Yeni SMT Çift uçlu 12 Bölgeli LED/PCB Lehimleme Fırın ucu Serbest
Üretim Hattı için Nitrojen yeniden Akış Fırını
Özellikler:
1, Windows10 işletim sistemi, Çince ve İngilizce çalıştırma arabiriminin ücretsiz anahtarlanmasını gerçekleştirebilir.
2, yüksek gömme sıcaklık kontrolü ve tekrarlanabilir profil oluşturmak için Siemens PLC + PID kapalı döngü kontrolü.
3, Modüler tasarım, kolay ve hızlı bakım, bakım süresini ve maliyetini azaltır
4, daha dengeli olması için ray yüzeyine sertleştirme işlemi uygulanır.
5, Ses ve ışık alarmı ve bilgi istemi işlevi; sıcaklık sapması, hız sapması, gözaltı ve pano, rüzgar arızası ve hata çalışması gibi çeşitli arızalarla birlikte
6 Yeni gaz yönetim sistemi, daha iyi termal telafi ve termal verimlilik elde etmek ve çeşitli kurşunsuz lehimleme işlemlerinin gereksinimlerini tam olarak karşılamak için fırında sıcak gaz değişim verimliliğini artırabilir.
Ayrıntılı açıklama |
Dış boyutlar |
L7365mm * W1635mm * H1520mm |
Ana renk |
Endüstriyel bilgisayarlar beyaz |
Net ağırlık |
Yaklaşık 3150KG |
Egzoz kapasitesi |
10 m³/dak×2 kanal |
Güç kaynağı |
3 x 5 satır 380 V |
Güç |
Marş gücü 42 KW, çalışma gücü 15 KW |
Isıtma süresi |
Yaklaşık 25 dakika |
Enine sıcaklık farkı |
±1,5 ºC |
Sıcaklık kontrolü doğruluğu |
±1 ºC |
Sıcaklık kontrol aralığı |
Oda sıcaklığı ~300ºC/Oda ~300ºC |
PCB maksimum genişliği |
Çift palet aynı anda 270 mm geçebilir, bir ve dört palet arasındaki mesafe 686 mm'dir |
Ürün yüksekliği |
kart üzerinde 30 mm, alt tabla 20 mm |
Taşıma yönü |
Sol giriş sağ çıkış (isteğe bağlı: Sol çıkışta isteğe bağlı) |
Kılavuz rayı sabitleme modu |
1/4 ray ray sabitleme (diğer ray sabitleme yöntemleri isteğe bağlıdır) |
Kılavuz rayı yüksekliği |
900 ± 15 mm |
Taşıma hızı |
400 mm/dak, çift palet tek hız, aynı zincir kılavuzu hızı |
Parametre depolama |
Otomatik çalışma ve alarm kayıtları kaydetme + manuel çalıştırma proses parametreleri ayarını kaydetmek için |
Anormal alarm |
Standart sıcaklık sapması, hız sapması ve hava çalışma arızası, düşme panelinin alarm işlevi, güç kesme için akustik-optik alarm |
Yağlama maddesi doldurma |
Otomatik manuel geçiş |
Ekipman yapılandırması |
Isıtma sayısı |
En fazla 12, en fazla 12 |
Soğutma alanları |
En fazla 4, en fazla 4 |
Kontrol sistemi |
Siemens PLC+ Modüler PLC + PID Kontrol pencereleri 10, İngilizce ve Çince Çevrimiçi olarak ücretsiz Anahtarlama |
Sıcaklık kontrol modu |
PID kapalı döngü kontrol SSR sürücüsü |
Nitrojen ile doldurulmuş dağıtım |
Her sıcaklık bölgesinde azot doldurma portu bulunur ve bu da tüm alanda nitrojen doldurma işlemini gerçekleştirebilir |
Standart N Tüketimi |
300 ppm, 30-35M³/sa |
Taşıma sistemi |
Çift ray |
Taşıma kontrol modu |
İçe aktarılan invertör + içe aktarılan taşıma motoru |
Zincir yapısı |
Nikel-Mangan Çelik Zincir Kaplaması 35B Tek toka ve pim mili |
Kılavuz rayı yapısı |
Genel iki aşamalı |
Kılavuz rayı genişliği |
Çift paletten bağımsız, elektrik genişlik ayarı, 50 mm - 280 mm (isteğe bağlı: 50 mm - 300 mm) |
Üst kapak başlangıcı |
Fırında temizlik için üst kapağın elektrikli açıklığı |
UPS güç kaynağı |
Bekleme gücü |
Isıtma redresör Plakası Yapısı |
Yoğunlaştırılmış alüminyum levha |
Soğutma modu |
Harici su soğutucusunun soğutulması |
Garanti |
Garanti süresi: Iki yıl (insan dışı iki yıl arıza, ekipman tedarikçisi tarafından ücretsiz olarak sağlanan onarım parçalarının değiştirilmesi, alaşım izi, ısıtma modülü ve beş yıl boyunca yüksek sıcaklık motoru) |
Ayrıntılı resim:
1.Genişletilmiş sıcaklık bölgesi ve alüminyum çıkış redresör plakası (ithal alüminyum plaka)
2.Dinamik denge ayarlı makine ve yüksek sıcaklıklı hava taşıma modülü. Her yüksek sıcaklık taşıma modülü fabrikada düzeltilmeli ve dengesizlik 0,15 g içinde olmalıdır.
3.Kılavuz çubuklu ve vidalı çubuklu rayın ana düzenleme sistemi.
4.Isıtıcı
5.Azot kontrol paneli.
6.Taşıma gerdirme yapısı.
7.Motorlu Kaput Kaldırma ve PIS fırın sıcaklığı gerçek zamanlı izleme sistemi, (fırın sıcaklığı gerçek zamanlı izleme sistemi isteğe bağlıdır)
8.Elektrik kontrol parçası (Siemens PLC+ Schneider düşük gerilim cihazı ve delta
Frekans dönüştürme + Crydom SSR).
Şirket bilgileri:
HTGD (GDK), profesyonel hattı benimsemeyi, SMT profesyonel ve teknik hizmet deneyimini, süreç iyileştirmeyi ve etkili çözümleri zenginleştirmeyi, müşterilere her türlü müşterinin özel ihtiyaçlarını karşılamak için uygun ve ekonomik ve güvenilir öneriler sunmak üzere zengin pratik deneyimi sağlamayı taahhüt eder. Şirket Shenzhen'de bir merkez ofis kurdu ve Dongguan, Suzhou, Tianjin, Chongqing, Xi'an ve Xiamen'de şube ofisleri kurdu. Aynı zamanda, dünya çapında güçlü bir dağıtım ve hizmet ağı oluşturan birçok şube ve temsilci de denizaşırı durumdadır.
En önemli uygulama aralığı SMT ve PCB montajı, tüketici elektroniği ürünleri, otomobil endüstrisi, LED montajı, medikal elektronik endüstrisi, vb.
- Shenzhen HTGD Intelligent Equipment Co., Ltd 2008 yılında kuruldu.
- 300+ personel
- yılda 2,000 set makine üretim kapasitesi
- Satış ve hizmet, dünya çapında 35'den fazla ülkeyi kapsar.
- Müşterinin talebine göre tasarım ve araştırmaya odaklanın
- HTGD ve GDK iki marka
- 40,000 m2 gelişmiş standart üretim atölyesi
- ISO 9000 onayı ve CE sertifikası
- 80'den fazla hizmet modeli patenti ve 5 icat patenti
- Cep telefonu, ev aletleri yedek parçaları, tıbbi elektrikli parçalar vb. konularında uzmanlaşmış 30000'den fazla Çin müşterisi
HTGD ve GDK lehim macunu (ekran yazıcısı), AOI, SPI, dağıtıcı, yükleyici, Boşa alma cihazı, konveyör, yeniden akış fırını, tasarım ve üretim, dünyanın dört bir yanındaki müşteriler için SMT tam hat hizmeti sunar. Bu arada tüm hat hizmetini de sağlayın.
Üretim hattı:
standart standart standart 10000 metrekarelik hassas ekipman üretim işi
Satış sonrası servis:
Teknik destek
Satın alma tarihinden itibaren, bir yıllık ücretsiz garanti, ömür boyu bakım
# İstediğiniz zaman teknik güncelleme ve teknik servis sağlayın
#Yazılım sistemi ömrü - yazılımın en son sürümünü ve mükemmel işlevleri sağlamak için uzun ücretsiz yükseltme
# Müşteri ihtiyaçlarına göre teknik eğitim verin
Servis desteği
# Müşteri satın alma tarihinden bu yana şirketimizin ömür boyu üyesi oldu ve tüm gün bekleme hizmetinden faydalanıyor
#zaman zaman müşterilere telefon görüşmeleri ve yerinde ziyaretler yapın, müşterilerle iletişim kurun ve ilgili sorunları zamanında geliştirin
# kapıdan kapıya hizmet sağlama, bire bir belirlenen servis politikası
Avantaj, bizi neden seçelim:
1.GDK, HTGD dünyanın dört bir yanında kendi markalarıyla ünlü üretim
2.kendi geliştirdiğiniz ve sahip olduğunuz yazılımlar, Şirket sektörü deneyimi
yılda 3.2000 üretim kapasitesi belirler
4.CE, ISO, TUV sertifikalı şirket
5.yıllardır SMT satış, kurulum ve satış sonrası servis deneyimimiz var.
6.Rusya, İran, Vietnam, Malezya ve diğer ülkelerde SMT ekipmanlarının tamamını ihraç ettik. Bunların çoğu sıfırdan başlayarak yeni müşterilerdir.
7.müşterilerin profesyonel teknisyenleri eğitmelerine ve istedikleri zaman teknik destek sağlamalarına yardımcı oluyoruz.
8.Müşterilerimiz için tüm SMT sorunlarını çözüyoruz.
Kısmi Onur Sertifikası:
SMT tam hat desteği
Tüm hat için SMT ekipmanı ve çözümleri sunuyoruz.
Diğer Ürün desteği:
Müşteri boyutu:
Müşteri fabrikayı ziyaret etti:
Etkinlik ışığı kısmı:
AMBALAJ: VACUMME + TAHTA KUTU.
---------- SSS ----------------------------------------------------------------------------------
S: Sizin için ne yapabiliriz?
A: Toplam SMT Makine ve Çözümü, profesyonel Teknik Destek ve Servis.
S: Bir ticari şirket mi, yoksa üretici misiniz?
C: OEM ve ODM hizmeti mevcuttur.
S: Teslimat tarihiniz nedir?
Y: Teslimat tarihi, ödemenin alınmasından yaklaşık 35 gün sonra.