Plastik boru bağlantısı Electro Fusion kaynak bağlantısı
EF bandının Sturksiyonu
HDPE levhalar, ısıtma yoluyla nicochrome fileyle gömülür.
Uygulama
Çelik Takviyeli oluklu boruların bağlantısı.
Özellikler
1.EF bandı, SRCP dalgalarının dibine uyacak şekilde özel olarak dar parçaya göre kesilmiştir. EF bandı, iki borunun kesici kenarıyla birlikte kaynakla birleştirilerek bağlantının mukavemeti sağlanır.
2.EF bandı SRCP ile aynı malzemeden yapılmıştır, aynı malzeme ve eriyik akış hızı sızdırmazlığın iyi bir sonucu olmasını sağlar.
3.EF bandı hafiftir ve ek cihazlarda parametreler ayarlanarak kolayca çalıştırılabilir.
Takma/Çalıştırma
Müşterilerimize SRCP'nin iki bağlantı yöntemini destekleyebiliriz,
1."İç kaynak, EF bandı dışı"
2. "İç kaynak, dış kısım HSS", ısıyla daralan manşon bağlantısı hakkında diğer bölümde ayrıca açıklayacağız.
"İç kaynak, dış EF bandı" boruların iç kısmı anlamındadır. İki borunun dikiş kaynağı için elle ekstrüzyon kaynağı uygulayıcı (daha fazla bilgi için lütfen benimle iletişime geçin) kullanırız. Burada çalışanların içeri girebileceği büyük borulardan, küçük borulardan ve içeriden kaynak yapılmasına gerek kalmadan bahsediyoruz. Dışarıdan, erimek için EF bandını kullanıyoruz.
Performans:
1.Su geçirmez;
2.borunun zemindeki eksenel hareketleriyle başlatılan eksenel kuvvetlere dayanabilir;
3.Radyal kuvvetlere ve bükülme momentlerine dayanabilir;
4.Sıcaklık ve sıcaklık değişimlerinin etkilerine dayanabilir.
5.Hat borusu yalıtım katmanının aynı kalınlığına sahip olmalıdır.
Teknik özellik |
Metal takviyeli polietilen spiral boru çapı |
Boyut Uzunluk × Genişlik × Kalınlık |
DN600 |
2184 × 50 × 7 |
DN700 |
2197 × 50 × 7 |
DN800 |
2850 × 60 × 7 |
DN900 |
3200 × 60 × 7 |
DN1000 |
3500 × 60 × 7 |
DN1100 |
3650 × 60 × 9 |
DN1200 |
4030 × 70 × 9 |
DN1300 |
4432 × 70 × 9 |
DN1400 |
4750 × 70 × 9 |
DN1500 |
5000 × 70 × 9 |
DN1600 |
5287 × 70 × 9 |
DN1800 |
5915 × 70 × 9 |
DN2000 |
6542 × 70 × 9 |
|
|
|
|
|
Teknik Veriler: |
EN253-2003, ISO1183-2004, ISO6964-1986, EN728-1997 ile yapılan tüm testler |
Son Test |
Birim |
Standart |
Test sonucu |
Sonuç |
Ham madde yoğunluğu |
g/cm 3 |
≥ 0.935 |
≤ 0.961 |
ILERLEYIŞIYLE |
Ham madde eriyik akış hızı |
g/10 dak |
≤ 0.50 |
0.46 |
ILERLEYIŞIYLE |
Görünüm kontrolü |
/ |
İç ve dış yüzeyler temiz ve başka kusurlar içermiyor. |
Ilerleyişiyle |
ILERLEYIŞIYLE |
Isı dönüşümü |
% |
≤ 3; herhangi bir çatlak göstermemelidir |
0.89, çatlak yok |
ILERLEYIŞIYLE |
Çekme akma mukavemeti |
MPA |
≥ 19 |
20.2 |
ILERLEYIŞIYLE |
Kopma anında uzama |
% |
≥ 350 |
656 |
ILERLEYIŞIYLE |
Çatlak direnci |
h |
≥ 300 |
Ilerleyişiyle |
ILERLEYIŞIYLE |