Küçük Ölçekli pişirme yağı Rafinerisi/Bitkisel Yağ Rafineri Makinesi
1.Akış Şeması
2.İşleme Açıklaması
2.1 ASIT ŞARTLANDIRMA VE NÖTRLEŞTIRME
Besleme stoğu, fabrikaya kontrollü bir hızda girer ve besleme Ekonomizörü'nde nötralize edilmiş yağ veya çalıştırma sırasında besleme Isıtıcıda buhar ile yaklaşık 70 oC'ye ısıtılır. Fosforik asit kontrollü bir hızda enjekte edilir ve daha sonra asit Karıştırıcıdaki yağla yoğun bir şekilde temas edilir. Bu karışım, NHP'nin HP'ye tamamen aktarılmasını sağlamak için bir süre asit reaksiyon deposunda tutulur. Bu malzemeler daha sonra nötrleştirme sırasında oluşan sabunla birlikte çıkarılır.
Asit ile işlenmiş yağ, nötralize Inter-Mixer ve sabitleme mikserinde kontrollü bir hızda enjekte edilen yakıcı soda çözeltisiyle reaksiyona girmekte. Lye serbest yağ asitlerini ve yağ oluşturan sabunlarda mineral asit fazlasını nötralize eder. Sabitleme mikserinde , suda çözünen dişlerin daha büyük topalar oluşturmasını sağlamak için yağ çok yavaş karıştırılabilir. Yağ/su karışımı, basınç yoluyla tutma deposundan akar ve ardından ısıtıcıda ısıtılır. Soapstock Ayırıcıdaki ekis, fazla kostik solüsyon ve diğer yabancı maddeler ile birlikte çıkarılır.
SU ILE YIKAMA VE KURUTMA
Yıkanmış yağ yaklaşık %0.5 su içerir. Yağ doğrudan ağarmaya gidiyorsa, ıslak yağ tercihen çözünmüş su çıkarılmadan ağartma bölümüne doğrudan aktarılabilir.
2.2 ağarması
Nötralize edilmiş yağ, beyazlatma Ekonomiyometinde deodorize edilmiş yağ veya beyazlatma Isıtıcısında buhar ile 110°C'ye kadar ısıtılır ve küçük bir kısmı statik karıştırıcıda beyazlatma şasesiyle karıştırılır ve çoğu kısmı çalışan Bleacher'ın üst bölmesine püskürtülür vakum altında. Burada kurutulur ve toprak ağarmasıyla karıştırılır . Toprak, hermetik toprak Oranlama Sistemi tarafından doğrudan toprak besleme besleme besleme besleme besleme besleme besleme besleme besleme besleme besleme besleme besleme besleme borusundan statik miksere doğru orantılandırılır ve vakum sistemine toz girmesini önlemek için yağ püskürtücü altında bulunan bir boru yoluyla Bleacher'a daha da girer. Topraklama Oranlama Sistemi, bir ara dozajlama odasına sahip iki otomatik kelebek valf temel alır. Valfler, kontrol panelinde ayarlanabilir bir zamanlayıcı sistemi ile sıralanıyorlar.
Doğru karıştırma ve tutma süresini sağlamak için buharla karıştırılan bölmelerle donatılmış Bleacher'da, renk gövdeleri ve oksitleyici malzemeler vb. yağda, Dünya tarafından kademeli olarak emilir. Yağ daha sonra, düzgün karıştırma sağlamak için buhara karıştırılarak karıştırılarak karıştırılarak karıştırılarak çıkan taşma borusundan ağarmayı sağlayan tampon tankına akar.
2.3 koku verici
Deodorizasyon, yenilebilir katı ve yağların işlenmesinde mutlak bir gerekliliktir. Ne kadar verimli bir şekilde yapıldığını, kokuları , pigmentleri ve uçucu maddeleri ortadan kaldırmak açısından, işlem operasyonlarınızın tamamında neler yapabileceğinizi belirler.
Yenilebilir bitkisel yağlar ve hayvan yemleri işlenirken istenmeyen bileşiklerin çıkarılması son derece önemlidir
bu durum lezzeti, kokuyu, kararlılığı ve rengi etkileyebilir. Deodorizasyon, bir önceki işlem aşamalarından sonra hala mevcut olan maddeleri temizlemek için buharın bu yağlardan çok düşük basınçta ve nispeten yüksek sıcaklıkta geçtiği vakumlu bir buhar damıtma işlemidir.
3 Son Yağ Kalitesi
| Öğe |
Kalite Endeksi |
| Birinci sınıf |
| Renk |
(Lovibond 25,4 mm) |
<= |
----------------- |
| (Lovibond 133,4 mm) |
<= |
Sarı 15 Kırmızı 1.5 |
| Koku ve tat |
|
Kokusuz ve yavuz |
| şeffaflık |
|
Net ve renksiz |
| Nem ve Uçan |
% |
<= |
0.05 |
| Çözünmez malzemeler |
% |
<= |
0.05 |
| Asit değeri (KOH) |
(mg/g) |
<= |
0.2 |
| Okside göre değer |
Mmol/kg |
<= |
5.0 |
Denetlenen Tedarikçi 
