| Özelleştirme: | Mevcut |
|---|---|
| CAS No: | 26098-55-5 |
| Formül: | c18 h38n2o4 |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi Bağımsız bir üçüncü taraf teftiş kuruluşu tarafından denetlenmiştir
| TIPIK ÖZELLIKLER |
KOŞUL |
STANDART |
BIRIM |
DEĞER |
| FIZIKSEL ÖZELLIKLER | ||||
| Yoğunluk | ISO 1183 | [g/cm³] | 1.05 | |
| Nem emme | T = 23°C / %50 BN | ISO 62 | [%] | 0.5 |
| Kalıp çekme paralel | uzun. | ISO 294 | [%] | 1.0 |
| Çapraz kalıp çekme | şanzıman | ISO 294 | [%] | 1.3 |
| YENİDEN BAŞLANGIÇI | ||||
| Viskozite numarası | ISO307 | [ml/g] | 2.4 | |
| MEKANIK ÖZELLIKLER | ||||
| Germe modülü | 1 mm/dak | ISO 527 | [MPa] | 1600 |
| Kopma sırasında çekme gerilimi | 50 mm/dak | ISO 527 | [MPa] | 60 |
| Kopma sırasında gerilme | 50 mm/dak | ISO 527 | [%] | 200 |
| Esnek mukavemet | 2 mm/dak | ISO 178 | [MPa] | 60 |
| Flexural modül | 2 mm/dak | ISO 178 | [MPa] | 1200 |
| Charpy çentikli | 23°C | ISO 180/1A | [KJ/m²] | 10 |
| Charpy çentikli | -30°C | ISO 180/1A | [KJ/m²] | 9 |
| Shore sertliği (D) | ISO 868 | 75 | ||
| TERMAL ÖZELLIKLER | ||||
| Isı sapması sıcaklığı | 0,45 MPa | ISO 75 | [°C] | 155 |
| Erime noktası | DSC | ISO 11357 | [°C] | 202 |
| YANMA DAVRANIŞI | ||||
| Yanıcılık (UL94) | 0,8 mm | ISO 1210 | [Sınıf] | YP |
| Yanma hızı (FMVSS) | FMVSS 302 | [mm/dak] |
PA612 zayıf asitlere, alkalilere ve organik çözücülere karşı dirençlidir ve güçlü asitlerde, fenollerde çözünebilir.
PA612 yüksek şeffaflık, yüksek dayanıklılık, yüksek mukavemet, mükemmel aşınma direnci, düşük su emilimi, küçük kalıp daralma, iyi kalıplama işlebilirliği ve boyut dengesi.
| Yüksek mekanik mukavemet | İyi darbe dayanıklılığı |
| Aşınma direnci ve kendi kendini yağlama | İyi gürültü azaltma |
| İyi yağ direnci | Alkali direnci |
| Kimyasal direnç | Hidrokarbonlarda çözünmez |
| Ester ve alt alkoller | Kalıba dayanıklı |
| Bakteri ve Yemlik | İyi elektrik yalıtımı |
| İyi eriyen akışkanlık, kolay şekil verme |
| Yapı Malzemesi Endüstrisi | Mermer laboratuvarı, aşındırıcı Fırça |
| Otomotiv Sektörü | Yağ borusu |
| Petrol Endüstrisi | Yüksek basınç borusu |
| Yeni Enerji Kaynağı Endüstrisi | Güneş Enerjisi, Güç Üretimi |
| Elektronik ve Elektrik Endüstrisi | 5G İletişim |
| Akıllı takılabilir | Ayakkabı Malzemesi, Ayakkabı kemeri |
| Havacılık | UAV (İnsansız Hava Aracı) |
| Tüketim Endüstrisi | Kablo Demeti |
| Kişisel Makaleler Sektörü | Diş fırçası |
(Yalnızca referans için)
Kurutma işlemi:
Malzeme işlemden önce sızdırmaz hale getirilirse, kurutmaya gerek yoktur. Ancak saklama kabı açılırsa, 85°C'de sıcak havada kurutulması önerilir. Nem oranı %0.2'ten fazlaysa, 105ºC, 12 saatlik vakumla kurutma da yapılmalıdır.
Kalıp nemi:
80 ºC önerilir. Kalıp sıcaklığı kristalliği etkileyerek ürünün fiziksel özelliklerini etkiler. İnce çeperli plastik parçalarda, kalıp sıcaklığı 40°C'nin altındaysa plastik parçaların kristalliği zamanla değişir ve plastik parçaların geometrik dengesini korumak için, ek parça kullanılması gerekir.
Enjeksiyon basıncı:
Genellikle malzemeye ve yeni ürün tasarımına bağlı olarak 750 - 1250 bar.
Enjeksiyon kalıplama hızı:
Yüksek hız (daha fazla malzeme için biraz daha düşük). Yolluk ve kapı: PA612r'nin kısa ayar süresi nedeniyle, kapının konumu çok önemlidir. Kapı açıklığı 0.5 * t'den az olmamalıdır (burada t, plastik parçanın kalınlığıdır). Sıcak yolluk kullanılıyorsa, sıcak yolluk malzemenin erken katılaşmasını önleyebileceği için geçit boyutu geleneksel yolluk kullanmaktan daha küçük olmalıdır. Kapı suya batırılmış ise, kapının minimum çapı 0,75 mm olmalıdır.
