1 Akış Şeması 2 üretim Süreci Açıklaması 2.1 Temizleme
Katı pisliği hammaddelerden çıkarmak; (çubuk, taş, yaprak vb.)
Ham maddeler, demir maddeleri ayırmak için silodan Manyetik ayırıcıya taşınır. Demir maddeleri ayırdıktan sonra, hammaddeler diğer kirleri gidermek için temizleme eleğinin ve ayırıcının üzerinde taşınır.
Temel makineler: Manyetik Ayırıcı; Temizleme Elek; Destoner
2.2 ezme
Tohumu 4-6 tanecikle parçalamak ve yağ verimini artırmak için yağ hücresini yırtmak. Daha fazla alev almak için uygun olacaktır;
Temel makineler: Çınlayıcı
2.3 Şişan
Ezilmiş tohumu taneciklere haline getirmek için çift çırpma makarası kullanmak. Yağ hücresini daha da yırtacak ve aşağıdaki vida presi için yağ çıkarma mesafesini kısaltacaktır
Katmanların kalınlığı 0.3 - 0,4 mm'dir
Temel makineler:İşaretleme makinesi
2.4 yemek yapma
Yağ yoğunluğunu azaltmak ve yemek sıcaklığını kontrol etmek. Düğmesine bastıktan sonra yağ kolayca dışarı çıkar
Temel makineler: Katmanlı pişirici
2.5 presleme
Hazırlanan yağ tohumu sıkılaştırarak yağı çıkarın; Son kalan yağ miktarı %6 - %7 civarıdır;
Temel makineler: Vida presleri
2.6 Filtreleme
Keki ham yağdan çıkarmak için çamur presleme bölümüne geri döner
Temel makineler: Titreşim Filtresi
2.7 toz toplama sistemi
Üretim sırasında tozu toplamak için toz toplama siklon sistemini kullanma. Atölyenin ve havanın temiz olmasını sağlar.
Temel makineler: Siklon, FAN, Darbe tipi toz toplayıcı