrenin odak uzaklığı dijital olarak görüntülenebilir ve ayarlanabilir, aralık -5.0 ~ +5,0 mm ve ayar doğruluğu ≤ 0,5 mm; (5) Kaynak hattı kaynak yazılımı tarafından düzenlenir, kaynak işlemi otomatiktir, parametreler değiştirilebilir, ve işlem ve değiştirme yetkisi ayarlanabilir
1.2, Akış Çizelgesi:
Gerçek gereksinimlere tabi olarak geçici süreç akışı
2.Program Düzeni
2.1 Program işlemeleri:
3.İşlev Modülüne Giriş
3.1 Tavan yapıştırma kısmı
3.1.1 Ekipman açıklaması:
1.İşlem: İstifleme robotu malzemeleri yapıştırma ekipmanı konveyör hattından kaldırır ve kaldırır ve istifleme işlemlerini modül tariflerinin seri paralel sıralamasında gerçekleştirir. Bu yığınlama yöntemi, seri paralel sıralarda farklı tariflere sahip modül kombinasyonlarını esnek bir şekilde barındırabilir. İstifleme sırası aşağıdan yukarıya doğru gerçekleşir ve hücreler ve yalıtım plakaları sırayla 1. El hücresinden 1. El yalıtım plakasına ve ardından son el 1 hücresine kadar değişir. İstifleme işlemi sırasında, aşağı doğru bir bastırma ve dövme mekanizması eş zamanlı olarak bastırılır ve sabitlenir.
2.kavrayıcı, kavrama mekanizmasını kontrol etmek için robot tarafından kontrol edilir ve tutucu, fotoelektrik endüksiyon hücreleri ile birlikte tasarlanmıştır. Modül istifleme platformu, sabit eğimli çift istasyon tasarımına sahiptir. Her istasyonda, aynı anda iki hücre yerleştirebilen çift kelepçeler bulunur. A istasyonu istifleme yaparken, B istasyonu ekstrüzyondan önce hareketli işi senkronize bir şekilde gerçekleştirir ve çift istasyon, istifleme ve hareket verimliliğini artırmak için dönüşümlü olarak çalışır.
3.3 fonksiyon modülüne giriş
3.3.1 Ekstrüzyon istasyonu: Çift sıralı modül işlemi
3.3.2 Ekstrüzyon istasyonu:
3.3.3 Ekstrüzyon istasyonu: Ekipman akış tanımı:
1.Tutkallanmış hücreleri taşıma robotuyla kayan masanın boşaltma konumuna yerleştirin, kayar tabla otomatik olarak manuel ekstrüzyon konumuna kayar;
2.her iki ucu da uç plakasına manuel olarak takın, yan rayları takın, önce modülün uzunluk yönünü yatay yapmak için genişlik yönü ekstrüzyon düğmesine basın; Ardından ekstrüzyon başlatma düğmesine basın, silindir hücreyi ekstrüze etmek için üst plakayı çalıştırır, ayarlanan uzunluğa ulaştığında durur, çelik kayışı takılır, plastik çelik kayışı zımbalar ve vidayı yükseltir;
3.Kurulum tamamlandıktan sonra açma düğmesine basın, silindiri sıkarak geri çekin ve ardından kaydırma düğmesine basın, takılı modül tekrar boşaltma konumuna kayar ve robot sabit arabaya çeker.
3.3.4 Ekstrüzyon istasyonu: Değişim Stratejisi açıklandı:
Ekstrüzyon Aletleri Değiştirme Talimatları
1.tutucu kullanımı değişikliği: Servo+ vida kelepçeleme mekanizması benimsenmiştir ve elektrik programı model değişikliği sırasında bir anahtarla değiştirilebilir;
2.Ekstrüzyon tablosu değişimi: Değiştirme sırasında farklı akü türleriyle otomatik olarak uyumlu olan uzun stroklu sıkıştırma silindiri seçin;
3.Robot programı: Uyumlu modülün boyutuna göre robot önceden ayarlanmış robot işleme programını izleyecektir. Modeli değiştirmeden önce, yeni ürünün kullanım programını aktarın.
3.4 Güvenlik çiti tanıtımı:
3.4.1 Güvenlik çiti tanıtımı:
1.Güvenlik çitinin tasarımı, üretimi ve kontrolü, üretim sürecinin güvenliğini sağlamak için üretim güvenliğiyle ilgili ulusal yönetmeliklere uygundur.
2.İnsan veya makine hasarının meydana gelebileceği ve gerekli ara kilitlemeye karşı koruma önlemleri alınması gereken yerlerde koruyucu çitler, çitler, güvenlik ağları ve diğer tesisler kuruludur. Güvenlik kapısı kilidi sistemle kilitlenmelidir. Güvenlik kapısı kendinden kilitlemeli olup üretim hattı çalışırken açılamaz.
3.Güvenlik kapısı çalıştırma işlemine girme: Giriş için başvurun - robot ve diğer ekipmanlar güvenli bir konumda park edilir - güvenlik kapısı açılır - güvenlik kapısını girin.
4.üretime devam etmek için işlem: Güvenlik kapısının dışına çıkın - ekipman alanında kimsenin olmadığını onaylayın - güvenlik kapısını kapatın, kurtarma şifresini girin ve güvenlik kapısı kendi kendine kilitleniyor - ekipman normal çalışıyor.
3.5 Kutuplu fotoğraf istasyonu:
Kutup fotoğraf istasyonunun tanıtımı:
1.Bu istasyon önce modülün IŞARET noktasını alır ve ardından her bir direği alır;
2.ardından, fotoğraf bilgilerini modül koduyla bağlayın ve lazer kaynak istasyonuna gönderin.
3.6 Kutuplu temizleme istasyonu
Kutup temizleme istasyonunun tanıtımı: Bu istasyon kutupları temizlemek için robotlar ve lazerler kullanır;
3.6.1 Ekipman ayrıntıları:
1. Ekipman temel olarak altı ana parçadan oluşur: Robot, CCD ve ışık kaynağı, kaput, otomatik kod tarama tabancası, mesafe ölçer ve galvanometre;
2.Eylem Süreci: Modül kaldırıldıktan ve çift hızlı zincir aracılığıyla lazer temizleme istasyonuna aktarıldıktan sonra robot , modül modelini otomatik kod tarama tabancası tarafından yakalanan barkoda göre tanır ve robot programı otomatik olarak yüksekliği ayarlar ve ardından mesafe ölçümü ve IŞARET noktası fotoğrafçılığı gerçekleştirir. Fotoğraf çekme tamamlandıktan sonra her bir direk direk direk fotoğraf istasyonu tarafından gönderilen koordinatlara göre otomatik olarak temizlenir. Temizleme işlemi tamamlandıktan sonra robot tepsisi çıkar ve bir sonraki istasyona akar.
Lazer kaynak istasyonu tanıtımı:
1.Bu istasyon öncelikle modülün IŞARET noktasını alır ve ardından fotoğraf istasyonu tarafından gönderilen verilere göre her bir direğin ofsetini hesaplar;
2.tüm bara kaynak konumları mesafe için ölçülür ve ardından lazer kaynağı yapılır.
3.7.1 Ekipman ayrıntıları:
1.Ekipman temel olarak altı kısımdan oluşur: Üç boyutlu masa, galvanometre, CCD ve ışık kaynağı, raf kapağı, otomatik kod tarama tabancası ve rangefinder;
2.Eylem Süreci: Modül kaldırıldıktan ve çift hızlı zincir aracılığıyla lazer kaynak istasyonuna aktarıldıktan sonra, üç boyutlu tablo modül modelini otomatik kod tarama tabancası tarafından yakalanan barkoda göre tanımlar ve üç boyutlu masa programı otomatik olarak yüksekliği ayarlar ve ardından aralık ve IŞARET noktalarını gerçekleştirir. Fotoğraf çekin. Fotoğraflar çekildikten sonra, bara kaynağı direk fotoğraf makinesi istasyonu tarafından gönderilen koordinatlara göre otomatik olarak gerçekleştirilir. Kaynak işlemi tamamlandıktan sonra robot tepsisi inir ve bir sonraki istasyona akar.
Endüstri Uygulaması
Lityum akü modülü tam otomatik montaj hattı, genellikle yeni enerji lityum akü modülleri, prizmatik akü modülleri, enerji depolama akü modülleri, güç aküsü modülleri ve paketleme kaynak tertibatı vb. üretiminde kullanılır
01.fabrikaya gidin | 02.Müşteri Siparişi | 03.Ayrıntı iletişimi | 04.Plan Onaylandı |
08.Teslimat ve satış sonrası | 07.Paketleme ve nakliye | 06.Kalite kontrol testi | 05.Sevkiyat ayarlama |
C: Evet, MOQ'muzu karşılayabilirseniz ürünlerin rengi özelleştirilebilir.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler