Yağ çıkarma aleti/Soya Fasulyesi/Ayçiçeği/yer Fıstığı yağı çıkarma makinesi

• After-sales Service: Online Technical Guide
• Warranty: 1 Year
• Tip: Kurşunlama Ekipmanı
• Uygulama: Tümü
• Voltaj: 380 V
• Görülmemesiyle: Dikey
• Hayır. Modeli.: HTEM
• Basın Materyalleri: Pamuk tohumu
• Series (Seri) düğmesine basın: Dördüncü
• Koşulunu: Yeni
• Özelleştirilmiş: Özelleştirilmiş
• marka: Huatai
• çözücü kalıntısı: %1
• servis: tasarım, kurulum, bakım, onarım
• yedek parçalar: evet
• kapasite: 1 tpd
• Taşıma Paketi: Fit for Shipping
• Teknik Özelikler: 42000*12000*15000mm
• Ticari Marka: HUATAI
• Menşei: Henan
• HS Kodu: 84792000
• Üretim Kapasitesi: 50sets/Month

Ürün Açıklaması

 

Şirket Profili

Brife, Huatai tahılları ve Yağlar Makine A.Ş., Ltd.'nin piyasaya sürülmesi

İnancımız "Seiko birincisi". Henan Huatai Fabrikası, 21600 m2'lik bir alanı kapsayan 100.000 m2'lik bir alanı kapsar. Merkez, 8 standart üretim atölyesi, 2 makine işleme atölyesi ve 12 mühendislik kurulumu ile donatılmıştır. Huatai Makine, 80'den fazla lata, freze, freze ve delme makinesi, 10'den fazla kesme ekipmanı seti, batık ark kaynağı için 6 otomatik kaynak makinesi, DC kaynak makinesi ve AC kaynak makinesi dahil olmak üzere 120 farklı üretim ve işleme ekipmanı setine sahiptir. Birden fazla ünite, çeşitli yardımcı ekipmanlarla ve test ekipmanlarıyla donatılmıştır. Fabrikamıza hoş geldiniz!  


Huatai Ürünleri listesi  

1. 30 ~ 1000T/D pirinç kepeği genişletme ön işlem işlemi, solvent çıkarma işleme ekipmanı
2. 30 ~ 600T/D Pirinç kepeği birinci sınıf yağ arıtma ekipmanı
3. Seri pirinç kepeği moleküler damıtma birincil yağı komple ekipmanı
4. 30 ~ 5000T/D yağ ön işleme, ön pres, sıvı püskürtme ekipmanı
5. 50 ~ 1200T/D gres arıtma ekipmanı
6. 10~2000T/D Mısır derin işleme ekipmanı
7. 10 ~ 1200T/D Palm yağı, pamuk yağı rafineri ve ayırma ekipmanı
8. 30 ~ 1000T/D Biyodizel ekipmanı
9. Pirinç kepek yağı, koliton yağı karışımı yağ arıtma ekipmanı

Ürün Açıklaması

Yağ çıkarma yöntemi ve avantajları

   Proses yağının çıkarılması, modern yağ tahliyesinin ana yöntemlerinden biridir ve aynı zamanda yüksek yağ çıkarma oranı yöntemidir. Bu yöntem, presleme yöntemine göre belirgin avantajlara sahiptir. Öncelikle, çıkarma yönteminin yağ verimi presleme yönteminden daha yüksektir ve çıkarma yönteminden sonra yağ kalıntısı %1'den azdır, bu da yağ kaynaklarının rasyonel kullanımı açısından bir öneme sahiptir. İkincisi, yağ çıkarma işleminden sonra yağ içeriği kalite açısından nispeten yüksek ve kalitelidir ve video ve besleme üretimi için ham madde olarak kullanılabilir. Üçüncü olarak, üretim ölçeği büyüktür ve işleme maliyeti düşüktür. Dördüncü olarak, otomasyon derecesi yüksektir ve çıkarma yöntemi kimyasal üretim ünitelerinin bir kombinasyonudur ve sıcaklık, basınç, sıvı seviyesi, vakum, akış, ve malzeme seviyesi. Beşinci olarak, üretim ortamı iyi, çünkü kapalı üretim, sızıntı yok, toz yok ve düşük sıcaklık, üretim ortamı baskı yönteminden daha iyi.
  Yağ üretiminin temel süreci, yağ solventinin belirli bir işlem ile taşması ve ardından 6# çözücü yağ (n-hekzan) ile solventli olarak taşmasıdır. Kurşunlu solüsyona miscella adı verilir ve yanlış hücre buharlaşarak ham petrol elde etmek için atılır.  Katı madde çıkarıldıktan sonra ıslak yemek olarak adlandırılır. Islak yemek istenen hazır yemeğin elde edilmesi için çözülür ve buharlaşıp parçalanan ve buharlaşan çözücü karışım gazı yoğuşmaya ve su ayırma toparlanmasına maruz kalır ve geri kazanılan çözücü geri dönüştürülür. Çıkarma işlemi dört adımlı yağ çıkarma, karışık yağ buharlaştırma ve ıslak kokular ile çözücü geri kazanımı içerir.

Islak yemek Desolventizer
Islak yemek  çıkarma cihazından boşaltıldıktan sonra, solventin önemli bir kısmının çıkarılması gerekir. Solventin bu kısmı sökülüp geri dönüştürülmelidir. Sıvı damlası sisteminde, ıslak yemek çözücü ünitesinin çalışması ıslak yemek  çözücü kızartma işlemi olarak adlandırılır. Doğrudan buharın buharlaşması ve dolaylı su buharının ısıtılması yoluyla ıslak öğündeki solvent çıkarılarak işlenen öğündeki artık solventin ve nemin proses gerekliliklerini karşılaması sağlanır. Islak yemek  çözücü kızartma işlemi   , temel olarak katı fazdan gaz fazına solventin neden olduğu bir transfer işlemidir.
Şu anda sürekli solventli kızartma ekipmanı genellikle   normal basınçta çalışan yatay kurutucu, dikey desolventer ve ekmek kızartma makinesi, DT desolventer ve ekmek kızartma makinesi, DTDC desolventer ve ekmek kızartma makinesi ile yüksek malzeme tabakası çözücü ve ekmek kızartma makinesi, vb. ile negatif basınç çalışmasını içerir.


Soyma ve yoğunlaşma






Ziyaret eden müşteriler