Automation: | Automation |
---|---|
kurulum: | mühendis kılavuzumuz altında |
eğitim: | yerinde |
sertifika: | i̇zo900, izo14000, ce |
deneyimler: | 50 yıl |
satış sonrası hizmet: | tüm kullanım ömrü için |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Çimento tesisi süreci
1.Ezilme
Bu süreçte kireç taşı, kil, demir cevheri ve kömür gibi ham maddelerin çoğu ezilmelidir. Kireç taşı çimento üretim hattındaki en büyük hammadde miktarıdır, bu nedenle çimento tesisi üretim hattında çok önemlidir.
2.Pro-homojenleştirme
Ham madde pro-homojenleştirme, bilimsel istifleyici teknolojisi uygulayarak depolama ve pro-homojenleştirme işlevli ham madde bahçesini üretmektedir.
3.Ham malzeme hazırlama
Çimento üretim sürecinde, 1 ton Portland çimento üretmek için en az 3 ton malzeme (hammaddeler, yakıt, klinker, karışık malzemeler, alçı karışımı dahil) zımparalanmalıdır. İstatistiklere göre kuru proses çimento üretim hattındaki taşlama işlemlerinin tüm tesis gücünün yaklaşık %60'ini tüketmesi gerekiyor. Bu oranların %30'i ham madde öğütme, kömür öğütücünün yaklaşık %3'inden fazlası, çimento öğütme işlemi yaklaşık %40'si. Bu nedenle, proses parametrelerini optimize eden, düzgün çalışma ve işletim sistemini kontrol eden makul bir taşlama ekipmanı ve süreçleri seçimi çok önemlidir.
4.Ham madde pro-homojenleştirme
Ham madde pro-homojenleştirme sistemi, ham madde içeren ham bir yemek yemeyi, çukur girişli son gateeteklerin stabilitesini oynatır.
5.Ön ısıtma ve ayrışma
Ham madde ön ısıtması ve ayrıştırma, klinker amaçlarının kiln sistemi verimliliğini iyileştirebilecek ve ısı tüketimini azaltabilecek ön ısıtıcı tarafından tamamlanır.
6.çimento klinçinin yanması
Ön ısıtıcıda ön ısıtma ve ön ayrıştırma sonrasında tamamlanmak üzere döner kiln klinkerine ham madde uygulanır.
7.çimento fabrikasının çimento öğütme aşaması
Çimento bileme, çimento tesisinin son prosesidir ve en çok güç tüketen işlemdir. Temel işlevi çimento klinker'ı (ve jelleme maddesi, performans ayarlama malzemeleri vb.) uygun boyuta ve belirli bir parçacık boyutu dağılımına öğütmek; bu da sıvı miktarının boyutunu artırmak, sıvı alma hızını hızlandırmak ve koagülasyon, sertleştirme gereksinimlerini karşılamak içindir.
Çimento üretim tesisinin basitleştirilmiş prosesi:
Ham madde çıkarma (madencilik) hammadde depolama ve homojenleştirme öncesi (toplu freze) ham madde homojenleştirme ve depolama, kalsinasyonlar (siklon tüpünde ön ısıtıcı sonrasında hammadde döner kiln'a girer, klinker'a saçılan) çimento öğütme (öğütme için çimento kalitesine göre diğer kimyasal maddeleri karıştırın) çimento depolama ve taşıma
Şirketimiz çimento fabrikası rotari kiln, bilye fabrikası, borulu fabrikası, çimento makineleri, çimento ekipmanları, çimento üretim hattı, çimento üretim hattı, çimento yapım makineleri, döner kiln, çimento fabrikası, cüruf öğütücü, çiğ yemek öğütücü, çiğ öğütücü, hava süpürmeli kömür öğütücü, rüzgar ile terli kömür öğütücü, freze teknolojisi, yüksek verimli balo öğütücü, süper ince öğütme öğütücüleri, dikey freze, haddeleme makinesi, çimento katil, kiln, maden ekipmanı, grat soğutucu, çimento teknolojisi, eksiksiz çimento ekipmanı seti, kiln projesi, kireç döner kiln, manyezi döner kiln, titanyum pigment döner, maden ekipmanı, grat soğutucu, çimento teknolojisi, eksiksiz çimento ekipmanı seti, eksiksiz çimento tesisi ekipmanı seti
elektromotor | redüktör | ||||||
Teknik özellik | Çıkış | Rev | Bilememesi | ||||
t/sa | R/dak | Gövde | |||||
(t) | model | güç | model | Oran | |||
(kw) | hız | ||||||
φ1,2x4,5 | 1.4 | 30.3 | 2 | YR250M - 6 | 55 | ZD30 - 8 | 4.481 |
φ1,5x5,7 | 3.5 | 26.34 | 11 | JR127 - 8 | 130 | ZD40 - 7 | 4 |
φ1,83x7 | 6.5 | 24.5 | 20 | JR138 - 8 | 245 | ZD60 - 8 | 4.5 |
φ2,2x7,5 | 13 | 21.4 | 32 | JR158 - 8 | 380 | ZD70 - 9 | 5 |
φ3,2x11 | 40 | 18 | 103 | YR1400 - 8 / 1430 / Y160M - 4 | 1400/11 | YNL1210 | 12.35/28 |
Kapalı devre | /ZS110 - 19 | ||||||
φ4,2x13 | 85-87 | 16.3 | 224 | YR1000 - 8 | 3530 | JQS3550 | 15.6 |
Çimento döner kiln | ||||||
tip (mm) | yerleşme (%) | dönüş hızı (r/dak) | Giriş tempoyu (ºC) | motor gücü (kw) | dış (t/h) | ağırlık (t) |
GZΦ800×8000 | 5 | 7.5 | ≤ 700 | 4-6 | 0.8 - 2.0 | 3.5 |
GZΦ1000×10000 | 5 | 6.19 | ≤ 700 | 5.5 - 7.5 | 1.0 - 3.5 | 5.6 |
GZΦ1200×10000 | 5 | 5.3 | ≤ 700 | 11-13 | 1.8-5 | 14.04 |
GZΦ1500×12000 | 5 | 4.5 | ≤ 800 | 13-15 | 3.3 - 7.5 | 17.76 |
GZΦ1800×14000 | 5 | 3.3 | ≤ 800 | 18.5 | 5-9 | 29 |
GZΦ2200×120000 | 5 | 3 | ≤ 700 | 22 | 6-12 | 33 |
GZΦ2400×18000 | 5 | 2.5 | ≤ 800 | 30 | 10-15 | 53.3 |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler