Plastik HDPE Polietilen Kılıf Boru Boru üretim Hattı Termal önceden Yalıtımlı yalıtım borusu için
Açıklama
HDPE Kılıf Boru üretim hattı , PU köpük termal Ön yalıtımlı borunun koruyucu kapağı olarak kullanılan HDPE ince duvar borusu üretiminde yüksek hız ve enerji tasarrufu sağlayan yüksek verimlilikle üretilmiştir. Uluslararası standarda göre önceden yalıtılmış boru.
HDPE ceket borusu , pürüzsüz iç ve dış duvar, uzun kullanım ömrü, iyi korozyon önleyici yalıtım ve mekanik performans ile vakum kalibrasyon yöntemiyle üretilir.
HDPE ceket borusu üretim hattının özellikleri
- küçük alan gerekir
- yüksek otomasyon derecesi, 1-2 kişi tarafından çalıştırılarak işçilik maliyetlerinden tasarruf edilebilir.
- uzun kullanım ömrü.
yüksek verimli ekstrüder daha büyük çıktı, dengeli performans sağlar.
- boru duvarı eşit ve pürüzsüzdür
- ham madde israfı yok
- bir kez oluşturuluyor. Kenar kırpmaya gerek yok.
- tozsuz kesme
Çalışma Koşulları
Elektrik kaynağı |
3 380 V (-%10, +%5) 50 Hz |
Toplam güç |
Yaklaşık 160 kW |
Soğutma suyu |
≤20 ºC, ≥0,3 Mpa, 26 ~ 30 m3/sa |
Basınçlı hava |
0,4 m3/dak, > 0,5 MPa |
Boyut |
24 * 3 * 3 m |
Malzeme
|
HDPE granülleri |
Ekipman listesi ve teknik özellikler
1 |
Vakum yükleyici |
Otomatik besleme |
2 |
Silo kurutucu |
Sıcak hava ile kurutma |
3 |
Yüksek verimli tek vidalı ekstrüder |
Daha yüksek verimlilik ve %10 enerji tasarrufu sağlayan yeni nesil Alman bariyer vidasını kullanın. |
4 |
Pafta kolu |
Çok katmanlı sarmal dağıtım borusu çöker |
5 |
Vakum kalibrasyon deposu |
Hızlı vakum kalibrasyonu, pürüzsüz yüzeyli ve tek tip duvar kalınlığına sahip boru |
6 |
Makinenin taşınması |
Paletlerle, mekanik kelepçeleme |
7 |
Kesme makinesi |
Tozsuz planet kesme |
8 |
Boşaltım Çerçevesi |
Özgürce hareket et |
9 |
Siemens PLC |
Dünyadaki en profesyonel plastik makine kontrol sistemi |
Üretim aralığı: Boru çapı 90-2000mm, duvar kalınlığı 2.2-20mm
Teknik özellik
Stil |
PE-110/600 |
PE-365/760 |
PE-655/1380 |
PE-960/1680 |
PE-1054/1860 |
Ana Ekstrüder |
SJ-75/33 |
SJ-90/33 |
SJ-120/33 |
SJ-150/33 |
SJ-150/33 |
Boru çapı |
Φ110 - 600 mm |
Φ365-760 m |
Φ655-1380 mm |
Φ960-1680 mm |
Φ1054 - 1860 mm |
Kapasite |
250 kg/sa |
400 kg/sa |
700 kg/sa |
1000 kg/sa |
1000 kg/sa |
Kurulu güç |
160 kw |
240 kw |
480 kw |
580kw |
580kw |
Uzunluk |
26 m |
32 m |
36 ay |
40 milyon |
45 milyon |
Ekipman ayrıntıları
Ana makine - Yüksek verimli tek vidalı ekstrüder
Vida, bariyer ve karıştırma başlığıyla birlikte; barel, girintili (kanal) yeni bir modeldir. Her ikisi de ekstrüder için iyi birleştirme, büyük çıkış ve dengeli performansı garanti eder.
Boru kalıbının düz silindir bölümü boru duvarını pürüzsüz ve eşit bir hale getirir;
Kalibratör
Bıçak serbest planet kesme makinesi
Toz kesmeyi önlemek için bıçak delme prensibini kullanır. Temel olarak kesme cihazı, sıkıştırma cihazı, senkron hareket cihazı ve şasiden oluşur.
Kontrol sistemi
Tüm hat, iyi bir insan-makine arayüzüyle PLC tarafından kontrol edilir ve tüm teknik parametreler ekrana dokunarak ayarlanabilir ve belirtilebilir. Kontrol sistemi müşterinin ihtiyacına göre tasarlanmıştır.
Müşteri vakaları
Huashida'nın müşterilerinden biri farklı modellerden on üretim hattı satın aldı ve bu üretim hatları müşteriye büyük ekonomik avantajlar sağladı.
Yurt dışı Müşteriler
Huashida'nın donanımı Rusya, Kazakistan, Özbekistan, İran, Mısır'a ihraç edildi. Hindistan, Türkiye ve iyi itibara sahip diğer ülkeler. Huashida, müşterilere ideal üretim çözümleri ve ekipmanları sağlamak için dünyanın dört bir yanından müşterilerle işbirliği yapmaya hazırdır.
Teslimat
Huashida'nın, önemli bileşenlerin kalitesini ve dağıtımını garanti eden kendi işleme atölyesi vardır. Zamanında teslimat, Huashida'nın sürekli ısrarıdır.
HUASHIDA uluslararası fuarlarda
Huashida, dünyanın dört bir yanındaki müşterilerin yüksek kaliteli, ekonomik ve pratik üretim ekipmanları bulabilmesini umuyor.