After-sales Service: | Guide The Installation |
---|---|
Warranty: | 1 Year |
Structure: | Horizontal |
Voltage: | 380V |
ürün adı: | yenilebilir yağ üretim hattı |
kapasite: | günde 5-5000 ton |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Yenilebilir Yağ üretim Hattı solvent Çıkarma Tesisi Yağ Doldurma Satır
Ön İşlem, yağ çıkarma ve yağ arıtma dahil eksiksiz yağ işleme hattı
Ön işlem tesisi
Temizleme: Bir sonraki ezme işlemine hazırlanmak, ezme verimliliğini artırmak ve makinenin ömrünü uzatmak için taş, kir vb. gibi çoğu yabancı maddeyi temizleyin. Ezilme: Kırma işleminden sonra malzeme küçük parçalara ayrılır ve bu da basılan malzemenin verimliliğini artırır. Yumuşatma işlemi: Malzemenin nem içeriğini ve sıcaklığını artırın ve son olarak malzemenin nihai yağ çıkışını artırın. İşaretleme işlemi: Bu işlemde malzeme, malzemeden boşaltılan yağ miktarını artırmak için parçalara bastırılır. Ekstrüder: İşlem görmüş yağ, silodan cam silme mekanizmasına girer. Yüksek basınç durumunda embriyo, vidalı pres tarafından sürekli içeri itilir ve son olarak yağ üretmek için bastırılır. |
Çözücü çıkarma tesisi Çıkarma: Genellikle, yağın dağılması için madde spreyi yoluyla yağı temizleyebilecek organik bir çözücü kullanır yağ-yatak tohumlarından ekstrakte edin. DTDC: Sürekli olarak çok katmanlı buhar ısıtma ile, ıslak maskenin solventinden elde edilen ısı buharlaşarak solventi ıslak öğeden ayırır ve ıslak öğünde kalan solventi mümkün olduğunca temizler. Buharlaşma: Yağın kaynama noktası ile solvent arasındaki fark, solventi ve yağı ayırmak için kullanılır. Sıyırıcı: Ayrılan çözücü, seçilen parafin veya çözücü içinde çözülebilir ve geri alınabilir. |
Arıtma tesisi: Katı yabancı maddeleri, serbest yağ asitlerini, fosfolipitleri, diş etlerini, wastoları gidermek için bir dizi prosesin genel bir terimi, pigmentler, kokular, vb. bitkisel yağlarda bulunur. Yenilebilir yağların besin değerinin artırılması insan sağlığı için büyük faydalara sahiptir. Deasitasyon ve Sayma: Bu adım esas olarak gresdeki fazla asidi temizlemektir. Koku giderme: Renklendirme işlemi yağın oksidasyon dengesini büyük ölçüde artırır ve bu süreç ayrıca yağın sonraki deodorizasyon işlemi üzerinde de büyük bir etkiye sahiptir. Koku giderme: Yağ ve yağın koku giderme işlemi, yağdaki koku maddelerini yok etmekle kalmaz, aynı zamanda yağ ve katı yağların güvenliğini de artırır. Filtre: Beyazlatma kulesinden gelen yağ ve kil karışımı, renksiz filtreye pompalanır. Cila giderme: Ağarmış yağ, ısı eşanjörü üzerinden kristalleşen depoya girer ve soğutma kristalleşme sürecine başlar. |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler