Tip: | High Pressure Roller Mill |
---|---|
Voltaj: | 380 V |
Ağırlık: | 2T (2T |
Malzeme: | Paslanmaz Çelik |
Malzeme Unsuru: | Isıya dayanıklı |
Sertifika: | ISO9001:2008, ISO9001:2000, CE |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
1.Çalışma İlkesi
Tek tahrik eden yüksek basınçlı rulo fabrikası, malzeme yatağının karşılıklı sıkıştırılmasıyla kırma ve toz öğütme işlemleri için çalışır. İki makara için biri sabit, diğeri de etkindir. Nispeten döner ve aynı çalışma hızına sahiplerdir. Malzemeler üst besleyiciden girdikten sonra, iki silindir arasındaki yüksek basınç altında ezilmek için sıkıştırılarak alttan dışarı atılebilir.
2.Sürüş parçası
Bu ekipman yalnızca bir motor sürüşün ayarlanması gerekir. Sabit silindir, dişlere benzer bağlantı sistemi tarafından tahrik kuvvetini aktif silindire aktarır ve iki makaranın aynı hızda çalışmasını sağlar. Sık kullanılan yüksek basınçlı silindire göre %45 civarında elektrik enerjisi tasarrufu sağlayan kayar sürtünme yoktur.
3.basınç Sistemi
Kombine yaylı mekanik basınç sistemi kullanılarak, aktif makara demir kirliliği girdiğinde esnek bir şekilde çalışabilir. Bu sistem %95 çalışma oranını garanti edebilir. Geleneksel makara, hidrolik yağın borudan boşalması ve makara yüzeyi ile hidrolik yağ sistemine kolayca zarar vermesiyle basıncı boşaltmayı kabul eder.
Temel Teknik Özellikler
1.Yüksek çalışma verimliliği
Geleneksel kırma ekipmanlarıyla karşılaştırıldığında, işleme kapasitesi %40 - 50 oranında artar. PGM1040 için işlem kapasitesi sadece 90 kw güçle yaklaşık 50 -100 t/sa'ya ulaşabilir.
2.Düşük Enerji Tüketimi
Tek makaralı sürüş yoluna göre, tahrik için sadece bir motora ihtiyaç vardır. Enerji tüketimi çok düşüktür. Geleneksel çift tahrik eden el değirmeni ile karşılaştırıldığında, enerji tüketimini %20 ~ 30 oranında azaltabilir.
3.aşınmaya karşı dayanıklı Kalite
Sadece bir motor çalışırken, iki makarın senkronizasyon performansı çok iyidir. Aşınmaya dayanıklı kaynak yüzeyleriyle, makaralar aşınmaya karşı dayanıklı kalitededir ve bakımı kolayca yapılabilir.
4.Yüksek Çalışma Oranı: ≥ %95
Bilimsel tasarım sayesinde ekipman, yüksek basınçlı yay grubu tarafından basınç altında olabilir. Çalışma basıncı, yay grubu sıkıştırması uyarınca otomatik olarak ayarlanabilir. Arıza noktası yoktur.
5.Yüksek Otomasyon ve kolay ayarlama. Hidrolik sistem olmadan, düşük arıza oranı vardır
6.Uzun Kullanım Ömrü
7.basit ve Kompakt Yapı
Model | Rulo çapı (mm) | Rulo genişliği mm | kapasite | Besleme boyutu | Makine ağırlığı | Kurulu güç |
HPGM0630 | 600 | 300 | 25-40 | 10-30 | 6 | 74 |
HPGM0850 | 800 | 500 | 50-110 | 20-35 | 25 | 150-220 |
HPGM1050 | 1000 | 500 | 90-200 | 20-35 | 52 | 260-400 |
HPGM1250 | 1200 | 500 | 170-300 | 20-35 | 75 | 500-640 |
HPGM1260 | 1200 | 600 | 200-400 | 20-35 | 78 | 600-800 |
HPGM1450 | 1400 | 500 | 200-400 | 30-40 | 168 | 600-800 |
HPGM1480 | 1400 | 800 | 270-630 | 30-40 | 172 | 800-1260 |
HPGM16100 | 1600 | 1000 | 470-1000 | 30-50 | 220 | 1400-2000 |
HPGM16120 | 1600 | 1200 | 570-1120 | 30-50 | 230 | 1600-2240 |
HPGM16140 | 1600 | 1400 | 700-1250 | 30-50 | 240 | 2000-2500 |
HPGM18100 | 1800 | 1000 | 540-1120 | 30-60 | 225 | 1600-2240 |
HPGM18160 | 1800 | 1600 | 840-1600 | 30-60 | 320 | 2500-3200 |
1. Yüksek çalışma verimliliği. Geleneksel kırma ekipmanlarıyla karşılaştırıldığında , işleme kapasitesi %40 - 50 oranında artar . PGM1040 için işlem kapasitesi sadece 90 kw güçle yaklaşık 50 - 100 t/sa'ya ulaşabilir .
2. Düşük Enerji Tüketimi . Tek rulolu sürüş yoluna göre , yalnızca tek bir motorun sürmesi gerekir . Enerji tüketimi çok düşüktür. Geleneksel çift sürücülü HPGR'ye kıyasla , enerji tüketimini %20 ~ 30 oranında azaltabilir .
3. aşınmaya karşı dayanıklı İyi Kalite . Yalnızca bir motor sürüş halindeyken , iki rulmanın senkronizasyon performansı çok iyidir . Aşınmaya dayanıklı kaynak yüzeyleriyle rulolar aşınmaya karşı dayanıklı kalitededir ve bakımı kolayca yapılabilir.
4. Yüksek Çalışma Oranı : ≥ %95. Bilimsel tasarım sayesinde ekipman , yüksek basınçlı yay grubu tarafından basınç altında olabilir . Çalışma basıncı , yay grubu sıkıştırması uyarınca otomatik olarak ayarlanabilir. Arıza noktası yoktur .
5.Yüksek Otomasyon ve kolay ayarlama . Hidrolik sistem olmadan , düşük arıza oranı vardır
6. Yuvarlanma yüzeyi , aşınmaya dayanıklı alaşım kaynak malzemesiyle kaynatılmıştır, yüksek sertliğe ve aşınmaya karşı iyi bir dirence sahiptir; yaya uygulanan basınç malzemenin tepki kuvvetinden gelir ve basınç her zaman dengelenir ; bu da sadece kırma amacını değil , aynı zamanda yuvarlanma yüzeyini de korur; hareketli makara ve sabit makara birbirine geçirilmiş ve dişli sistemi tarafından tahrik edilmiştir ve hız tamamen senkronize edilir, böylece malzeme ile rulo yüzeyi arasında kaymaya neden olmaz. Bu nedenle , kullanım ömrü çift sürücülü HPGR'den çok daha fazladır .
7.Compact yapı ve küçük zemin alanı .
1993 yılında kurulan Shandong Huate Magnet Technology Co. Ltd, 2'den fazla çalışanı bulunan ve ulusal yenilikçi pilot kuruluş olan 5 yurt dışında bulunan ve 260,000 metrekarelik bir alanı kapsayan ulusal ana yüksek teknoloji kuruluşu olan 600'den fazla çalışanı bulunan şirketimiz, Ve her yıl 550 milyon Yuan'dan fazla sabit varlıklara sahip 150 milyon Yuan. Şirketimiz, süper iletken demir separatörleri, manyetik separatörler, elektromanyetik ve kalıcı manyetik demir ayırma ekipmanı, elektromanyetik ve kalıcı manyetik karıştırıcı, metal dedektörü, kırma ekipmanı, klagıcı, besleyici, elektrikli ayırıcı ve kenar akım ayırıcı, mineral ekipman için taşlama ve ayırma, bu şekilde devam ediyor. Servis kapsamı termal güç üretimi, kömür endüstrisi, inşaat malzemesi, metalürji, bağlantı noktaları, Demir içermeyen metal metalurji, toz, çevre koruması ve benzeri ürünler 10'dan fazla alanda Avustralya, Almanya, Brezilya, Hindistan, Güney Afrika ve diğer ülkelere ihraç ediliyor ve 20000'den fazla müşteri var.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler