1.ekipmanın kullanımı ve özellikleri
Bileşen ürünlerinin sürekli hızlanma testi için HYZP-004 40000G sabit hızlanma santrifüjlü test makinesi kullanılır. Ekipman GB2423, GJB150, GJB360, mil-STD-810F, mil-STD-202F merkezkaç test gereksinimlerini karşılayabilir, IEC68-2-7, mil-STD-883C ve diğer ilgili standartlar. Kurulum için özel bir temel gerekmez.
Ekipman, yüksek kontrol hassasiyeti, geniş hızlanma aralığı, iyi denge ve tekrarlanabilirlik ile endüstriyel bilgisayar tarafından kontrol edilir. Tüm test sürecini gerçek zamanlı olarak görüntüleyebilir, test sonuçlarını saklayabilir ve yazdırabilir. Bu cihaz, mikroelektronik cihazlar üzerindeki sabit ivmenin etkisini ölçmek ve bu cihazların dahili kurşun veya yapısının güvenilirliğini değerlendirmek için kullanılabilir. Amaç, darbe ve titreşim testlerinde algılanamayan yapısal ve mekanik arızaları tespit etmektir, ve ayrıca ambalajlama, iç metallizasyon ve kurşun sistemleri, yonga veya alt tabaka eklentilerinin mekanik sınırlarını ve elektronik bileşenleri veya diğer bileşenleri belirlemek için yüksek gerilim testlerinde de kullanılabilir. Buna ek olarak, yapısal bileşenleri nominal değerin altında olan bileşenleri tespit etmek ve ortadan kaldırmak için bileşenlerin üretim sürecinde %100 tarama testi yapılabilir.
Ekipman yapısının yapısı ve açıklaması
40000G sabit ivmelenme santrifüjlü test makinesinin sistemi temel olarak yedi parçadan oluşur: Santrifüj cihazı, vakum cihazı, hız ölçüm cihazı, çalışma mili dönüş algılama sistemi, çalışma döner tablası, bilgisayar kontrol sistemi ve bunları destekleyen şasi ve sistem bağlantısı.
1, santrifüj cihazı: AC motoru, istenen test hızına ulaşmak için çalışma milini yüksek hızda döndürmek üzere sürmek için kullanılır.
2, vakum cihazı: Santrifüj yüksek hızda çalışırken çalışma döner tablasının sürtünme ile ısınmasını azaltmak için kullanılır; hava direncini azaltır, çalışma koşullarını iyileştirir, ısıtmanın yol açtığı çalışma döner tablasının deformasyonunu önler. Vakum pompası, ekipman çalışmadan önce döner tabla "stüdyosunu" vakumlamak için kullanılır.
Vakum cihazının şematik şeması aşağıdaki gibidir:
Vakum pompası santrifüjün çalışma odasındaki havayı doğrudan emer, vakum göstergesi santrifüjün çalışma odasındaki vakum derecesini ölçmek için kullanılır, çalışma odasındaki vakum derecesi ayarlanan değere ulaştığında sinyal çıkış elemanını algılamada vakum anahtarı kullanılır. Bu ekipmanın vakum derecesi -0,65 m olarak ayarlanmıştır. Santrifüj kontrol sistemine santrifüj işlemi verildiğinde vakum sistemi ilk olarak çalışmaya başlar ve çalışma odasını emer. Vakum, vakum derecesi -0.6 atm'ye ulaştığında vakum anahtarı çalışır ve aynı zamanda vakum derecesine uygun olan sinyal ana kontrol beynine iletilir. Bu sırada santrifüj güç tahrik sistemi elektrikle çalışabilir. Solenoid havalandırma valfi, santrifüj çalışmayı durdurduktan sonra çalışma odasına hava beslemek için kullanılır; böylece çalışma odasının iç basıncı harici basınç ile aynıdır.
3, Hız ölçüm sistemi:
Çalışma milinin hızı doğrudan bir fotoelektrik hız sensörü tarafından ölçülür ve ölçülen puls sinyali kontrol sistemine geri beslenir.
4, çalışan iğ dönüş algılama sistemi: Santrifüj işleminin yüksek hızda çalışmasını sağlamak için dönüş sensörü doğrudan esnek milin sallanmasını ölçer. Salıncağın tek yer değiştirmesi 20 seviye olarak tanımlanır; her seviye, iğ ofsetinin merkez konumunu 0.01 mm gösterir. Belirli bir düşük hızda, santrifüj birinci kritik hızdan geçmelidir; bu nedenle, algılama ve ayrımcılığın temeli olarak kullanılmaz. Mil sisteminin iğ dönüş büyüklüğü ölçüme temel olarak kullanıldığından hız bu hızın üzerindeyken özel fikstür döner tablası 8 seviyeye ayarlanabilir ve evrensel fikstür döner tablası 10 seviyeye ayarlanabilir. Santrifüjün kule dönüş büyüklüğü ayarlanan kule büyüklüğüne ulaştığında veya bu büyüklüğü aştığında sistem alarm verir ve otomatik olarak yavaşlar ve santrifüjü durdurur.
| Model |
HYZP-3 |
HYZP-5 |
HYZP-10 |
HYZP-20 |
HYZP-005 |
HYZP-004 |
HYZP-003 |
| Ad |
3X5kg döner tabla |
5 kg döner kapak |
10 kg döner kapak |
20 kg döner tabla |
200.000 m/s²Plaka döner kapak |
400.000 m/s²Plaka döner kapak |
800.000 m/s²Plaka döner kapak |
| Maksimum yük (kg) |
3 |
5 |
10 |
20 |
0.05 |
0.04 |
0.03 |
| Toplam yük (kg) |
15 |
20 |
20 |
40 |
0.5 |
0.4 |
0.3 |
| Hızlanma (m/s2) |
300-2000 |
30-2000 |
50-1000 |
50-1000 |
5000-200000 |
5000-400000 |
5000-800000 |
| Numune izin verilen yükseklik (mm) |
200 |
200 |
300 |
300 |
| Test Yönü |
X,y,z üç yön sırasıyla gerçekleştirilir. |
X, y, z Altı yönde gerçekleştirilen üç koordinat. |
| Numune merkezi döner tabladaki montaj yarıçapını hesaplar.(mm) |
200 |
200 |
750 |
750 |
100 |
80 ~ 100 |
| Başlangıç saati min |
≤ 3 |
≤ 4 |
≤ 3 |
≤ 3 |
≤ 4 |
≤ 5 |
≤ 5 |
| Sürekli çalışma süresi min |
60 |
60 |
60 |
60 |
30 |
5 |
5 |
| Güç Kaynağı ve Tüketim Gücü |
AC 380 V 1. 5 VA |
AC 380 V 1. 5 VA |
AC 380 V 5 VA |
AC 380 V 5 VA |
AC 380 V 4 KVA |
AC 380 V 6,5 VA |
| Dış hat boyutları (UXGXY) mm |
924X910X1242 |
1953X470X993 |
800X800X830 |
| Elektrik bağlantı cihazı |
15 halka 500 V 5 A |
12 ring500 V 5 A |
| Ağırlık (kg) |
1500 |
1700 |
2300 |
2500 |
1500 |
100 |
| Kontrol sistemi |
IPC kontrolü |
| Gereksinimleri karşılayın |
GB/T2423 GJB150 GJB360 MIL-STD-810F MIL-STD-202F IEC68-2-7 MIL-STD-883C |
| Açıklamalar |
Elektrik tesisatları ve kontrol doğruluğu, ilgili standartlara veya kullanıcı gereksinimlerine göre yapılandırılabilir. |
Denetlenen Tedarikçi 
