Özelleştirme: | Mevcut |
---|---|
CAS No: | 28774-87-0 |
Formül: | (c20h38n2o2) n |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Bağımsız bir üçüncü taraf teftiş kuruluşu tarafından denetlenmiştir
TIPIK ÖZELLIKLER |
KOŞUL |
STANDART |
BIRIM |
DEĞER |
FIZIKSEL ÖZELLIKLER | ||||
Yoğunluk | ISO 1183 | [g/cm³] | 1.05 | |
Nem emme | T = 23°C / %50 BN | ISO 62 | [%] | 0.5 |
Kalıp çekme paralel | uzun. | ISO 294 | [%] | 1.0 |
Çapraz kalıp çekme | şanzıman | ISO 294 | [%] | 1.3 |
YENİDEN BAŞLANGIÇI | ||||
Viskozite numarası | ISO307 | [ml/g] | 2.4 | |
MEKANIK ÖZELLIKLER | ||||
Germe modülü | 1 mm/dak | ISO 527 | [MPa] | 1600 |
Kopma sırasında çekme gerilimi | 50 mm/dak | ISO 527 | [MPa] | 60 |
Kopma sırasında gerilme | 50 mm/dak | ISO 527 | [%] | 200 |
Esnek mukavemet | 2 mm/dak | ISO 178 | [MPa] | 60 |
Flexural modül | 2 mm/dak | ISO 178 | [MPa] | 1200 |
Charpy çentikli | 23°C | ISO 180/1A | [KJ/m²] | 10 |
Charpy çentikli | -30°C | ISO 180/1A | [KJ/m²] | 9 |
Shore sertliği (D) | ISO 868 | 75 | ||
TERMAL ÖZELLIKLER | ||||
Isı sapması sıcaklığı | 0,45 MPa | ISO 75 | [°C] | 155 |
Erime noktası | DSC | ISO 11357 | [°C] | 202 |
YANMA DAVRANIŞI | ||||
Yanıcılık (UL94) | 0,8 mm | ISO 1210 | [Sınıf] | YP |
Yanma hızı (FMVSS) | FMVSS 302 | [mm/dak] |
Yüksek mekanik mukavemet | İyi darbe dayanıklılığı |
Aşınma direnci ve kendi kendini yağlama | İyi gürültü azaltma |
İyi yağ direnci | Alkali direnci |
Kimyasal direnç | Hidrokarbonlarda çözünmez |
Ester ve alt alkoller | Kalıba dayanıklı |
Bakteri ve Yemlik | İyi elektrik yalıtımı |
İyi eriyen akışkanlık, kolay şekil verme |
Otomobil, alet, fırça yapımı, gemi yapımı, baskı ve boya işlerinde yaygın olarak kullanılır, tekstil, demiryolu, madencilik, yağ, ev aletleri ve diğer alanlar.
Yapı Malzemesi Endüstrisi | Mermer laboratuvarı, aşındırıcı Fırça |
Otomotiv Sektörü | Yağ borusu |
Petrol Endüstrisi | Yüksek basınç borusu |
Yeni Enerji Kaynağı Endüstrisi | Güneş Enerjisi, Güç Üretimi |
Elektronik ve Elektrik Endüstrisi | 5G İletişim |
Akıllı takılabilir | Ayakkabı Malzemesi, Ayakkabı kemeri |
Havacılık | UAV (İnsansız Hava Aracı) |
Tüketim Endüstrisi | Kablo Demeti |
Kişisel Makaleler Sektörü | Diş fırçası |
(Yalnızca Referans için)
PA1010 hammadde işlenmeden önce fırında yaklaşık 90°C'de kurutulmalıdır. Kalıp ürünleri Enjeksiyon Kalıplama, Ekstrüzyon Üfleme Kalıbı ve Püskürtme ile işlenebilir.
(1) dışarı çıkma silindiri sıcaklığı: Besleme bölümü yaklaşık 160°C, homojenleştirme bölümü yaklaşık 215°C ve kalıplama kalıbı 180~190°C'dir
(2) Enjeksiyon kalıplama sırasında barel sıcaklığı 190~230°C, meme sıcaklığı yaklaşık 205°C, kalıp sıcaklığı yaklaşık 30°C ve enjeksiyon basıncı 110 MPa civarındayken.
(3) Ürünü şekillendirdikten sonra 4 saat boyunca yağ veya su banyosuyla (sıcaklık yaklaşık 95°C) ısıtın.
(4) toz püskürtürken, ham maddeler 80 ızgara ekran ile taranmalıdır, toz 50~60°C'ye ısıtılmalıdır, önceden püskürtülen metal parçalar 245~255°C'ye ısıtılmalıdır, Ve alev püskürtme yöntemi kullanılmalıdır (0.2 ~ 0,25 MPa CO2 gaz taşıma tozu, asetilen basıncı 0,05 MPa, oksijen basıncı 0.2 ~ 0,4 MPa).