Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi FRP/GRP/GFRP/Fiberglass/kompozit tank/tank:
Fiberglas tanklar, çok çeşitli sektörlerde çok çeşitli depolama ve proses ihtiyaçları için güvenilirlik, uzun ömür ve korozyon direnci sunar. Az bakım gerektiren bu ürünler; asit, kozif, çözücü ve yanıcı olmayan aşındırıcı sıvılar için idealdir; kaplama, petrol üretimi, ilaç, kimyasal, posa ve kağıt, atık su arıtma ve diğer endüstriyel uygulamalar. İzothalik veya vinil ester gibi farklı türdeki reçineler kullanarak çeşitli aşındırıcı ortamlara uyacak şekilde özelleştirilebilir ve kapaklar, bacaklar, karıştırma bezleri, manyollar, cilt öpme bezleri gibi birçok isteğe bağlı özellik ve aksesuarla birlikte sunulur. ve ekipman gereksinimlerinize uygun diğer özel özellikler.
Düz fiberglas tanklara ek olarak çift laminant tanklar da sağlayabiliriz. Çift laminat tankları, gerekli korozyon direnci fiberglas sınırlarını aştığında birincil korozyon bariyeri görevi görmek için fiberglas tankta termoplastik bir astar içerir. Bu astarlar polipropilen, PVDF veya PVC olarak mevcuttur. Ardından cam elyaf astar üzerine yapıştırılır ve ikincil bir korozyon bariyeri oluşturur. Çift laminant tanklar cam, kauçuk veya tuğla kaplı tanklara az bakım gerektiren bir alternatiftir.
FRP/GRP/GFRP/Fiberglass/kompozit tank/tank şu bölümlere ayrılabilir:
I. şekle göre:
Yatay tank/tank, düz tabanı olan dikey tank/tank, konik tabanı olan dikey tank/tank, düz tavanlı dikey karıştırma tankı/tankı, açık üst dikey tank/tank, yabancı tank/tank
II Üretim yöntemine göre:
PVC, CPVC, PP, PE, PVDF, ile birleştirilmiş FRP tankı/tankı dahil olmak üzere tank/tank (DN 4m içinde) sahada tank/tank (DN 4m-25m) vb.
III Uygulamaya göre:
Kimyasal depolama, stres reaksiyon su ısıtıcısı, ovma kulesi, sprey kulesi, gıda fermantasyonu, ultra saf su depolama, tren ve araç için nakliye gemisi
FRP tankının tipik proses akışı
1.Teknik resimleri ve hesaplama notlarını tasarlayın ve onaylayın
2.uygun ekipman ve kalıbı hazırlayın
3.Özel püskürtme tabancasını kullanarak kesintisiz astar yapın
4.Program bilgisayarıyla yapısal katmanları rüzgarla
5.Hidrostatik test
6.Paket ve teslimat
Özellik Açıklaması
1. reçine bakımından zengin katmanın yüzeyi, hasar, beyazlama, katmanlara ayrılma, yabancı madde dahil etme ve açığa çıkan fiberler olmadan pürüzsüz ve temiz olmalıdır. Çapı 3 mm'den büyük ve derinliği 0,5 mm'den (yükseklik) büyük olan konveks-kontrabatöre izin verilmez; basınçlı kap için izin verilen maksimum hava kabarcığı çapı 4 mm'dir. 1 m2 alanda DN 4 mm içindeki hava kabarcığı 3'den fazla olmamalıdır, aksi takdirde onarım yapılmalı; çatlağın derinliği 0,2 mm'den fazla olmamalıdır.
2. Dış yüzey beyazlamasız, düz ve eşit renkte olmalıdır. Fiberglas reçine emdirilmelidir. Yabancı madde dahil edilmesi, açıkta kalan elyaf, katmanlar arası katmanlarda katmanlara ayrılma, katmanlara ayrılma ve reçine blister vb. yasaktır.
3. reçine içeriği için, reçine bakımından zengin katmanda %90'den, orta katmanda %75 ± %5'den, yapısal katmanda %35 ± %5'den ve dış katmanda %90'den fazla olmalıdır.
4. tankın iç duvarındaki konik açı 1°'den fazla değildir.
5. Yükleme durumunda izin verilen kanca gerilimi %0.1'i aşmamalıdır.
6. Sargılar helisel sarım meleğinde 80° sarıldığında, çekme mukavemeti 15 MPa veya daha fazla olmalıdır.
7. Proksisin yüzeyindeki Barkol sertliği en az 40 olmalıdır.
8. Su emilimi %0.3'den fazla olmamalıdır.
9. Uzunluk toleransı (iki uçun tepe noktaları arasındaki mesafe) %1'dir.
10.kulenin düzlük ve montaj yüksekliği toleransları 1/1000mm kulenin yüksekliğidir.
11.kabuğun aynı kesitinin maks. Çapı ile min. Çapı arasındaki fark kabuk kimliğinin %0.5'ini aşmamalıdır.
12.flanş yüzeyi ve saplama arasındaki dikey değerler aşağıdaki tabloya göre olmalıdır:
| Flanş saplamanın nominal DN'si | ≤ 100 | 250 | 500 | 1000 | 1800 | 2500 | 3500 | 4000 |
| Dikey | 1.5 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6 | 8 | 10 | 13 |
13.flanş kütüklerinin açı sapması aşağıdaki tabloya uygun olmalıdır:
| Flanş saplamanın nominal DN'si | 250 | ≥ 250 |
| İzin verilen açı toleransı φ | 1° | 0.5° |
14.Boru bağlantısının nominal çapı 50 mm'den fazla değilse 1360 N·m tork yükünü hiçbir hasar olmadan taşıyabilecek kapasitede olmalıdır; 50 mm'den fazla ise 2700 N·m.
15.Boru bağlantısı, aşağıdaki tork yüklemelerini hasar görmeden taşıyabilmelidir.
| Boru bağlantısı boyutu (mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 |
| Tork yükü (N·m) | 230 | 270 | 320 | 350 | 370 | 390 | 400 | 430 | 470 | 520 |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
