Hassas CNC Paslanmaz Çelik Kaynak damgalama Zımbalı Metal Parça Sac Levha Üretimi
| Malzeme |
Alüminyum, paslanmaz çelik, bakır, bronz, demir |
| Boyut veya şekil |
Müşteri çizimlerine veya taleplerine göre |
| Servis |
Sac Levha Üretimi / CNC İşleme / Metal dolaplar & muhafaza & Kutu / Lazer Kesme Servisi / Çelik Braket / damgalama parçaları vb. |
| Yüzey işleme |
Anodizing, Cilalama, Çinko Kaplama, Nikel Kaplama, Krom Kaplama, toz Kaplama, E Kaplama, blacken ECT. |
| Çizim kabul Edildi |
CAD, PDF, SOLIDWORKS, STP, STEP, IGS vb. |
| "MOD |
1 ADET |
| Servis modu |
OEM veya ODM |
| Sertifika |
ISO 9001 |
| Özellik |
Üst düzey pazar ürünlerine odaklanın |
| İşleme prosedürü |
Lazer kesme, cnc delme, cnc bükme, perçinleme, kaynak, polisaj, montaj |
| Paket |
İç inci düğme, ahşap kasa veya özelleştirilmiş. |
Modern endüstriyel teknolojinin hızlı gelişimiyle hassas işleme, yüksek hassasiyetiyle en iyi alanlardan biri olarak CNC (Bilgisayar sayısal Kontrolü) hassas dönüş ve frezeleme teknolojisi birçok alanın vazgeçilmez bir parçası haline gelmiştir. metal parça üretimi alanında yüksek verimlilik ve yüksek denge büyük ölçüde endişe duymaktadır. Özellikle yüksek hassasiyete ve karmaşık şekillere ihtiyaç duyan parçaların üretim sürecinde, CNC teknolojisi benzersiz avantajlar sunar.
CNC hassas dönüş ve frezeleme teknolojisi, metal parçaların hassas bir şekilde kesilmesini sağlamak için bir bilgisayar programı aracılığıyla makine takımının hareketini kontrol eder. Geleneksel işleme yöntemlerine kıyasla CNC işleme daha fazla esneklik ve uyarlanabilirlik sunar ve daha karmaşık ve ince parça şekillerini işleyebilir. CNC işleme aynı zamanda yüksek hassasiyetli parça işleme ihtiyaçlarını karşılamak için yüksek işleme doğruluğu ve stabiliteye sahiptir.
Ancak CNC işleme teknolojisi, tüm metal parçaların ihtiyaçlarını karşılamak için yeterli değildir. Uygulamada, metal parçalar genellikle korozyon direncini, estetik özelliklerini veya diğer özelliklerini iyileştirmek için yüzey işlemi gerektirir. Yaygın metal yüzey işlemeyi çinko kaplama olarak ele almaktır.
Elektroçinko kaplama, çinko tabakasını elektroliz ile metal bir yüzeye yerleştirmek için kullanılan bir yöntemdir. Metal parçaların korozyon direncini artırmakla kalmaz, aynı zamanda parçaların sertliğini ve aşınma direncini de artırır. Özellikle parçaların görünüşünün daha zorlu olduğu bazı durumlarda çinko kaplama işlemi metal parçalara daha güzel bir görünüm verebilir.
CNC hassas dönüş ve frezeleme parçalarının metal kısmında çinko kaplama işlemi, parçaların genel performansını ve kalitesini daha da artırabilir. Korozyon direncini ve estetik parçaları geliştirmek için çinko kaplama işlemi ile birlikte hassas, karmaşık parça şekilleri oluşturmak için CNC işleme teknolojisi sayesinde daha fazla metal parça alanının ihtiyaçlarını karşılayabilir.
Kısacası, CNC hassas dönüş ve frezeleme teknolojisi ile çinko kaplama işleminin bir araya gelmesi metal parça üretimi alanında daha fazla olanak ve avantaj sağlar. Teknolojinin sürekli ilerlemesi ve uygulama alanlarının genişletilmesi sayesinde, bu birleşimin gelecekte daha önemli bir rol oynayacağına inanılıyor.
Olumlu Yorum
Çin'de olağanüstü teknoloji, yönetim ve pazarlama personeli olan Qingdao'yu özel olarak topladık ve
i̇yi bir üretim sistemi. Genellikle OEM ve ODM işlerini üstlenir. "Dürüstlük hizmeti, önce kalite
şirket, iş ilkesi altında sektörde iyi bir itibar kazandı.
Olumlu Yorum
Pazardaki değişikliklerin, ürün güncellemelerinin ve hizmetlerin sektörün önünde olmasını sağlamak için pazarın ön saflarında yürüdük. "Hayatta kalma kalitesi, itibar gelişimi teşvik eder
ortakların çıkarları bu amacı unutur. Geri alma çabalarıyla, pazarın teknik özelliklerini desteklemek
operatörler ve çeşitli avantajlar.
Avantaj:
1). Doğrudan orijinal üreticiye ait rekabetçi Fiyat.
2). Yüksek kalite sağlamak için profesyonel QC ve AR-GE ekipleri;
3). Kalıp ve üretim kütle üretimi için kısa üretim süresi;
4). Gelişmiş ölçüm ekipmanı
5). Küçük miktardaki sipariş de memnuniyetle karşılanır.
6). Çizimlerinize, örneklerinize veya fikirlerinize göre OEM'ler üzerinde çalışırız.
7).zengin deneyim ve iyi teknoloji desteği (10 yıldan fazla süre var
kalıp tasarım deneyimi,
kalıp üretimi ve enjeksiyonu).
S: Fiyat teklifini nasıl alabilirim?
Y: Malzeme, miktar ve yüzey işleme bilgileri içeren ayrıntılı teknik resimler (PDF/STEP/IGS/DWG...).
S: Özel ihtiyaçlarımızı karşılamak için ürünleri özelleştirme olanağı?
Y: Evet, ürünlerimizi müşterilerimizin ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde özelleştirmeye kararlıyız.
S: Teslimat zamanınız ne kadar?
Y: Genellikle 5-10 gündür. Veya 15-20 gündür, rafine edilmiş veya basittir.
S: Örnek sağlıyor musunuz? Ücretsiz mi yoksa ekstra mı?
Y: Evet, örneği sunabiliriz ancak nakliye bedelini ödemeyiz.
S: Ürünle ilgili bir sorun olduğunda nasıl teknik destek sağlıyorsunuz?
C: Elbette ürünle ilgili bir sorun varsa, müşteri hizmetimizle doğrudan iletişime geçebilirsiniz. Bu kişi size hızlı bir yardım sağlayacaktır. Memnuniyetinizi sağlamak için size her zaman en iyi hizmeti sunmaya kararlıyız.
S: Ödeme şartınız nedir?
A: Ödeme <= 1000 USD, %100 önceden. Ödeme >= 1000 USD, %30 T/T peşin, naklietten önceki bakiye.
Başka bir sorunuz varsa lütfen bizimle iletişime geçmekte çekinmeyin.
Denetlenen Tedarikçi 
