Ürün Açıklaması
Malzeme |
Alüminyum, paslanmaz çelik, pirinç, bakır, bronz, demir |
Boyut veya şekil |
Müşteri çizimlerine veya taleplerine göre |
Servis |
Sac Levha Üretimi / CNC İşleme / Metal dolaplar & muhafaza & Kutu / Lazer Kesme Servisi / Çelik Braket / damgalama parçaları vb. |
Yüzey işleme |
Anodizing, Cilalama, Çinko Kaplama, Nikel Kaplama, Krom Kaplama, toz Kaplama, E Kaplama, blacken ECT. |
Çizim kabul Edildi |
CAD, PDF, SOLIDWORKS, STP, STEP, IGS vb. |
"MOD |
1 ADET |
Servis modu |
OEM veya ODM |
Sertifika |
ISO 9001 |
Özellik |
Üst düzey pazar ürünlerine odaklanın |
İşleme prosedürü |
Lazer kesme, cnc delme, cnc bükme, perçinleme, kaynak, polisaj, montaj |
Paket |
İç inci düğme, ahşap kasa veya özelleştirilmiş. |
Modern üretim sektöründe, metal işleme teknolojisi hızla değişiyor ve sürekli olarak yeni malzemeler ve yeni işleme yöntemleri ortaya çıkıyor. Paslanmaz çelik ve alüminyum alaşım iki yaygın kullanılan malzeme olarak, makine ile işleme alanındaki teknolojik yeniliği de büyük ilgi gördü. Bu makalede, farklı endüstri sektörlerinin ihtiyaçlarını karşılamak için özelleştirilmiş işleme çözümlerinden birinde paslanmaz çelik taşlama ve alüminyum alaşımlarının CNC ile işleme işlemleri anlatılmaktadır.
İlk olarak paslanmaz çelik bileme
Paslanmaz çelik iyi korozyon direncine, aşınma direncine ve estetik yapısına sahiptir, bu nedenle inşaat, mutfak eşyaları, kimyasal, tıbbi ekipmanlar ve diğer sektörlerde çok çeşitli uygulamalara sahiptir. Paslanmaz çelik taşlama işlemi, taşlama işlemi sırasında paslanmaz çelik boşlukları bitmiş ürünlere hazırlama işlemidir. Bu süreçte uygun taşlama parametrelerinin, taşlama aletlerinin ve soğutma sıvısının seçilmesi çok önemlidir.
1.taşlama parametrelerinin seçilmesi
Taşlama parametreleri taşlama hızını, besleme hızını ve taşlama derinliğini içerir. Makul taşlama parametreleri paslanmaz çeliğin yüzey kalitesini optimize edebilir ve işleme verimliliğini artırabilir. Gerçek işlemede taşlama parametreleri paslanmaz çeliğin sertliğine ve kalınlığına ve işleme gereksinimlerine göre ayarlanabilir.
2.taşlama aletlerinin seçilmesi
Taşlama aleti taşlama işleminin temel faktörlerinden biridir. Paslanmaz çeliğin malzeme ve işleme gereksinimlerine göre, uygun taşlama aletinin seçilmesi çok önemlidir. Örneğin, elmas zımparalar sert paslanmaz çelik taşlama için uygundur ve silikon karbür zımparalar genel paslanmaz çelik taşlama için uygundur.
3.Soğutma sıvısı seçimi
Soğutma sıvısı, taşlama işleminde soğutma, yağlama ve temizleme görevini üstlenir. Uygun soğutma sıvısının seçilmesi taşlama sıcaklığını düşürebilir, taşlama aletinin kullanım ömrünü uzatabilir ve işleme kalitesini iyileştirebilir. Genel olarak, emülsiyon, yağlı soğutma suyu ve sentetik soğutma suyu paslanmaz çelik taşlama için kullanılabilir.
İkinci, alüminyum alaşım CNC işleme
Alüminyum alaşım düşük yoğunluğa, yüksek mukavemetli, korozyon dirençli ve havacılık, havacılık, elektronik, otomotiv ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılan diğer özelliklere sahiptir. Alüminyum alaşımlı CNC işleme, alüminyum alaşımlı malzemenin kesilmesini sağlamak için programlama yoluyla takımın hareket eden yörüngesini kontrol etmek için yüksek hızlı CNC makine aletlerini kullanır.
1.CNC Programlama
CNC programlama, alüminyum alaşımlı CNC işleme ile ana bağlantıdır. Programcıların, işleme çizimlerine ve süreç gereksinimlerine uygun işleme programları hazırlaması gerekir. Programlama sürecinde takım aşınmasını azaltmak ve işleme verimliliğini artırmak için takım yolunun optimizasyonuna dikkat edilmelidir.
2.Araç seçimi
Alüminyum alaşım CNC işleme, takım seçimi kritik önem taşır. Alüminyum alaşımı yüksek hızda keserken, karbür aletler, seramik aletler veya metal seramik aletler kullanılabilir. Ayrıca, takım aşınma izleme ve zamanında değiştirme işlemleri de makine ile işleme kalitesini sağlamak için önemli bir önlemdir.
3.Makine ile işleme parametrelerinin optimizasyonu
İşleme parametreleri kesme hızı, besleme hızı, kesme derinliği gibi işlemleri içerir. İşleme parametrelerinin optimize edilmesi, işleme kalitesini artırabilir, takım aşınmasını azaltabilir ve işleme verimliliğini artırabilir. Gerçek işleme sürecinde işleme parametreleri malzeme, sertlik, kalınlık ve alüminyum alaşımının diğer faktörlerine göre ayarlanabilir.
Üçüncü olarak, özelleştirilmiş makine ile işleme çözümlerinin avantajları
1.İşleme verimliliğini artırın: Tek seferde paslanmaz çelik taşlama ve alüminyum alaşımın CNC ile işleme, üretim bağlantılarını azaltır ve işleme verimliliğini artırır.
2.İşleme kalitesini sağlama: Özelleştirilmiş işleme çözümlerinin işleme kalitesinin endüstri standartlarını karşılamasını sağlamak için gelişmiş işleme ekipmanı ve süreçleri kullanma.
3.maliyetleri azaltın: Toplu üretim ve teknik optimizasyon yoluyla üretim maliyetlerini düşürüyoruz ve müşterilere daha rekabetçi fiyatlar sunuyoruz.
4.kişiye özel ihtiyaçları karşılayın: Müşterilerin farklı ihtiyaçlarına göre, çeşitli endüstri sektörlerinin uygulamalarını karşılayacak şekilde özel işlem çözümleri sağlamak.
Özetle paslanmaz çelik taşlama işlemi ve alüminyum alaşımı CNC işleme özelleştirilmiş çözümler, yüksek teknik içeriğe ve pazar beklentilerine sahiptir. Metal işleme alanında, sürekli yenilik ve işleme teknolojisinin optimizasyonu Çin'in üretim sektörünün sürdürülebilir gelişimine katkıda bulunacaktır.
Ayrıntılı fotoğraflar
İşleme türü
Yüzey İşlemi
Fiyat Teklifi Kılavuzu
Şirket Profili
![Stainless Steel Milling Machining Aluminum Alloy CNC Machining Customized](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
![Stainless Steel Milling Machining Aluminum Alloy CNC Machining Customized](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
![Stainless Steel Milling Machining Aluminum Alloy CNC Machining Customized](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
Ambalaj ve Nakliye
![Stainless Steel Milling Machining Aluminum Alloy CNC Machining Customized](//www.micstatic.com/athena/img/transparent.png)
SSS
S1: Fiyat teklifi için ne tür bilgilere ihtiyacınız var?
Y: Lütfen ürün çizimini PDF olarak sağlayın ve ADIM veya IGS'de daha iyi bir şekilde sunabilirsiniz
S2: Size gönderdikten sonra çizimlerim güvende olacak mı?
Y: Evet, Gizlilik Sözleşmesi'ni imzalayabiliriz ve bunları iyi bir şekilde saklarız, izniniz olmadan üçüncü tarafa yayımlamayız.
S3: Teslimat süresi ne kadar?
Y: Numune teslim süresi 7-10 gündür ve toplu üretim teslim süresi 15-25 gündür
(üretim zorluğuna göre). Üretimimiz PPAP'yi takip eder ve tüm üretim sürecini kontrol eder
S4: Kaliteniz nasıl?
Y: Çok profesyonel bir QC ekibimiz var, tüm ürünlerin kalifiye olduğundan emin olmak için her sipariş için göndermeden önce sıkı bir inceleme yapacak ve test raporunu sunacağız.
S5: Çizimlerimiz yoksa ne yapalım?
A. Lütfen örneğinizi fabrikamızda gönderin, ardından size daha iyi çözümler kopyalayabilir veya sağlayabiliriz.
Lütfen bize boyutları (Uzunluk, Yükseklik, Genişlik), CAD veya 3B dosya içeren resimler veya taslaklar gönderin. Sipariş verilirse bu dosya sizin için hazırolacaktır.
S6: Toplu üretimden önce bazı numuneler alabilir miyiz?
A: Kesinlikle
S7: Ürünlerimin nasıl çalıştığını bilmek mümkün mü?
Y: Ayrıntılı bir üretim planı sunacağız ve haftalık raporlar ile birlikte, işleme ilerlemesini gösteren resim veya videolar göndereceğiz.