Şirket Profili
2005 yılında kurulan Harbin Hapro Electric Limited, Çin'in Harbin Üniversitesi, Harbin Üniversitesi, Ulusal Üniversiteler Bilim Parkı'nda bulunan yüksek teknoloji ürünü bir şirkettir. Hapro'nun ürünleri polimer endüstrisi ve kablo endüstrisi ile ilgili cihazlar. Hapro, Harbin Üniversitesi Bilim ve Teknoloji ile iyi bir ilişki içinde. Üniversitedeki profesörlerle ortak çalışan Hapro, kablo endüstrisi ve polimer endüstrisinde proje çözümleri de sağlayabilir. Hapro Electric ürünleri Tork Rheometer System'ı içerir. Polimer Film Kalite Kontrol Sistemi. UV ışınlarına maruz kalan Çapraz Bağlantılı Cihazlar vb. Hapro'nun ürünleri sadece yurtiçi (Hong Kong ve Tayvan) değil, aynı zamanda tüm dünyaya dağıtılmıştır.
Rusya, Ukrayna, ABD, Almanya, Kanada, Avustralya, Macaristan, Güney Afrika, panama, Meksika, Arjantin, Brezilya, Şili, Suudi Arabistan, Türkiye, Filipinler, Hindistan, İran, Malezya, Tayland, Singapur, Güney Kore, Vietnam vb.
Harbin Hapro Electric Technology Co., Ltd.'nin kuruluşundan bu yana teknoloji ve ürünler geliştirmek için elimizden geleni yapıyoruz. Hapro, profesyonel ve teknik beceriyle yüksek kaliteli ürünler sunmak ve yüksek teknoloji üretimlerinin müşterilere daha fazla fayda sağlamak istiyor. Hapro, birlikte daha parlak bir gelecek yaratmak için sizinle işbirliği yapmayı sabırsızlıkla bekliyor.
1 Ana ürünlere giriş
1.1 Karıştırıcı İlkesi
Ölçüm prensibi , direncin görünür hale getirilmesine dayanır örnek malzeme şuna karşı çıkıyor
döner rotorlar. Mikser haznesindeki ters dönüşlü bir rotor tarafından sağlanan yüksek hızlı sıcak kesme , malzemenin katıdan eriyene kadar plastikleşmesini sağladı. Karşılık gelen tork, dinamo ölçeri sıfır konumundan uzaklaştırdı .
Mevcut standartlar ve test teknik özelliklerine uygun olarak her bir örnek malzeme için tipik bir "Rheogram" (tork ve sıcaklık - süre) kaydedilir. Tork (viskozite) ile sıcaklık / zaman arasındaki ilişkiyi gösteren reostayla malzemenin yapısal değişikliklerini analiz edebiliriz. Ölçülen veriler , ölçüm sırasında daha fazla analiz için bir txt veya excel dosyası olarak görüntülenebilir ve saklanabilir.
1.2 Tork Rheometer Uygulaması
Hapro ölçüm mikserleri ile kompostlama, karıştırma, plastiklik, ısıtma ve kesme dengesi, ekstrüzyon özelliği gibi tüm prosesleri laboratuvar ölçeğinde simüle edebilirsiniz. Hapro ölçüm mikserleri termoplastik, termoset, elastomerler, seramik kalıp malzemeleri, pigmentler, ve diğer birçok plastik ve plastifilebilir madde.
Üretim koşullarını birçok farklı malzeme ve işleme görevine optimize etmek için Hapro Mikser sisteminin esnekliğinden ve yüksek performansından yararlanın.
• hammaddelerin kalite kontrolü ve testi
• Ürün geliştirme ve tarif optimizasyonu
• İşleme koşullarının incelenmesi ve optimizasyonu
• karışımlar ve bileşiklerin ishal özelliklerinin ölçülmesi
• Termoset reçinenin çapraz bağlanma ve sertleştirme prosesi ölçümü
• Viskozite ölçümü
• Eğitim ve araştırma alanındaki uygulamalar.
1,3 Tork Rheometer'ın Çalışma Ortamı
Tork Rheometer'ın çalışma ortamı geniş uygulama kapsamıdır . Özel koşullar tablo 1-1'de gösterilmiştir.
Tablo 1-1 Tork Rheometer'ın çalışma ortamı
| Hayır |
Proje |
Gereksinimler |
Not |
| 1 |
Ortam sıcaklığı |
5 ºC~40 ºC |
|
| 2 |
Bağıl nem |
≤%60 |
|
| 3 |
Yükseklik |
≤ 1000 m |
|
| 4 |
Gürültü |
≤ 85 dB |
|
| 5 |
Havalandırma |
Evet. Asit, alkali veya diğer korozyon gazlarını içermez. |
Patlayıcı ortamlara uygulamayın |
| 6 |
Çalışma alanı |
Kötü titreşim yok |
|
| 7 |
Aydınlatma |
i̇yi |
|
| 8 |
Hava beslemesi |
0.6 ~ 0.8 MPa |
|
2 Sistem Bileşenleri ve Teknik Özellikleri
RM-200C Tork Rheometer Sistemi, genellikle blok modelleriyle monte edilen bir ana ünite ve fonksiyon ünitelerinden oluşur. Ana ünite diğer üniteleri birleştirerek Karıştırıcı, Tek Vida Ekstrüzyon ünitesi, Konik İkiz Vida Ekstrüzyon ünitesi, Paralel İkiz Vida Ekstrüzyon ünitesi, kauçuk Ekstrüzyon ünitesi ve aşağı yardımcı ekipmanı (örn.) oluşturur Laboratuvar Filmi Üfleme Makinesi, Laboratuvar Filmi Döküm Makinesi, Laboratuvar Filmi kalender makinesi, Tel Kaplama Makinesi, İki Rulo frezeleri, Plaka presleri, Film Kalitesi İnceleme Sistemi, Pelletizer, Numune kesici vb. Sistem sadece gerçek polimer işlemini simüle etmekle kalmaz, işleme performansını değerlendirir, proses parametrelerini optimize eder, ayrıca farklı kalıp kafalarıyla uyumlu simülasyon deneyini de tamamlayabilirsiniz.
2.1 Ana Ünite
Ana ünite , Almanca olarak ithal edilen servo sistemini kullanır. Tork Rehometre'nin kalbi , 0.1 dev/dak ile 150/200/250 dev/dak arasındaki tüm hız aralığında 190/240/320 NM tam tork sağlayan tamamen dijital 5.0 kW motordur İnvertör sürücüsü , işlevsel üniteler için hassas ve sabit hız sağlar. Daha da fazlası, bir tork ölçümü entegre edilmiştir. Tüm önemli kontrol verileri ( örn. Sıcaklık, basınç, hız, tork) bilgisayardan okunabilir. Eriyik söyleminin özelliklerini karakterize etmek için viskozite değişikliklerini yansıtan çıkış torku.
Bir fonksiyon birimine bağlı Ana ünite, laboratuvarda yalnızca küçük numune hacmi gerektiren, akış ve birleştirme davranışlarını, sıcaklığın kritik işleme parametrelerini, basıncı, torku ve polimerlerin viskozitesini ölçebilir. Yüksek ölçüm hassasiyeti, kullanım esnekliği ve test tekrarlanabilirliği ile mükemmel bir sistem için tasarlanan cihaz, bilim araştırmalarında, kalite kontrolünde ve proses deneyinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
| Kontrol Modu |
Endüstri Veri Yolu |
Tork ölçme yöntemi |
Sundurma |
| Şebeke bağlantısı |
3 × 380 V, 50 HZ + N + PE |
Tork Aralığı |
0 ~ 190 veya 240 veya 320 Nm |
| Bağlantı modu |
Elektromanyetik kilit |
Tork Doğruluğu |
%0.1 F.S |
| Sabitleme Modu |
Taşınabilen |
Sıcaklığın Statik Ölçüm Doğruluğu |
0,1 ºC |
| Motor Gücü (Schneider) |
5.0 kW
|
Sıcaklığın Dinamik Ölçüm Doğruluğu |
0,5ºC |
| Motor Hızı |
3000 dev/dak |
Eriyik Basıncı Aralığı |
0.1 ~ 100 MPA |
| Redüktör (Neugart) |
1:12 veya 1:15 veya 1:20 |
Eriyik Basıncı Doğruluğu |
%0.5 F.S |
| Hız Aralığı |
0.1 ~ 250 veya 200 veya 150 r/dak |
Hız Doğruluğu |
0.05% F.S |
| Bilgisayar İşletim Sistemi |
Pencere 10 |
Uygulama Yazılımı |
Hapro Kontrol yazılımı |
| Ağırlık |
250 kg |
Mikser raporu yazılımı |
| BOYUT (U × G × Y) |
950 × 600 × 1200 mm |
Ekstrüder raporu yazılımı |
| Viskozite yazılımı |
2.2 Paralel Çift Vida Ekstrüzyon ünitesi:
Kauçuk ve mühendislik reçine karışımlarında yaygın olarak kullanılan paralel ikiz vidalı ekstrüzyon ünitesi (ortak dönüşlü), dağıtım, modifikasyon, geliştirme, klorlu polipropilen ve yüksek su emici reçine devolatilizasyon, biyolojik olarak bozunabilir ana parti, poliamit poliyoğunlaşma, poliüretan ilaveli polimerizasyon reaksiyon ekstrüzyonu; karbon tozu, manyetik toz karpelezasyon; Kablo yalıtım malzemesi, kılıf malzemesi, düşük duman ve düşük halojen alev geciktirici PVC kablo ve her türlü silane çapraz bağlantı malzemesi hazırlığı vb. , örneğin etekleme deneyine özel ekstrüzyon şekillendirme işlemine yöneliktir.
PVC reçine oluşturma işleminde kullanılan paralel ikiz vida ekstrüzyon ünitesi (ters dönüşlü); örneğin, ekstrüzyon levhası, boru ve granülasyon.
Paralel İkiz Vida platformu; Tahrik cihazı, besleme cihazı, barel, İkiz Vida ve Dies parçaları vb. parçalardan oluşur. İkiz Vida ekstrüder'ın kalbidir ve şarj bölümüne (katı taşıma bölgesi), sıkıştırma bölümüne (eritme bölgesi) ve homojenleştirme bölümüne (eritme konveyörü bölgesi) üç parçadan oluşur. Malzemeyi besleme hunisine yerleştirin, döner vida etkisi altında malzeme burnun yönüne doğru itilir. Malzeme, bareli güçlü bir şekilde kesme, karıştırma ve takvime maruz bırakır . Bu süreçte, malzemenin cam durumdan yüksek elastik duruma geçişi fiziksel durumları, sonunda yapışkan akış deseni haline gelir.
- Sürücü aygıtı
Çoğunlukla tork ayarı için tekdüze dönüş, Servo motor kontrol vidası torku, dokunmatik ekrandan önceden ayarlanmış tork ile plastik plastikleştirme ve taşıma işlemini tamamlamak için kullanılır.
Besleme cihazı
Konik İkiz vidalı platform , vida ölçüm besleme cihazını kullanır. Malzeme üretimi ve işleme teknolojisi koşullarının özelliklerine göre, dengeyi sağlamak için besleme hızı ve ekstrüzyon hacmini ayarlayın.
Kovan ve vida
Barel malzeme ve vida içerir. İkiz vida ekstrüder'ın kalbidir ve şarj bölümüne (katı taşıma bölgesi), sıkıştırma bölümüne (eritme bölgesi) ve homojenleştirme bölümüne (eritme taşıma bölgesi) üç parçaya ayrılmıştır. Malzemeyi besleme hunisine yerleştirin, döner vida etkisi altında malzeme burnun yönüne doğru itilir. Malzeme, bu süreçte, bareli güçlü yırtılmaya, karıştırmaya ve takvime dayanabilir. Bu süre içinde, malzemenin cam durumdan yüksek elastik duruma geçişi, sonunda yapışkan akış şekline dönüşecektir. Dönmesi sayesinde toz veya parçacık şekilli plastik eskisine itilir, homojenleşmenin sıkıştırma, eritme ve karıştırma amaçlarına ulaşmak için,
Kalıp
Kalıp kafalarının ekstrüder üzerinde takılması ve değiştirilmesi çok kolaydır: Ekstrüder silindirindeki halka somunla sabitlemeniz yeterlidir. Kalıp başlıkları korozyona karşı son derece dayanıklı çelikten yapılmıştır ve standart modelde elektrikle ısıtılır ve temizlik için sökülebilir. Belirli ölçüm görevleri için çeşitli kalıp başlıkları mevcuttur. Örneğin, ağırlıklı olarak ekstrüzyonda ve
şekillendirme plakası, sayfa, film, profil ve granülatör vb.
Denetlenen Tedarikçi 
