Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi FRP/GRP/GFRP/Fiberglass/kompozit tank/tank şu bölümlere ayrılabilir:
I. şekle göre:
Yatay tank/tank, düz tabanlı dikey tank/tank, konik tabanlı dikey tank/tank, düz tavanlı dikey karıştırma tankı/tankı, açık üst dikey tank/tank, yabancı tank/tank
II Üretim yöntemine göre:
PVC, CPVC, PP, PE, PVDF, ile birleştirilmiş FRP tankı/tankı dahil olmak üzere tank/tank (DN 4m içinde) sahada tank/tank (DN 4m-25m) vb.
III Uygulamaya göre:
Kimyasal depolama, stres reaksiyon su ısıtıcısı, ovma kulesi, sprey kulesi, gıda fermantasyonu, ultra saf su depolama, tren ve araç için nakliye gemisi
FRP tankının tipik proses akışı
1.Teknik resimleri ve hesaplama notlarını tasarlayın ve onaylayın
2.uygun ekipman ve kalıbı hazırlayın
3.Özel püskürtme tabancasını kullanarak kesintisiz astar yapın
4.Program bilgisayarıyla yapısal katmanları sarın
5.Hidrostatik test
6.Paket ve teslimat
Özellik Açıklaması
1. reçine bakımından zengin katmanın yüzeyi, hasar, beyazlama, katmanlara ayrılma, yabancı madde dahil etme ve açığa çıkan fiberler olmadan pürüzsüz ve temiz olmalıdır. Çapı 3 mm'den büyük ve derinliği 0,5 mm'den (yükseklik) büyük olan konveks-kontrabatöre izin verilmez; basınçlı kap için izin verilen maksimum hava kabarcığı çapı 4 mm'dir. 1 m2 alanda DN 4 mm içindeki hava kabarcığı 3'den fazla olmamalıdır, aksi takdirde onarım yapılmalıdır; çatlağın derinliği 0,2 mm'den fazla olmamalıdır.
2. Dış yüzey beyazlatılmadan düzgün ve eşit renkte olmalıdır. Fiberglas reçine emdirilmelidir. Yabancı madde dahil edilmesi, açıkta kalan elyaf, katmanlar arası katmanlarda katmanlara ayrılma, katmanlara ayrılma ve reçine blister vb. yasaktır.
3. reçine içeriği için, reçine bakımından zengin katmanda %90'den, orta katmanda %75 ± %5'den, yapısal katmanda %35 ± %5'den ve dış katmanda %90'den fazla olmalıdır.
4. tankın iç duvarındaki konik açı 1°'den fazla olmamalıdır.
5. Yükleme durumunda izin verilen kanca gerilimi %0.1'i aşmamalıdır.
6. Sargılar helisel sarım meleğinde 80° sarıldığında, çekme mukavemeti 15 MPa veya daha fazla olmalıdır.
7. Proktüktus yüzeyindeki Barkol sertliği en az 40 olmalıdır.
8. Su emilimi %0.3'den fazla olmamalıdır.
9. Uzunluk toleransı (iki ucun tepe noktaları arasındaki mesafe) %1'dir.
10.kulenin düzlük ve montaj dengesi toleransları hem 1/1000mm kule yüksekliğidir.
11.kabuğun aynı kesitinin maks. Çapı ile min. Çapı arasındaki fark kabuk kimliğinin %0.5'ini aşmamalıdır.
12.flanş yüzeyi ve saplama arasındaki dikey durum aşağıdaki tabloya göre olmalıdır:
| Flanş saplamasının nominal DN'si | ≤ 100 | 250 | 500 | 1000 | 1800 | 2500 | 3500 | 4000 |
| Dikey | 1.5 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6 | 8 | 10 | 13 |
13.flanş kütükünün açı sapması aşağıdaki tabloya uygun olmalıdır:
| Flanş saplamasının nominal DN'si | 250 | ≥ 250 |
| İzin verilen açı toleransı φ | 1° | 0.5° |
14.Boru bağlantısının nominal çapı 50 mm'den fazla değilse 1360 N·m tork yükünü hiçbir hasar olmadan taşıyabilmelidir; 50 mm'den fazla ise 2700 N·m.
15.Boru bağlantısı, aşağıdaki tork yüklerini hasar görmeden taşıyabilmelidir.
| Boru bağlantısı boyutu (mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 |
| Tork yükü (N·m) | 230 | 270 | 320 | 350 | 370 | 390 | 400 | 430 | 470 | 520 |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
