Standart: | GB, TR, API650, Çin GB Kodu, JIS Kodu, ÇAY, ASME |
---|---|
Tolerans: | 0.01mm-0.05mm |
Yüzey İşlemesi: | Sprey Boya |
Makine ile İşleme Yöntemi: | CNC İşleme |
Malzeme: | Paslanmaz Çelik |
"mod: | 1 parça |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Özel Bükme Lazer Kesme dikiş Kaynağı ve üretim Sac Levha Üretim
Malzeme | Alüminyum, paslanmaz çelik, bakır, bronz, demir |
Boyut veya şekil | Müşteri çizimlerine veya taleplerine göre |
Servis | Sac Levha Üretimi / CNC İşleme / Metal dolaplar & muhafaza & Kutu / Lazer Kesme Servisi / Çelik Braket / damgalama parçaları vb. |
Yüzey işleme | Anodizing, Cilalama, Çinko Kaplama, Nikel Kaplama, Krom Kaplama, toz Kaplama, E Kaplama, blacken ECT. |
Çizim kabul Edildi | CAD, PDF, SOLIDWORKS, STP, STEP, IGS vb. |
"MOD | 1 ADET |
Servis modu | OEM veya ODM |
Sertifika | ISO 9001 |
Özellik | Üst düzey pazar ürünlerine odaklanın |
İşleme prosedürü | Lazer kesme, cnc delme, cnc bükme, perçinleme, kaynak, polisaj, montaj |
Paket | İç inci düğme, ahşap kasa veya özelleştirilmiş. |
Sac levha üretimi, ham metal levhaların karmaşık ve işlevsel bileşenlere dönüştürülmesini içeren üretim endüstrisinde önemli bir süreçtir. Bu işlem, damgalama, bükme, kaynak ve lazer kesme gibi çeşitli önemli adımları kapsar, her biri, hassas tasarımlı ürünler oluşturmada hayati bir rol oynuyor.
Damgalama, sac levha üretimi için metalin istenen formlara şekillendirilmesini sağlamak için kalıp ve delgeçlerin kullanılmasını içeren temel bir adımdır. Bu işlem, basit deliklerden konturlara ve karmaşık desenler ve tasarımlara kadar çok çeşitli şekiller ve boyutlar oluşturabilir. Damgalama genellikle mukavemet, dayanıklılık ve korozyona karşı direnç gibi belirli mekanik özelliklere sahip bileşenler oluşturmak için kullanılır.
Bükme, sac levha üretimi açısından üreticilerin karmaşık geometrilere sahip bileşenler oluşturmasına olanak tanıyan bir diğer önemli adımdır. Bu işlem, metal levhayı belirli bir eksen boyunca bükmek için kuvvet uygulanmasını, açı, eğri ve diğer şekiller oluşturmayı içerir. Bükme, projenin özel gereksinimlerine bağlı olarak çeşitli araçlar ve teknikler kullanılarak gerçekleştirilebilir.
Kaynak, tek bir işlevsel birim oluşturmak için birden çok metal sac veya bileşeni bir araya getirmenin temel bir işlemidir. Bu işlem, güçlü ve dayanıklı bir bağ oluşturmak için metali bir arada kaynaştırmak üzere ısı kullanımını içerir. Kaynak işlemi, projenin özel gereksinimlerine bağlı olarak ark kaynağı, MIG kaynağı ve TIG kaynağı gibi çeşitli teknikler kullanılarak gerçekleştirilebilir.
Lazer kesim, metal levhaları belirli şekil ve boyutlarda kesmek için kullanılan hassas tabanlı bir işlemdir. Bu işlem, metali buharlaştırmak için yüksek güçlü lazer ışınının kullanılmasını içerir ve temiz ve hassas kesimler oluşturur. Yüksek hassasiyet ve doğruluk sunan lazer kesim, genellikle karmaşık şekiller ve tasarımlar oluşturmak için kullanılır.
Sac levha üretimindeki aksesuarlar, son ürünün işlevselliğini ve performansını artırmada önemli bir rol oynar. Bu aksesuarlar basit bağlantı elemanları ve braketlerden karmaşık montajlara ve alt bileşenlere kadar çok çeşitli çeşitler sunar. Bu aksesuarların üretimi genellikle aksesuarın özel gereksinimlerine bağlı olarak damlama, bükme, kaynak ve lazer kesme tekniklerinin bir kombinasyonunu içerir.
Genel olarak, damgalama, bükme, kaynak ve lazer kesme, sac levha üretimi ve aksesuar üretiminde kullanılan temel süreçlerdir. Bu süreçler, üreticilerin çeşitli sektörlerin ve uygulamaların özel gereksinimlerini karşılayan çok çeşitli şekil, boyut ve işlevlere sahip hassas tasarımlı bileşenler ve aksesuarlar oluşturmasına olanak tanır.
S: Şirketiniz nda imzalayacak mı?
Y: Evet, müşterilerimizin haklarını ve çıkarlarını korumak için gizlilik sözleşmesine harfiyen uyuruz
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler