Satış Sonrası Hizmet: | satış sonrası hizmetlerden oluşan eksiksiz bir set sağlayın. |
---|---|
Garanti: | 1 yıl |
deneyim: | 50 yıldan fazla |
tasarım: | profesyonel mühendis tarafından |
kurulum: | mühendis kılavuzumuz altında |
satış sonrası hizmet: | biz öneriyoruz |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
1.limon taşlama Tesisi Tanıtımı
Kireç öğüten Bitki (Kalsiyum Karbonat taşlama Tesisi) basit bir proses akışına, yüksek frezeleme verimliliğine ve dengeli bitmiş ürün kalitesine sahiptir. Kireç taşı taşlama üretim hattının tamamı temel olarak ezici, vinç, otomatik besleyici, taşlama makinesi, sınıflandırıcı, Güç ünitesi, boru hattı cihazı, toz giderme cihazı, elektrik kontrol sistemi, depo hunisi veya tahliye valfi vb. içerir. Ayrıca bir taşlama silindiri grubu, bir erik çiçeği çerçeve grubu, bir taşlama silindiri, bir taşlama halkası, bir bıçak tutucu, bir bıçak, bir kapak silindiri ve benzeri.
Ham cevherden ince tozlara kadar genel olarak kireç taşı şu adımları takip eder:
1.Toplama: Yabancı maddeleri yok etmek, ham cevherin kalitesini artırmak
2.Ezilme: Kireçtaşı parçalama, muhtemelen 30 mm'nin altına kadar ezilmeye tabi olan kireçtaşı işleme fabrikasında çok önemlidir
3.taşlama: Kireç taşı bileme, kireç taşı üretim sürecinin ayrılmaz bir adımıdır. Birçok uygulama için ince toz üretir ve farklı taleplere göre 80 mesh'ten 400 mesh'e kadar daha fazla işleme ve yararlanma işlemi için malzeme hazırlar.
Mesh gereksinimlerini karşılayacak şekilde ayarlanıp notlandırılan ince toz, bitmiş bir ürün olarak toplanır ve nitelikli olmayan toz sürekli olarak toplanır, toplanır ve paketlenir.
Kireç öğütme tesisi, klinker öğütme tesisi, boksit öğütme tesisi, dolomit öğütme tesisi, kömür tozu öğütme tesisi vb. için eksiksiz bir çözüm sunuyoruz
2. Kireç tesisinin üretim prosesi açıklaması
1.Ham malzeme besleme
Bitki bahçesindeki kireçtaşı, traktör küreği ve besleme hunisine taşınacak, besleme hunisinden titreşimli besleyiciye boşaltılır ve kayış konveyörü üzerinden tarama için titreşimli ekrana gönderilir. Boyut ≥ 20 mm, konveyör tarafından ön ısıtıcıya gönderilir. Ve boyutu < 20 mm'den daha küçük olan bir kişi taşınacak.
2.Kalsinasyon
Ön ısıtıcıdaki kireçtaşı sıcak hava tarafından önceden ısıtılır, Ardından, ön ısıtıcı ile kiln bağlayan silo yerine döner kiln olarak boşaltılır, 1.5-2 saat boyunca buzlanma için kiln içinde kalır, işlem sırasında 1300°C civarında bir sıcaklık, kireç taşı bileşimi, CO2 salınımı, kireç haline gelir. Ardından kireç, soğutma için dikey soğutucuya geçer.
3.Kale limonu taşıma
Kalibreli kireç , dikey soğutucunun alt kısmındaki besleyiciler titretiyerek bir zincir konveyörüne boşaltılır, kova elevatörü tarafından depo siloya kaldırılır. Bu nedenle, dağıtım veya sıvı alma atölyesi için saklama hunisinde kireç.
4.toz filtresi.
Biri kiln girişinde bulunan iki toz filtreleme sistemi vardır, toz torbanın filtresiyle filtrelenir ve temiz gaz havaya salınır. Diğeri ise kireç saklama hunisinden toz alınması ve kova elevatörünün beslemesi, torba filtresiyle filtrelenir ve ardından hava ile serbest bırakılır.
3.Proses avantajı kireçlenmiş kireç tesisi
Kireçlenmiş kireç tesisi işlemi, ön ısıtıcı + döner kiln + dikey soğutucu sistemi kullanır, yakıt tüketimini %40 azaltabilir, sistemdeki atık gazın yeniden kullanılması sayesinde çıkış kapasitesini %30 artırabilir. Diğer avantajlar şunlardır:
1.Lime kalitesi çok iyi ve yüksek etkinlik.
2.özellikle büyük ölçekli kireç üretimi için uygundur.
3.üretim dengeli, tüm süreç negatif basınç, hava akışı serbest ve yüksek üretim güvenliği ile gerçekleştirilir
4.Torbanın filtre sistemi kullanılarak egzoz gazı 50 mg/Nm3'ten daha az düşürülebilir
5.Kile uzunluğunu kısaltarak ısı kaybını ve alanı azaltır.
6.Soğutucu ve kamış kaput kapağı birlikte tasarlanmıştır, iyi sızdırmazlık sağlar ve alandan tasarruf sağlar.
4.Kireç limonunun akış şeması:
Teslimat ve servis kapsamı:
- Fizibilite çalışması
- Temel mühendislik
- İnşaat oluşturma (üretim belgeleme)
- üretim hattı ekipmanlarının tamamının teslimi
- Otomasyon sisteminin teslimi
- Elektrik kitlerinin teslimi
- kalıcı kalite izleme için laboratuvar ve test, mühendislik istasyonunun teslimi
- bütün fabrikayı, hazırlanan temellere dikme.
Tüm tesisin işlevini (kurulum ve çalışma) alma.
- Müşterinin işletme personelinin eğitimi
- Kullanım kılavuzlarını ve sorun giderme kılavuz hattını teslim edin
- bir yıllık tam değiştirme garantisi
Teslimat şunları içermez:
- Müşterinin limanından eksilme yeri
- Sivil çalışmalar
- tüm inşaat işleri
- Topraklama işi
- tüm çelik çerçeve çalışması
- Yıldırım koruması
Kapasite |
200 t/d |
225 t/d |
250 t/d |
300 t/d |
400 t/d |
500 t/d |
600 t/d |
800 t/d |
|
Ön ısıtıcı |
Şekil |
Altıgen |
Altıgen |
Ekitagon |
Ekitagon |
Ekitagon |
Dekagon |
Dodekagon |
Dodekagon |
Miktar / Üst silo |
6 |
6 |
8 |
8 |
8 |
10 |
12 |
12 |
|
Miktar Hidrolik itici |
6 |
6 |
8 |
8 |
8 |
10 |
12 |
12 |
|
Ön Isıtma Kapasitesi (t) |
600 |
600 |
800 |
800 |
800 |
1000 |
1600 |
1600 |
|
Döner Kiln |
Boyut |
Φ2,8×42 m |
Φ3,0×50 m |
Φ3,2×50 m |
Φ3,3×55 m |
Φ3,6×55 m |
Φ3,8×58 m |
Φ4×60 m |
Φ4,3×56 m |
Eğim |
%3.50 |
%3.50 |
%3.50 |
%3.50 |
%3.50 |
%3.50 |
%3.50 |
%3.50 |
|
Dönüş Hızı (d/dk) |
0.3 - 1.8 |
0.3 - 1.8 |
0.3 - 1.8 |
0.3 - 1.8 |
0.3 - 1.8 |
0.3 - 1.8 |
0.3 - 1.8 |
0.3 - 1.8 |
|
Kalibrasyon sıcaklığı (ºC) |
1350 |
1350 |
1350 |
1350 |
1350 |
1350 |
1350 |
1350 |
|
Soğutucu |
Tip |
Dikey |
Dikey |
Dikey |
Dikey |
Dikey |
Dikey |
Dikey |
Dikey |
Sıcaklık Kontrol Alanı miktarı |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
|
Miktar / Rüzgar Kulesi |
4 + 1 |
4 + 1 |
4 + 1 |
4 + 1 |
4 + 1 |
4 + 1 |
4 + 1 |
4 + 1 |
|
Boyut (m) |
3.6 × 3.6 |
3.6 × 3.6 |
3.6 × 3.6 |
3.6 × 3.6 |
4.1 × 4.1 |
4.1 × 4.1 |
4.1 × 4.1 |
4.7 × 4.7 |
|
Çıkış sıcaklığı (ºC) |
≤ 120 |
≤ 120 |
≤ 120 |
≤ 120 |
≤ 120 |
≤ 120 |
≤ 120 |
≤ 120 |
|
Ürün Termal kaybı (kcal/kg) |
5500 |
5400 |
5400 |
5400 |
5400 |
5400 |
5400 |
5000 |
|
Kullanılabilir Yakıt |
Kok Fırını, karışık gaz, doğal gaz, kömür tozu, düşük ısıtma değerli kömür gazı |
Şirket bilgileri:
1956 yılında kurulan Henan Zhengzhou Ming Machinery Co. Ltd., Henan eyaletinde Makine-İnşaat Sanayi Bakanlığı ve elektrikli makine endüstrisi bölümü tarafından atanan bir fabrikadır. Yarım yüzyılı aşkın bir süre sonra araştırma, tasarım, araştırma, üretim, satış, kurulum, hata ayıklama ve eğitim. Fabrikamız RMB800 000,000'den fazla sabit varlıklara sahip.
Ana ürünlerimiz arasında döner kiln, döner kurutucu, soğutucu, döner öğütücü, ön ısıtıcı, konveyör vb. ve çimento üretim hattı, aktif kireç üretim hattı, magnezyum üretim hattı ve seramik kum üretim hattı için eksiksiz makine setleri. Çin'in her bölgesinden proje vakaları yürütüyoruz ürünlerimiz Rusya, Kore, Vietnam, Malezya, Nepal'e ihraç edildi. Bangladeş, Meksika, Ermenistan, Afrika, Güney Amerika ve diğer ülkeler büyük bir popülerlik kazanmıştır.
Ambalaj ve Nakliye:
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler